㈠ 電鍍鋅鍍層厚度多少
鍍鋅及合金一般8微米左右, 銅鎳鉻10微米以上,硬鉻30微米以上,化學鎳20微米左回右。
1、電鍍答(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。
2、是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
㈡ 鍍鋅層有多厚
鍍鋅層的厚度是不確定的;因為它有很多的影響因素。
鋅鍍層厚度的因素主要有:
基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態、鋼材的內應力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。
現行的國際和中國熱鍍鋅標准都根據鋼材厚度劃分區段,鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度,以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。
鋼材厚度不同的工件,達成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同,形成的鍍層厚度也不同。標准中的鍍層平均厚度是基於上述鍍鋅機理的工業生產經驗值,局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經驗值。因此,ISO標准、美國ASTM標准、日本JIS標准和中國標准在鋅鍍層厚度要求上略有不同,大同小異。
(2)螺栓電鍍鋅的厚度一般多少擴展閱讀:
鍍鋅鍍層的厚度決定了鍍件的防腐蝕性能。詳細討論請參見附件中由美國熱鍍鋅協會提供的相關數據。用戶可以選擇高於或低於標準的鋅鍍層厚度。
對於表面光滑的3mm以下薄鋼板,工業生產中得到較厚的鍍層是困難的,另外,與鋼材厚度不相稱的鋅鍍層厚度會影響鍍層與基材的結合力以及鍍層外觀質量。過厚的鍍層會造成鍍層外觀粗糙,易剝落,鍍件經不起搬運和安裝過程中的碰撞。
鋼材中如果存在較多的活性元素硅和磷,工業生產中得到較薄的鍍層也十分困難,這是由於鋼中的硅含量影響鋅鐵間的合金層生長方式,會使ζ相鋅鐵合金層迅速生長並將ζ相推向鍍層表面,致使鍍層表面粗糙無光,形成附著力差的灰暗鍍層。
㈢ 一般螺絲鍍鎳和鍍鋅層厚度多少啊
螺絲一般規定鍍鎳膜厚度3-5微米,而鍍鋅膜厚度5-8微米。
㈣ 電鍍鋅的厚度一般多少
3到15微米,視具體要求而定,汽配產品一般要求8微米以上
㈤ 鍍鋅螺栓的鍍鋅層厚度標準是多少
美標針對各式螺絲和螺栓完成大量試驗,以中型螺栓(M6~M10)、鍍鋅厚度約5~8微米、無氫脆退火之外觀和耐蝕
熱鍍鋅普通螺栓性能等級:4.8-10.9,規格M12-M48.熱鍍鋅鍍層厚度≥ 54μm.質量及標准:本產品按GB5780-2000、GB41-2000要求生產,機械性能符合GB3980.1-2000、GB3980.2-2000.
可以參考GB/T5267.1-2002《緊固件 電鍍層》選擇電鍍層厚度.主要根據螺紋的精度的基本偏差選擇.
表面處理,一般是根據客戶的要求,鍍鋅的常用的厚度為5-8 um 之間 .
㈥ 請問,電鍍鋅的標准件國家標準是多少厚度,可以抗多少小時的鹽霧試驗
8um,根據鈍化膜不同要求標准也不一樣。通常彩鋅,72h不能出現白銹。
鹽霧實驗要求的時間:一般白色鈍化在24小時;一般五彩鈍化在72小時;一般黑色鈍化在96小時;一般軍綠鈍化在96小時;超過以上鹽霧實驗一般採用封閉劑處理。
國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力,一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的(鍍層厚度小於10um),鍍層出現5%紅銹大於48h才能通過;雙面鍍鋅在180g/m2及以上(鍍層厚度大於12um),鍍層出現5%紅銹大於72h才能通過。
(6)螺栓電鍍鋅的厚度一般多少擴展閱讀
電鍍被鍍的零件為陰極﹐與直流電源的負極相連﹐金屬陽極與直流電源的正極聯結﹐陽極與陰均浸入鍍液中。
當在陰陽兩極間施加一定電位時﹐則在陰極發生如下反應﹕從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子﹐還原成金屬M;另一方面﹐在陽極則發生與陰極完全相反的反應﹐即陽極界面上發生金屬M的溶解﹐釋放n個電子生成金屬離子M n+。
若鍍液中主鹽的金屬離子為簡單離子時﹐則鍍層晶粒粗大﹐因此﹐要採用絡合離子的鍍液。獲得絡合離子的方法是加入絡合劑﹐即能絡合主鹽的金屬離子形成絡合物的物質。絡合物是一種由簡單化合物相互作用而形成的「分子化合物」。
㈦ 標准件M36螺紋電鍍鋅厚度應該是多少
這個沒有理論數值,應在0.04mm以內。鍍少了色澤不均,鍍厚了起皺,影響外觀。
㈧ 電鍍鋅厚度
0.002到0.005毫米
㈨ 鍍鋅螺栓的鍍鋅層厚度標準是多少
您好,鍍鋅螺栓的鍍鋅層厚度標準是多少普通鍍鋅 一般是根據客戶的要求, 鍍鋅的常用的厚度為5-8 um 之間 ,希望能夠幫助到您,謝謝。
㈩ 標准件M36螺紋電鍍鋅厚度應該是多少
你好!
鍍鋅層厚度一般6μm
~
10μm。
μm就是微米,1μm等於千分之一毫米。
僅代表個人觀點,不喜勿噴,謝謝。