Ⅰ 鍍鋅板高溫烘烤發黃的原因
高溫燒烤後鍍鋅板表面防腐層物質受到氧化，或表面有防護性的其它物質氧化後容易變黃。鋅本身受到高溫也會被氧化，但是呈現白色的（氧化鋅）。
Ⅱ 鍍鋅鐵絲不亮反而發黃怎麼回事
因為鍍鋅層對於鐵基體的保護層一方面鋅雖然比鐵活潑易氧化，但是其氧化膜不像鐵氧化物那麼稀鬆，鋅的氧化物較為密集。表面形成及密的氧化層，從而抑制了內部的鐵的進一步氧化。尤其是經過鈍化的鍍鋅層。表面氧化層會更為密集。
Ⅲ 電鍍鍍鋅鈍化漂白之後表面發黃怎麼回事
您是藍白鈍化，還是銀白鈍化？像這兩種鈍化，原因有很多，我舉幾個例子，1、鈍化液鐵雜質高。2、鈍化液濃度高。3、鈍化後水洗較臟，熱水洗污染等。4、電鍍後，水洗沒洗干凈，也會導致發黃。您得針對現場，看是怎麼發黃？是全部黃，還是一掛具上，上面不黃，下面黃，原因都不一樣，您得好好觀察，來反饋。
Ⅳ 鍍鋅後顏色偏黃正常嗎
不正常，鍍後板帶應該明亮有光澤，偏黃可能是鋅鍋中的鋅液成份有問題，鈍化時間過長，鈍化液濃度大造成的發黃，你可以在鈍化前後比較一下
Ⅳ 鋼構件熱鍍鋅後黃變是什麼原因造成的
裡面的銹層滲出來的，鍍鋅時裡面的銹沒有搞干凈，還有就是鍍鋅層薄沒有起太大的防銹作用。
Ⅵ 熱鍍鋅鐵塔焊縫處流黃是什麼原因要怎麼處理
原因：焊縫處沒滿焊，有縫隙！鍍前酸洗工序，有酸液進入；鍍鋅過程中400℃，縫隙中雖然水分專蒸發，但還有屬部分鹽酸及氯化鐵在內部；當鍍鋅完成在水中冷卻，並在鈍化液中浸泡時，水又會進入縫隙，形成鹽酸、氯化鐵混合溶液，鋼材也會繼續銹蝕，並在後續運輸、傳出過程中流出，形成流黃水現象。
處理：1.前期滿焊，盡量無焊縫；2.焊縫無法避免時，就在後續使用空氣槍吹出縫隙中的黃水，再使用一點鍍鋅修補漆即可。
Ⅶ 鍍鋅後顏色偏黃正常嗎
不正常，鍍後板帶應該明亮有光澤，偏黃可能是鋅鍋中的鋅液成份有問題，鈍化時間過長，鈍化液濃度大造成的發黃，你可以在鈍化前後比較一下
Ⅷ 鍍鋅帶發黃是什麼原因造成的
發黃是因為金屬被氧化和吸附了微生物，微生物死了就留下很多有機物，這些有機物是發黃的。
Ⅸ 請教電鍍鋅問題氯化鉀電鍍鋅鈍化後呈金黃色是什麼原因，怎麼處理
這個可能性有很多，需要逐一排查，1、鈍化液，溫度過高，pH過低，時間過長，或者是鈍化液老化都可能導致鈍化後出來的顏色發黃。2、雜質引起，可能是鍍液里的鐵雜質，或是鈍化液老化。3、烘乾問題，烘乾不充分，變色導致
希望回答對LZ有幫助