A. 氰化鈉鍍鋅鍍缸溫度過高會出現什麼問題
氰化物鍍鋅是絡合能力最好的鍍鋅基液，如果鍍鋅槽問題過高一般30度以上就會有問題產生了，最明顯的就是鍍件不光亮，光亮劑隨你怎麼加鍍鋅層就是不亮，其次就是工件發黃、發霧，更嚴重的溫度過高鍍鋅層起皮，得不到鋅層。
希望對你有幫助。
B. 鹼性鍍鋅液鋅,高了怎樣調整
稀釋
就那麼簡單
C. 鋅酸鹽鍍鋅溶液溫度不當對鍍層有何影響如何處理
影響：
①當鋅酸鹽鍍鋅溶液溫度超過40℃，鍍層光亮度會下降，工件邊角易出毛糙；
②當鋅酸鹽鍍鋅溶液溫度低於l0℃，沉積速度慢、鍍層易起泡。適宜的溫度是l5一35℃，可保證質量。
D. 電鍍 加熱和降溫
需要加溫的鍍種：
鋅-鎳：18-22度
瓦特鎳： 55-60度
半亮鎳： 55-65度
光亮鎳： 55-65度
鎳封：55-65度
鍍硬鉻：52-58度
鍍裝飾鉻：30-35度
鹼鋅：18-22度
酸鋅：20-25度
酸銅：18-20度
化學鎳（高溫鹼性）：30-40度
化學鎳（高溫酸性）：85-95度
加熱方式：
1、管式加熱（不銹鋼管、鈦管、無縫鋼管等），熱源----蒸汽
2、管式加熱（不銹鋼管、鈦管、鐵氟龍、聚四氟等），熱源----電
3、水域加熱，熱源-----蒸汽、電
加熱目的：
1、保證槽液溫度在電鍍參數范圍之內
2、提高電流效率
降溫鍍種：
滾鍍鋅鎳、掛鍍鋅鎳、酸銅、酸鋅、鹼鋅、鍍鉻
降溫方式一般有兩種：管式直降（槽液直接通過冷水機降溫）、管式水降（冷水機先把冷卻水降溫，低溫冷卻水通過管道循環降低槽液溫度）。
降溫目的：如果槽液溫度過高，鍍層很容易燒焦甚至電鍍不上鍍層。
以上簡單回答，希望對你有所幫助。
E. 酸鋅鍍液異常該如何調整
樓主問了一個比較專業的問題，需要先分析調整鍍液主鹽成分，然後再用赫爾槽打片調整光亮劑，電流需達到1A，時間控制在五分鍾內，溫度需達到25℃，然後補加光亮劑和柔軟劑。
樓主需要找一個電鍍師傅分析調整一下，這裡面涉及到的知識，流程和設備，都是需要一定的實力作為支撐的基礎。
F. 酸洗槽溫度過高怎麼處理
應該降低溫度，以免發生危險。
酸洗工藝普遍用於冶金,電鍍等工業酸洗中,具有脫脂除銹的功能,並促進金屬表面頑固氧化皮的去除。為了加快酸洗速度,提高酸洗質量,適應現代大規模生產,需要將酸洗液加熱到一定溫度。酸洗溶液的溫度越高,活性越強,酸洗時間越短。溫度通常控制在80-95℃考慮到酸洗槽的防腐材料的耐熱性和。
G. 氯化鉀鍍鋅槽液溫度過高是啥原因引起的
鍍液有問題，沒有必須有的冷卻性能，尤其是生熱快的滾鍍液，冷卻性能不可少。沒有冷卻性能的，並非鍍液。15254760905.
H. 鋅鍋溫度超過鋅液溫度太多，會怎樣
鋼帶的入鍋溫度必須控制在比熱鍍鋅鍋溫度略高的范圍內,如果鋼帶的溫度比熱鍍鋅液溫度低的話,則會使鋼帶附近的熱鍍鋅液發生冷卻