⑴ 誰知道電鍍鋅放了一段時間就表面發白點現象,原因是什麼幫忙給出正確的分析,在此謝謝啦
你是什麼鈍化,如果是三價鉻的,鋅雜質高了會泛白點。還有就是添加劑不成熟,時間長了也會有白圈點
⑵ 我有一批鍍鋅板,它表面發霉,長白斑,不知是什麼原因,是否廠家質量有問題。可否找廠家索賠,
樓主所說的情況是鍍鋅板生銹了,鍍鋅板表面鋅層氧化後生成氧化鋅,氧化鋅呈白色斑點狀分布在鋼板表面,產生白銹的原因很多,比如說鋼卷被水汽侵蝕、鋼卷表面未做鈍化處理,向你這樣的情況,要先拆包,如果拆包發現包裝內有水汽的痕跡,那就是受潮了,在排除自身環境潮濕的前提下,可以找廠家或者運輸車隊投訴。若拆包後表面乾爽卻生白銹,那有可能是廠商未做鈍化處理,或者鈍化處理效果不理想,可以向廠商投訴
⑶ 鍍鋅板氧化 白斑怎麼處理
1、輕微白色斑塊可以用濕布用力擦去,不能用鋼絲擦拭。
具體步驟:用稍微帶有清水的濕布進行反復地擦拭就可以去除了,注意不能太多的水,也不能用鋼絲球等尖銳物品進行擦拭。
2、白斑的面積比較大就需要進行重新鍍層。
3、進行局部修補鍍層。
鋅層表面長白斑就是鋅層出來氧化,鐵材的氧化長出紅銹斑,鋅材氧化則是白色的銹,就是肉眼可見的白斑,原因多是因為儲存不當,環境不適合。

(3)鍍鋅表面密集白色斑點怎麼回事擴展閱讀:
鋅的化學性質以及儲存是需要注意事項:
鋅元素要比鐵元素活潑,當鐵元素出現失去電子要與氧發生化學反應而生銹時鍍層中的鋅會犧牲自己的電子來補充給鐵,那麼鐵就不生銹了,而失去了電子的鋅就只能與氧結合,從而出現了白色銹斑。
避免潮濕環境,保持乾燥,低氧。
鍍鋅的作用:
1、整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它塗層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。
2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。
3、在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處,往往是最薄最不易施工,最易受傷害處,故常須再維護。
4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時,周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能,來保護此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反,銹會馬上生成,且迅速漫延至塗層下面,引起塗層剝落。
5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。
6、鍍層壽命在某一特定的環境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。
7、美觀、藝術,或在特定嚴重腐蝕環境使用時,鍍鋅層可再施以上漆處理plex system,只要漆的系統選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。
⑷ 電鍍鋅鎳鍍後表面出現白斑是什麼原因,如何解決
可能是鍍層的防護性不好,孔隙較多或鍍層雜質或工藝不合理致使基材金屬銹蝕,表面出現很多銹點,白點,黑點等
⑸ 鍍鋅有斑點是什麼原因
有可能是混入了雜質抄鐵,然後被氧化形成了斑點。較小面積的斑點不會影響電鍍防銹的效果,可以在表面噴一道羅巴魯上色劑,專門改善熱/電鍍鋅的表面不良問題,達到亮銀色的效果。如果是大面積的需要翻新的話,建議將斑點部位打掉,然後用含鋅96%的羅巴魯冷鍍鋅進行修補,80μm可以達到熱鍍鋅的效果。
⑹ 電鍍產品鹽霧測試後表面出現白斑怎麼解決
電鍍產品鹽霧來測試後表面出自現白斑解決
1)提高鈍化膜質量
2)提高電鍍層的細膩程度,不要讓鍍層出現結晶粗糙、應力過大的情況。
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
⑺ 鍍鋅層上有時容易長出白斑是怎麼回事
現實環境中空氣中的水分,會對鍍鋅件產生影響。產生白斑說明表面已經開始腐蝕了,鋅層已經被消耗,這時候最好的辦法是把白斑打磨掉,然後噴塗銀富鋅塗料,既能起到補鋅的作用,也和熱鍍鋅的顏色接近。

⑻ 為什麼鍍鋅板工件放了一段時間長白斑
鍍鋅板工件生銹了唄。
鍍鋅板也受到環境濕度、溫度、或腐蝕性氣氛、機械雜質等影響,表面發生了氧化,鋅層銹蝕一般是白斑或白毛等
估計你這個鍍鋅板未經過鈍化處理,耐蝕性不夠好。
還有這個鍍鋅板工作存放時需要進行防銹保護。
⑼ 電鍍鋅剛出來表面有白斑水印會不會影響防銹蝕
電鍍鋅中的白斑與白銹區別如下:
電鍍鋅後產生白斑是由於鍍鋅前酸洗過度專,鋼板表面產生嚴重晶屬間腐蝕和晶粒脫落,導致鍍鋅過程中鋅層癒合不良,鋅層不連續。腐蝕產物主要為ZnO,呈白色絨毛狀結晶物聚集在表面微孔區域,白斑數量隨時間延長而增多。
白銹,是因為空氣中的水份與金屬鋅發生反應,產生的。應該在出廠時進行鈍化處理或相類似處理,通常經過處理後不會這么短的時間產生白銹。鍍鋅保護一般可以使用5年。
⑽ 鍍鋅板為什麼會出現白銹
鍍鋅板白銹產生的原因主要有:
(1)鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻;
(2)表面未內塗油或帶鋼表容面殘留水分;
(3)卷取時帶鋼表面含有水分;
(4)鈍化未完全烘乾;
(5)在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕;
(6)成品存放時間過長;
(7)鍍鋅板與其他酸鹼等腐蝕性介質接觸或存放在一起。