鍍鋅管道外刷什麼防腐漆

⑴ 鍍鋅管 要刷什麼油漆

刷環氧富鋅漆效果比較好，它是環氧樹脂，附著力好，含鋅量高，有陰極保護作用，契合鍍鋅管，防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。

⑵ 請問刷鍍鋅管用什麼漆

刷鍍鋅管用適用於鍍鋅件的底材（防銹底漆）有環氧鋅黃底漆（雙組份），環氧酯鋅黃底漆。
鍍鋅件屬有色金屬，有色金屬較黑色全金屬附著力差；市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發生皂化反應，不僅塗層失效，原有的鍍鋅層也會受損。
鍍鋅件刷漆時的前處理：
1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。
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⑶ 鍍鋅管用什麼油漆

鍍鋅管表面用漆需要使用專用的漆，由於鍍鋅基材表面非常光滑，大部分油漆內塗刷後與基材結合力不容牢固，容易發生脫落掉漆的問題，普通的環氧底漆、醇酸漆、防銹漆、環氧富鋅底漆都不可以使用。

ED1000環氧底漆是鍍鋅管專用油漆，具有非常好的附著力，對鍍鋅管防腐保護性優異，並且具有多種優點：

• 可用於鍍鋅管、鍍鋅板，還可應用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等金屬

• 基材免噴砂處理，節省人力物力成本，使用溶劑擦拭表面去除油污即可施工，表面有銹跡或鋅鹽需要打磨干凈

• 耐鹽霧性強，達到1000小時，防腐蝕、防銹性能好，可長久保護基材

• 配套性多樣，可與氟碳漆、聚氨酯漆、環氧面漆、丙烯酸漆等配套使用

• 塗料中不含重金屬成分，對環境和健康無危害，且符合歐盟溶劑排放標准

鍍鋅管用漆一般使用底漆與面漆配套塗裝，常見的方案如下：

ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

ED1000環氧底漆+環氧面漆/聚氨酯面漆

⑷ 你好！鍍鋅管用什麼防銹漆比較好

鍍鋅管表面沒有創傷，無需粉刷防銹漆的，防潮防腐處理使用普通防銹（紅色，灰色）醇酸油漆都可以的

⑸ 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆，一定要手工刷塗，不能採用滾塗，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆，例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆，一般噴塗厚度在60微米左右，達到雙重保護。

在噴漆前需要進行磷化處理：就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

(5)鍍鋅管道外刷什麼防腐漆擴展閱讀：

鍍鋅件刷漆時的前處理：

1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。

2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。

3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。

4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。

單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

⑹ 鍍鋅管上刷什麼油漆，不脫皮，起殼，是氟碳漆嗎

鍍鋅來管上面刷漆需要源使用專用的底漆，由於鍍鋅管表面光滑，大部分油漆塗刷後容易掉漆脫落，無法起到防腐保護作用。而氟碳漆可以作為面漆使用，不能直接用於鍍鋅管，需要選塗刷底漆。

可以使用ED1000環氧底漆，該底漆是鍍鋅管，鍍鋅板專用漆，附著力強，防腐性好，具有多種優點：

• 該漆可用於鍍鋅基材，不銹鋼，鋁合金，鋁板等使用，附著力強，漆膜不脫落

• 耐鹽霧性達到1000小時，防腐蝕，防銹能力優異

• 可配套多種面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等

• 塗料中不含重金屬成分，符合歐盟溶劑排放標准

• 對基材免噴砂、免打磨，節省人力物力，使用溶劑除去油污即可施工

鍍鋅管表面首先除去油污，清潔表面，然後塗裝底漆和面漆，ED1000環氧底漆+氟碳漆，底漆膜厚在70-80μm，面漆膜厚在50-60μm為宜。

⑺ 鍍鋅管刷什麼油漆附著力能好點

鍍鋅管經過鍍鋅處理以後表面非常光滑，普通的油漆根本無法粘附在表面，非常容易脫版落，而鍍鋅權的目的是為了防腐，出於裝飾或防護的目的在進一步塗裝油漆也是正常的。

常用的鍍鋅管漆是磷化底漆和環氧鋅黃底漆，但是這兩個漆需要對基材打磨處理，也就破壞的鋅的保護性，此外還會產生酸類物質，如磷酸、鋅鉻酸，與鋅發生化學反應，把鋅消耗掉了，鍍鋅的保護作用大大降低了。

目前市面上的多數油漆，如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接塗刷鍍鋅管，主要原因還是掉漆脫落。

在此推薦一款鍍鋅管專用塗料，型號為ED1000環氧底漆。ED1000環氧底漆對基材的附著力很強，不需要噴砂或打磨，採用有機溶劑擦拭表面，去除油污即可使用，節省人力物力成本。塗料本身不含重金屬，耐鹽霧時間1000小時，而且不會與鋅發生任何反應，可以說達到了鍍鋅層與塗料層結合的雙重保護作用。這種塗料還適用於不銹鋼、鋁合金、銅、鎂鋁合金、有色金屬等。

鍍鋅管塗刷ED1000環氧底漆，只要底漆確定好了，那麼面漆的選擇就比較容易了，環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以，防腐保護七八年都沒有問題。

⑻ 鍍鋅管防腐塗料用哪種好

鍍鋅鋼塗漆的需求：
鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段，一般經過熱鍍鋅的表面，具有一定的防銹防腐性能，但是顏色不可選，並且鍍鋅層容易受到損傷，容易出現局部的生銹。因此，鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆，對於很多有防腐及裝飾需求的用戶，依然是主要的手段。

鍍鋅鋼管表面油漆為什麼容易掉？
很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆，經常會出現以下問題：
油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面，附著力較普通的碳鋼要差，塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆，都會出現附著力不足，成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是，因為酸和鋅發生皂化反應，既造成了鍍鋅層的損失，也造成了油漆的浪費和返工。
鍍鋅鋼結構表面用的油漆，主要有以下幾種：
環氧鋅黃底漆，
該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域，鍍鋅鋼結構防銹底漆，需要配套相應的面漆。
環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。
環氧酯鋅黃底漆，
該漆主要用於一些防腐要求不高，但對表面裝飾有一定要求的領域。
配套方案有：環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆，
環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆
磷化底漆
該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆，即通過塗裝該漆，可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面，例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。
鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理：
1、最基本的除油、除塵，確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的，可採用磷化處理、掃砂處理等。
以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹，以上鍍鋅鋼防銹漆，可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆，環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆，均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。

⑼ 鍍鋅鋼管一般噴什麼漆

鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?
很多人在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆，經常會出現以下問題：油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面，附著力較普通的碳鋼要差，塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆，都會出現附著力不足，成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是，因為酸和鋅發生皂化反應，既造成了鍍鋅層的損失，也造成了油漆的浪費和返工。鍍鋅鋼結構表面用的油漆，主要有以下幾種：環氧鋅黃底漆，該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域，鍍鋅鋼結構防銹底漆，需要配套相應的面漆。環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆，該漆主要用於一些防腐要求不高，但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有：環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆，環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆，即通過塗裝該漆，可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面，例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。
二、鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理
1、最基本的除油、除塵，確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的，可採用磷化處理、掃砂處理等。以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹，以上鍍鋅鋼防銹漆，可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆，環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆，均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。