用鍍鋅來鋼材焊接的源鋼結構，焊口處有如下防腐處理方法：
1、噴鋁塗層：熱噴鋁是制備塗層的一種工藝方法，已成為金屬表面防護的新技術之一，施工良好的塗層可在10年內無需維修。
2、環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統具有較佳的經濟性。
a）環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種塗料產品,該漆自然乾燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。
b）環氧雲鐵中間漆（底漆）是以灰色雲母氧化鐵為顏料，以環氧樹脂為基料，聚醯胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧塗料。由於雲母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能。
c）丙烯酸聚氨酯漆綜合了煤焦油瀝青和環氧樹脂的優點，得到耐酸、耐鹼、耐水、耐溶劑、耐油和附著性、保色性、熱穩定性、電絕緣性良好的塗層。其漆膜光亮,飽滿,具有良好的裝飾性。
㈡ 鍍鋅板孔打錯了,如何修補
打孔的斷面因為沒有鋅層，所以容易生銹，需要使用96%含鋅量的冷鍍鋅氣霧劑補鋅，和熱鍍鋅有同樣的防銹效果。推薦使用一個日本牌子的鍍鋅修補漆，防銹效果較好。
㈢ 鍍鋅方鋼焊口處防腐如何處理
鍍鋅方管的焊口防腐應該是從兩方面去下手
一、從焊接源頭上來說，如果對於防腐要求非常回高的話，可以將傳統的手答工電焊，用電焊條焊接，替代為氣體保護焊接，採用威歐丁204Si的銅基焊絲就會對鍍鋅層的影響小很多，同時焊層因為是銅基的是絕對的防腐的
二、如果焊口鋅的燒損量大，做鍍鋅漆自噴
㈣ 保護焊焊接的母材和焊口開裂怎麼修補，，該怎麼避免
焊接過程形成的焊縫是焊條和母材兩者經過電流高溫熔化後形成焊縫，是焊條內和母材由固體變成液容體，高溫液體是熱脹，冷卻變成固體是收縮。由於熱脹冷縮，自然使焊接結構產生應力。
1、首先是焊絲選擇的型號和母材的性能和化學成分，強度，焊接元素是否一樣。
2、如果選擇錯誤補焊以後還是會裂開的，所以補焊前必須選擇好焊接材料。
3、補焊的方法把裂紋打磨或者碳弧氣刨將裂紋去除，然後用角磨機磨光直到沒有裂紋為止，然後進行焊接。
4、焊接前把焊縫地方的鋅磨掉再進行焊接。
㈤ 鍍鋅絲口配件破損了用電焊能焊好嗎
鍍鋅鐵絲材質較軟。 建議用電阻點焊焊接。 先將鍍鋅鐵絲按照籠子尺寸擺好，在用電阻點焊上下兩個電極加壓、加熱使其達到焊接效果。由於瞬間大電流、低電壓焊接，使電極接觸部位局部形成熔核。這樣對鐵絲鍍鋅層破壞較校母材熱影響區也相對較校
㈥ 地下消防鍍鋅管道採用焊接怎麼處理焊口好
在焊口處加強防腐，可以採用先刷底漆，然後採用瀝青漆和玻璃絲布配合防腐。
㈦ 鍍鋅管，現場焊接對鍍鋅的破壞如何修補啊
使用高含鋅的鍍鋅修補漆修補，推薦83%以上含鋅量的。有一個日本牌子的鍍鋅修補漆，可以網路搜索一下。
㈧ 採暖管道的熱鍍鋅鋼管焊接時，施工中焊口處如何做防腐處理
焊接的時候，表面處理的時候必須除鋅，因為鋅在高溫下會會發出鋅蒸汽和白色粉末，人吸入後容易中毒。焊接的時候，要注意通風。鍍鋅管焊接完成後，打磨去除焊渣，噴塗冷鍍鋅氣霧劑。施工方法參考以下鏈接：網頁鏈接
㈨ 工件需要熱鍍鋅，我焊接是用的二氧化碳保護焊，焊道需要打磨處理嗎
需要，因為CO2焊後焊縫表面有一層
結晶
斑點，鍍鋅前的酸洗處理不回掉，鍍出來就會有黑色斑點。答
另外，鍍鋅件焊接必須注意
包角
，就是說兩個
工件
焊接時接觸部分不能有外露的焊接不到的部分。特別是鋼結構中的切角部位，因為看不到經常有沒焊好的，鍍完後就有黃色
酸水
流出，還得再處理。
再有就是鍍鋅件不能有密封的大空間，一般都要製作流鋅孔，不然鋅池溫度太高，熱脹冷縮會把工件炸裂。
㈩ 鍍鋅管焊接後破壞的鋅層如何處理
根據GB50242—2002規定管徑小於等於100的採用螺紋連接，並且調套絲後被破壞的鍍鋅層表面以版及外露螺紋部分應做防腐處理權，管徑大於100的應採用法蘭或卡箍式等專用管件連接，並強調與法蘭的焊接處應二次鍍鋅，防止銹蝕。