1. 鍍鋅層越厚容易出現起皮起泡掉鋅現象是為什麼
原因如下:
1、除油不徹底。
對於鑄鐵零件來說，由於鑄鐵的導電性差，在電鍍掛具設計時需要考慮零件與掛具的接觸;同時還要考慮由於鑄鐵的含碳量高，有很多氣孔與砂眼，所以鑄鐵零件只能採用弱酸腐蝕活化，避免採用強酸腐蝕導致零件表面腐蝕掛灰引起鍍層結合不良。
另外鑄鐵零件表面的鐵銹需要用機械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有機酸處理。
2、 如鍍件為優質鋼，特別是有含鎳、鉬合金鋼件，在陽極處理過程中同時伴隨有一定量的氧的析出，當轉為陰極時，其表面極易在短時間內形成一層薄而緻密的氧化膜按正常工藝就很難獲得與基體金屬結合力好的鍍層。
解決方法
①降低酸洗液濃度，新配製濃鹽酸:水一1;2另加質量分數為40%的氫氟酸3mL/L混合溶液進行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;
②縮短酸洗時間，從原來的5min縮短為5s~10s，以防止零件基體組織中的磷、硫形成晶界偏析
3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈。可用濃鹽酸加雙氧水剝去此已鈍化鍍鋅層，許多做五金的朋友就常碰到，鋅合金產品有壓鐵後片，鍍後片一折就脫鍍層，就是這種原因。
2. 40Cr材料，10.9級螺栓電鍍後需要去氫處理不如果不去氫，有什麼後果
肯定需要去氫處理,如果不去氫處理,螺栓會有可能產生氫脆而斷裂,從而影專響設備屬的使用,甚而產生設備的爆炸,帶來無法估量的損失.
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3. 我公司是上海的一家液壓企業，用到12.9級螺絲,最近經常發生斷裂現象,請問是什麼原因,材料好象是40CR的
材料用40Cr是完全可以的。
關鍵是熱處理，是否達到了12.9級的抗拉強度。是否有氫脆。還有就是擰緊螺栓時是否扭矩過大。
以上三點是從螺栓質量與裝配質量考慮。
還有一點要從設計角度考慮。即此規格的螺栓能否滿足實際工作的需要。
1、做抗拉強度試驗，看是否達到了12.9級的螺栓的拉力標准；硬度如何：是否符合要求。過硬則易斷。見GB/T 3098.1
2、裝配扭矩是否過大，是否並得太死。
3、高強度螺栓表面有否鍍鋅，如果鍍鋅，在螺栓加工工藝過程中若控制不好很容易產生氫脆，造成使用過程中斷裂。
4. 熱鍍鋅螺栓為什麼會掉鋅粉,這種情況是熱鍍鋅的,還是冷鍍鋅的
你好！
熱鍍鋅螺栓具有較高的優良的耐腐蝕能力，獲得了廣泛應用。鍍鋅層粘附性是影響鍍鋅螺栓質量的關鍵問題，也是導致鋅層出現裂紋、脫落的直接原因。影響鋼格板鋅層附著性的因素很多
螺栓基板的化學成分對鋅層附著性的影響，用於鍍鋅螺栓表面殘留物影響，鋅液溫度的影響，鍍鋅時螺栓基體進入鋅液到離開液面時間影響等等要綜合考慮。
安平隆鑫鋼格板為你解答
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。
5. 熱鍍鋅調質螺母掉皮什麼原因
熱鍍鋅調質螺母掉皮很有可能上表面處理的原因，
因為如果表面處理不好，
大概率鍍鋅層會掉落。
6. 40Cr材料熱處理後,表面鍍鋅0.02mm後出現開裂現象的原因
你的熱處理是淬火處理吧。估計是淬火後沒有回火，或者回火不徹底。還有一種情況就是淬火時就已經開裂了，只是沒有發現，鍍鋅前酸洗時暴露出來了。
7. 我們的熱鍍鋅螺栓剛剛熱鍍鋅好以後，不會脫層，但是如果放置時間久了以後，表面變黑，出現嚴重脫層現象
熱鍍鋅螺栓剛剛熱鍍鋅好以後，不會脫層，但是如果放置時間久了以後，表面變黑，出現嚴重脫層現象，緊固件咨詢顧問俞文龍認為情況通常出現在低強度酸洗的螺栓，高強度拋丸的螺栓很少出現那不是因為鋅層不對，也不是材料的原因，緊固件咨詢顧問俞文龍問題出在熱鍍鋅工藝上面。
緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。緊固件咨詢顧問俞文龍從事緊固件行業十多年，在緊固件行業從事過技術，質檢，質保，采購，業務等，積累了豐富的行業經驗，積累了大量的技術資料，客戶資料，供貨商資料。
怎麼辦好螺絲螺母廠,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺絲螺母廠想辦好，一是要定位好客戶，定位好產品，同樣是做螺絲螺母，由於客戶定位不同，產品對象不同，同樣的螺絲螺母，銷售價格相差幾倍；緊固件咨詢顧問俞文龍認為二是要搞好銷售，只要老闆懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有銷路，而且這些人才都是有業務的基礎才分利，老闆前期基本不需要什麼投入；緊固件咨詢顧問俞文龍認為三是節省成本，節省成本主要是減少採購成本，減少銷售成本，減少生產成本。四是聘請緊固件咨詢顧問，緊固件咨詢顧問擁有大量的供應商名單，客戶名單，懂緊固件相關的技術、質保、質檢、采購、業務，了解哪些客戶最賺錢，可以大大提高銷售單價，增加客戶，減少採購成本，獲得公司最大效益和最大發展。
8. 為什麼Q345R板熱處理以後有的爆皮有的不爆皮
Q345板材熱處理以後，有的爆皮，有的不爆皮，其實原因非常的簡單，一般的熱處理，除去低溫退火，一般都需要加熱到900攝氏度以上，在這個溫度區間，鋼板會氧化生成四氧化三鐵，就是氧化鐵皮，如果這個氧化層非常厚就會引起爆皮，如果四氧化三鐵比較薄，就不會爆皮，找到造成原因，對症下葯就可以解決問題了。
9. 為什麼時間長了熱鍍鋅螺栓表面有一層白沫，該如何處理和預防這種問題
我覺得那些」白沫「是氧化鋅（ZnO)，在自然的存放條件下，溫度和適度會周版期性變化，權這樣就氧化鋅繼續反應，反應生成為碳酸鋅(ZnCO3，也有的英文稱它為Zinc Patina)。碳酸鋅具有非常好的防腐蝕功能的，而且能夠應對復雜的環境變化。
所以一般不推薦熱鍍鋅產品做鹽霧實驗，因為鹽霧箱沒有辦法模擬並讓鍍層生成碳酸鋅。不過，不好看是真的……
10. 工程驗收中，發現熱鍍鋅螺栓緊固之後，表面的鍍鋅層都有所破壞，和什麼因素有關呢 該如何避免呢~
應該是鍍鋅層的附著力不夠有關,有可能是材質和熱鍍鋅處理情況引起的!