銅鍍鋅用什麼影響

1. 鍍鋅的危害

吸入會引起口渴、乾咳、頭痛、頭暈、高熱、寒戰等，粉塵對眼有刺激性；口服刺激胃腸道，版長期反復接觸對皮權膚有刺激性。

侵入途徑：吸入、食入。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要採用的方法是熱鍍鋅。

鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅（Zinc）是一種淺灰色的過渡金屬，也是第四"常見"的金屬。在現代工業中，鋅是電池製造上有不可替代的，為一相當重要的金屬。此外，鋅也是人體必需的微量元素之一，起著極其重要的作用。

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防範措施：

國家將電鍍行業列為強制性清潔生產審核行業，地方經濟委員會和環保部門也會將電鍍企業列入強制清潔生產審核名單，電鍍企業必須進行清潔生產審核。

通過清潔生產審核合格的企業，無論工藝水平、環境條件都會有較大提高，不僅氣體產生量會有較大幅度減少，而且氣體必須進行處理達標後高空排放，那麼鍍鋅條件一定會有很大改善。

2. 銅適合酸性鍍鋅還是鹼性鍍鋅，鍍鋅液的成分是什麼

現將二者電鍍工藝的優缺點粗略總結如下：氯化鉀鍍鋅（即酸性鍍鋅）： 優點：1、鍍層鮮艷。2、鍍覆速度快，效率高，成本較低。 缺點：1、鍍鋅層為片狀，結合力差，易脫落。2、防腐能力差，鍍層的耐鹽霧性能實驗無法保證。3、鍍層脆性大，時間長鈍化膜易變色。鋅酸鹽鍍鋅（即鹼性鍍鋅）： 優點： 1、 鍍層結合力較好，鍍鋅層為柱狀結構；2、防腐蝕能力強，鍍層的耐鹽霧性能試驗較好，可達到72小時以上；3、彩色鈍化膜附著能力好，不易變色。 缺點：1、鍍前處理要求較高；2、電阻率大，生產效率低；3、電鍍時鹼味重，刺鼻。4、色彩相對較暗，不如酸鋅鮮艷。 根據兩種不同鍍鋅的優缺點，酸性鍍鋅無法保證產品符合ROHS標准和要求，質量無法保證，應採用鹼性鍍鋅工藝。
鍍液配方及操作條件:氫氧化鈉100-120g/L，氧化鋅8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮劑適量（按光亮劑使用說明書進行），溫度10-40度，電流密度1-2.5A/平方分米。配製：將各成分加水溶解，加鋅粉1-2/L，攪拌1-2小時除鉛等雜質，加光亮劑即可試鍍。鹼性鍍鋅要注意鋅和氫氧化鈉含量在工藝范圍內，鋅含量偏低，鍍速慢，分散能力低，含量高，鍍層粗糙；氫氧化鈉含量低，鍍層粗糙，鍍速慢，含量太高，電流效率低。還有光亮劑要控制好，含量低，鍍層不光亮，含量高 鍍層發脆。

3. 銅可以鍍鋅嗎

樓上真是無知啊
鋅雖然活潑但是中性環境下抗空氣+水腐蝕的能力其實是強於銅的，ZnO也是比較緻密的，鋅放到水裡沒什麼變化，銅過幾天就長銅綠了
並且可以犧牲Zn來保護Cu
鋅的化學性質活潑，在常溫下的空氣中，表面生成一層薄而緻密的鹼式碳酸鋅膜，可阻止進一步氧化
世界上鋅的全部消費中大約有一半用於鍍鋅，約10％用於黃銅和青銅，不到10％用於鋅基合金，約7.5％用於化學製品。通過在熔融金屬槽中熱浸鍍需要保護的材料和製品，鋅可用於防蝕。對金屬製品，可分批鍍鋅；對軋制鋼帶卷，可連續鍍鋅。近年來，鋼帶熱浸鍍鋅量有顯著增長。電鍍鋅也有使用，但該法一般用於較薄的鍍層和不同的表面光潔度。使用含鋅粉的塗料是塗層的另一種方法；對於與水連續接觸的物體，如用於船舶、橋梁和近海油氣井架的大的鋼構件，只須和大的鋅塊連接，便可得到保護，不過鋅塊要定期更換。壓鑄是鋅的另一個重要應用領域，它用於汽車、建築、部分電氣設備、家用電器、玩具等的零部件生產。鋅也常和鋁製成合金，以獲得強度高、延展性好的鑄件。在製成薄板時（一般是用連鑄連軋法生產薄板），鋅還常和少量銅和鈦製成合金，以獲得必需的抗蠕變性能。國際鉛鋅研究組預測，2004年全球鋅消費量會比2003年的985萬t增長4.8%，2005年將再增長4.3%，預計2005年中國將佔世界鋅消費總量的四分之一，它的消費增長的部分原因是鍍鋅鋼用量的增長。相比之下，美國可能只佔全球鋅需求的十分之一。
由於鋅在常溫下表面易生成一層保護膜，所以鋅最大的用途是用於鍍鋅工業。鋅能和許多有色金屬形成合金，其中鋅與鋁、銅等組成的合金，廣泛用於壓鑄件。鋅與銅、錫、鉛組成的黃銅，用於機械製造業。含少量鉛鎘等元素的鋅板可製成鋅錳干電池負極、印花鋅板、有粉腐蝕照相制板和膠印印刷板等。鋅與酸或強鹼都能發生反應，放出氫氣。鋅肥（硫酸鋅、氯化鋅）有促進植物細胞呼吸、碳水化合物的代謝等作用。鋅粉、鋅鋇白、鋅鉻黃可作顏料。氧化鋅還可用於醫葯、橡膠、油漆等工業。
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4. 電鍍鋅的影響因素有哪些

每一種常州電鍍都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有氰化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。氰化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點.但是劇毒，嚴重污染環境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優於其它體系；電流效率高，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由於氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。添加劑添加劑包括光澤劑,穩定劑,柔軟劑,潤濕劑，低區走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對於同一主鹽體系，使用不同廠商製作的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發達國家的添加劑最好，台灣次之，大陸產的相對而言比前兩類都遜色。電鍍設備掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利於保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度，使用如圖所示的橢圓形陽極排布。攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留。

5. 銅線鍍鋅有什麼好處

鍍鋅後接觸電阻小並使其不易氧化。
鍍鋅是指在金屬、合金回或者其它材料的表答面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要採用的方法是熱鍍鋅。
鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。

6. 電氣銅片為什麼要鍍鋅

銅的導電性能是優於鋅的，但是它容易生銹。在潮濕的空氣中會生成鹼式碳酸銅，就內是人們通常說容的銅綠。它的導電性能較差。鍍鋅可以使銅的表面鈍化，不易生銹。鋅的導電性能雖然略遜於銅，鍍層會增加其表面接觸電阻，但是因為其鍍層厚度不厚，所造成的影響可以忽略不計。

7. 鍍鋅的影響因素

在實際生產過程中，影響鍍鋅速度及質量的常見因素有：
(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。
(2)導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。
(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。
(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。
(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。
(9)工件懸掛方法不當，與鋅陽極間距過大，應調整位置。
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。
(11)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。
(12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。

8. 為什麼銅牌上面要鍍鋅呢

鍍鋅可防止銹蝕，並對金屬提供一層鋅質的保護膜，具有導電性的金屬材質修補版增色護理劑；唯一的雙重權保護，合成金屬樹脂保護層和陰極保護層，能抵抗惡劣天氣，適合金屬長期作外層保護；抵抗鹽及水的腐蝕效果極佳。強力附著於各類金屬及其合金上，可直接噴塗不需底漆，耐高溫，不怕烘烤，乾燥後塗層可抗高溫約為120℃。防烘乾溫度可達80℃，快乾。經濟實用，一噴即可防銹。防腐功能不僅僅基於鋅塗層中鋅的含量，而且還受鋅層中顆粒的大小影響。鋅顆粒越小則塗層密度越高，塗層質量較高時則象一層100%的高溫電鍍。這些細小顆粒的作用在於使塗層更加緊密，不僅可以防腐，而且可以成為防止鋅成分揮發的小於等於120μm（垂直面上）的塗層。成功的噴塗效果可以使塗層厚度大於等於6mm，一般使用條件下，在大氣中的防腐時間可達二十年以上