Ⅰ 鍍鋅用什麼酸清洗
鍍鋅鋼板的表面清潔及噴漆
表面處理
1、鍍鋅層在大氣環境中經過曝回曬後表面會形成鋅鹽（又答稱白銹），在塗裝油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡。最有效的處理方法是輕掃噴砂方法；如果不可能使用噴砂處理，可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水，以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽。
2、未經曝曬的鍍鋅鋼材或鍍鋅鐵皮（又稱白鐵皮）的表面往往沾有油污或防銹油，必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污後，再採用上述的表面處理方法。通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭乾凈。
需要強調指出的是，塗裝在以鋼絲刷處理表面的油漆塗層的耐久性比噴砂處理表面上的塗層要差得多。鋼鐵上鍍鋅層在陰極保護過程中會形成一個鹼性表面。
油漆配套
1、用於浸水或潮濕環境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐鹼性好和不能被皂化的，因此以選用環氧型塗料為宜。以環氧鋅黃底漆最佳。
2、對於曝曬在乾燥大氣環境下的鍍鋅鋼材，可選用環氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆，或者環氧鋅黃底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆的超耐候，超長使用年限的配套方案。
總之，表面處理非常重要，考慮到鍍鋅部件的耐久性，建議選用以上兩種配套油漆，以保證正常的使用年限，減少中間維護費用。
Ⅱ 怎麼清洗鍍鋅板產品
由於有了鋅層的保護因此鍍鋅板的防銹性能是比較好的，而通常發生的銹蝕的部位為切口處，成褐紅色鐵銹斑；如果鍍層出現氧化，則是出現白色粉銹。
鍍鋅板清洗主要考慮兩個問題：
1、鍍鋅板產品的切口容易生銹，清洗劑的選擇必須考慮到在清洗的過程中以及在清洗後不會影響切口部位生銹，並且還要有防銹功能。
2、鍍鋅板的鍍層容易受到影響，不是專用的鍍鋅板清洗劑清洗會出現脫鋅現象，所以必須選擇專用的鍍鋅板清洗劑，不會影響鍍層。
3、清洗劑的殘留問題，鍍鋅板清洗劑必須不影響材質特性等，微殘留不會影響產品在日後的存放。如鍍層起白花、長黑斑等。
鍍鋅板產品的清洗方式有兩種類型，一種是溶劑清洗劑清洗，一種是水基清洗劑清洗。從綜合成本、環保以及操作者健康考慮，推薦採用水基清洗劑清洗。
大概清洗工藝流程為：除油---漂洗---漂洗---防銹---烘乾。 建議一定要找專業的清洗劑廠商進行現場使用指導。
Ⅲ 模具鋼上粘的鍍鋅層如何去掉
用鹽酸洗，最好辦法
Ⅳ 熱鍍鋅板冷彎成型後要掉鋅怎麼辦鋅層粘在模具上很難處理怎麼辦
說一下我的經驗
1、可以使用沖壓專用的潤滑劑
2、及時清理模具，不要讓模具鋼和掉落的鋅層產生冷焊，這樣就很難去除了，還會對模具產生損傷
3、根本的辦法是提高模具表面的硬度，建議先對模具進行精拋光，粗糙度達到Ra0.1一下，然後進行表面處理，推薦進行PVD處理，推薦塗層成份為TiAlN，這樣提高模具表面硬度後，能最大限度的保存拋光的光潔度，減小模具與沖壓材料的摩擦系數
4、檢討一下模具的間隙是否可以放大
Ⅳ 鍍鋅板在滾壓過程中鋅粘在模具上了，該怎麼去掉
焊接的時候，表面處理的時候必須除鋅，因為鋅在高溫下會會發出鋅蒸汽和白色粉末，人吸入後容易中毒。焊接的時候，要注意通風。鍍鋅管焊接完成後，打磨去除焊渣，噴塗冷鍍鋅氣霧劑。施工方法參考以下鏈接：網頁鏈接
Ⅵ 什麼東西可以溶解電鍍鋅而不傷模具
去除鍍鋅層最來常用的方法就是自用鹽酸酸洗來除去，鋅在鹽酸中溶解十分迅速。為了節省成本，在電鍍廠里，都是用鋼鐵除銹用剩下來的廢酸退鋅。用鹽酸除去電鍍鋅層通常只需幾十秒時間，除熱浸鋅或噴鋅，因為這兩種鋅層較厚，除鋅時間略為長一些。
Ⅶ 模具表面處理劑怎麼清洗 模具表面處理劑清洗方法
1、用干凈的布將足夠多的模具清洗劑，塗抹在模具的表面。
2、隨著蠟垢和其他污染物開始溶解和脫落，趁濕的時候，用另外的干凈布或研磨砂紙將這些溶解物和脫落物清除干凈。
3、用相同的方法將整個模具表面清理一遍。如果您是一節一節的清除，清除時將上一次清潔區域的邊緣重疊上。確保所有的模具輪廓表面都被清除干凈。
4、重復這一步驟直到整個模具干凈為止。清潔抹布會被蠟等飽和，應經常予以當所有的污染物都被清除後，用浸透模具清洗劑的干凈抹布，將整個模具表面擦拭一遍，然後用軟布料拋光至乾燥。
Ⅷ 塑膠模具使用後表面色粉殘留怎麼處理有專用清洗設備嗎
可以嘗試用乾冰（CO2）顆粒清洗，不需要拆模，無毒無害，干凈快捷，現在在模具行業才剛開始使用。
Ⅸ 鍍鋅板在壓型中掉鋅，鋅粘在模具上了，有什麼方法可以解決，能讓鋅變軟不再沾模具
你這個本來就是鍍鋅板質量問題啊 怎麼會掉鋅，那肯定是鍍鋅板得鋅層附著力不好，投訴供應商吧~~~~~~~~~~~
Ⅹ 鍍鋅件上有好多印跡（可能是防銹油），在塗裝洗不掉，用什麼東西可以有效清理掉不想破壞鍍鋅層！謝謝！
如果是印跡是防銹油的話，很簡單，沒有他們說的復雜，清洗劑就可以去除，只回是選擇清答洗劑的時候要留意，清洗劑的成分，也就是鹼性。
我對你們的工藝不了解，個人覺得不應該是防銹油那麼簡單，所以如果可能麻煩把工藝說的詳細一些，看看我能否幫上忙。