鍍鋅鋼絲如何出口

1. 請問鍍鋅鐵絲，捆綁絲等鐵絲都有什麼區別

鍍鋅鐵絲，鋅層厚度12克以上，抗拉強度30-55KGS。出口名稱為GALVANIZED IRON WIRE，一般用來織網和作為捆綁鐵絲用，另一種叫黑鐵絲出口名稱BRIGHT IRON WIRE，一般用來捆綁用，另外還有扁鐵絲和刺鐵絲等，一般有20多種不同規格產品，主要生產工廠在臨青路66號。如須產品可直接聯系該廠王廠長，和銷售科庄科長。

2. 鍍鋅鐵絲網的施工工藝

（1） 先將鋼絲網按預定尺寸裁好，長度應斷在分隔縫槽中；
（2） 在保溫層抹2-3㎜厚的抗裂（抹面）砂漿，然後用錨栓將鋼絲網鋪貼平整；
（3） 熱鍍鋅鋼絲網一般豎向使用，接頭部位的搭接寬度不應小於5㎝

3. 鍍鋅鋼絞線用途及工藝要求

鍍鋅鋼絞線正是因為它的柔軟性非常好，我們可以看得出鍍鋅鋼絞線的材質究竟是什麼!吳樹根鍍鋅鋼絲旋轉圍繞在一起構成了漂亮的鋼鐵產品——鍍鋅鋼絞線。鍍鋅鋼絞線的強度非常高，我們可以通過這種鍍鋅鋼絞線完成許多種高難度的任務，例如說威亞，建築上等等，畢竟鍍鋅鋼絞線是非常可靠的，再加上它的穩定性極其的好，因此許多工廠都喜歡使用這種鍍鋅鋼絞線。

功能用途：

用於橋梁、建築、水利、能源及岩土工程等，無粘結預應力鋼絞線常用於樓板、地基工程等。

技術要求

尺寸及精度

1、鋼絞線內鋼絲的直徑及其允許偏差應符合表1現定。

2、鋼絞線捻距應不大於其直徑的14倍。其他倍數的捻距應在合同中註明

3、鋼絞線最外層捻向為右捻。最外層鋼絲的捻向應與相鄰內層鋼絲的捻向相反如下圖所示?如需改變捻向應在合同中註明。鋼絞線捻向鋼絞線的捻向應為左捻(S)。

4、無特殊要求時?鋼絞線的長度不得小於200m。

原料

鋼絞線用鋼絲應按YB/T170.2,GB/T4354規定的盤條製造。牌號由供方選擇。

鋼絲鍍鋅用鋅錠應採用GB/T470中的Zn99.995鋅錠。

絞線工藝要求

1、鋼絞線內鋼絲(含中心鋼絲)應為同一直徑、同一強度、同一鋅層級別。

2、鋼絞線的直徑和捻距應均勻?切斷後不鬆散。

3、鋼絞線內鋼絲應緊密絞合?不應有交錯、斷裂和折彎。

4、鋼絞線應平直、柔軟、殘余應力小?展開後不應出現∽形。

5、1x3結構鋼絞線和架空地線不允許接頭，其他類鋼絞線內鋼絲接頭應用電焊對接，任意兩接頭間距不得小於50m接頭應做防腐蝕處理。

雖然說鍍鋅鋼絞線的性能很好，但是不代表市面上沒有劣質的鍍鋅鋼絞線。如果我們在進行一項危險的高空項目，需要用到鍍鋅鋼絞線，千萬要小心購買了。在我國，鋼絞線是需要進行非常多的檢驗項目的，我們要從鍍鋅鋼絞線的表面外形以及尺寸來目測它的精準度，再通過拉伸、扭轉以及鍍層重量的實驗來測試鍍鋅鋼絞線的結實度才可以。

4. 目前國內生產鍍鋅鐵絲執行的是什麼標准

一般捆綁、制釘、編織及建築用途的圓截面低碳鋼絲，目前國內生產廠商執行標準是《一般用途低碳鋼絲》YB/T 5294-2009( YB-中華人民共和國黑色冶金行業標准）；該標准由工業與信息化部於2009年12月4日發布，2010年6月1日實施。並已代替GB /T343-94標准;
YB/T 5294-2009標准按鋼絲交貨狀態及用途進行分類。
1.按低碳鋼絲交貨狀態分為三種，類別及代號如下：
a) 冷拉鋼絲 WCD
b)退火鋼絲 TA
c)鍍鋅鋼絲 SZ
2.按用途分為三類：普通用低碳鋼絲/制釘用低碳鋼絲/建築用低碳鋼絲。

5. 鋼絲及鋼絲繩如何有銷路

1磷化塗層鋼絲繩（專利產品），鋼絲經過錳系或鋅錳系磷化處理，鋼絲表面非常耐磨，有效抑制微動磨損的發生，是光面鋼絲繩的升級換代產品，使用壽命遠遠超越同結構光面鋼絲繩，包括從德國日本等發達國家進口鋼絲繩（目前磷化繩是光面繩三倍左右，以後可能還能夠提高，磷化膜3-60克/米2，磷化後鋼絲不再進行拉拔加工），國外已經在山寨中國的鋼絲繩創新技術。該項創新技術幾乎適用於所有種類碳素鋼絲繩品種，如電梯鋼絲繩、重要用途鋼絲繩等。
2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鋅層較厚使用時間長，電鍍鋅較薄，鋅層越厚則防腐蝕能力越強。由於磷化塗層具有一定的防腐蝕性能，錳系磷化塗層鋼絲繩可以代替部分品種的薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用，如GB8918-2006中的B級鍍鋅層。
3.不銹鋼絲繩，使用不銹鋼絲捻制的鋼絲繩，如304或316不銹鋼，價格相對昂貴，對不銹鋼絲進行錳系磷化塗層處理（不銹鋼絲磷化需要特殊磷化配方），同樣可以大幅度延長使用壽命。
4.塗塑鋼絲繩，在碳素鋼絲繩基礎上，在鋼絲繩或股繩外層塗敷聚乙烯或聚丙烯
5.光面鋼絲繩，1834年英國開始生產，我國1939年在天津第一鋼絲繩廠開始生產使用，隨著磷化塗層鋼絲繩進入市場規模逐漸加大，將被磷化塗層鋼絲繩全面取代。

鋼絲繩是起重設備不可或缺的主要配件，現在最重要的是質量和使用壽命，普通的光面鋼絲繩很快就會被淘汰，經銷錳系磷化塗層鋼絲繩，不用愁銷路和利潤，注意，生產磷化塗層鋼絲繩的企業必須是購買並獲得專利權使用權的，否則，侵權要付法律責任的，僅供參考。

6. 倉儲籠出口要認證嗎（鍍鋅鋼絲倉儲籠，重型倉儲籠）

倉儲籠不需要認證的，出口退稅9%。

7. 鋼絲鍍鋅層的技術要求

3.1 材料
3.1.1 鍍鋅用鋅錠應符合/T 470中0～2號鋅的規定。
3.1.2 熱鍍用鋅-5%鋁-混合稀土合金錠的化學成分應符合表1的規定。
表1鋅-5%鋁-混合稀土合金錠的化學成分 % Al Ce+La Fe
不大於 Si
不大於 Pb
不大於 Cd
不大於 Sn
不大於 其他元素每種
不大於 其他元素總量
不大於 Zn 4.7~6.2 0.03~0.10 0.075 0.015 0.005 0.005 0.002 0.002 0.04 餘量 3.1.3 對於一步鍍法，合金鍍槽內熔體中的鋁含量應控制在4.2%~6.2%；對於兩部鍍法，先鍍鋅（熱鍍鋅或電鍍鋅），然後鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金，合金鍍槽內熔體中的鋁含量允許達到7.2%，以防止鍍液中鋁含量貧化。
3.2 鋅層質量
3.2.1 鋼絲鋅層按重量分為八級，各級鋅層重量應符合表2的規定。鋅層級別按相應產品標準的規定執行。
3.2.2 鋼絲鋅合金層按重量分為三級，各級鋅合金層重量應符合表3的規定。鋅層級別按相應產品標準的規定執行。
3.2.3 鋼絲的鋅層牢固性纏繞試驗應符合表4的規定。纏繞試驗後，附著在鋼絲上的鋅層不得開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
3.2.4 鋼絲的鋅合金層牢固性纏繞試驗應符合表5的規定。纏繞試驗後，附著在鋼絲上的鋅層不得開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
表2鋅層重量 鋼絲直徑，mm 鋅層重量，g/㎡
不小於 A AB B C D E F A1 B2 ≤0.25 － － 30 20 18 15 12 5 >0.25～0.40 － － 50 30 25 20 12 5 >0.40～0.50 90 75 60 35 30 20 15 8 >0.50～0.60 110 90 70 50 35 20 15 8 >0.60～0.80 120 110 80 60 40 20 15 10 >0.80～1.00 150 130 90 70 50 25 18 10 >1.00～1.20 180 150 110 75 60 25 18 10 >1.20～1.40 200 160 120 85 60 25 18 14 >1.40～1.60 200 160 130 90 70 35 30 20 >1.60～1.80 220 180 130 100 70 40 30 20 >1.80～2.00 230 200 155 105 80 45 30 20 >2.00～2.20 230 200 155 110 80 50 40 25 >2.20～2.50 240 210 155 110 80 55 40 25 >2.50～2.80 250 220 165 120 90 65 45 25 >2.80～3.00 250 230 165 125 90 70 45 25 >3.00～3.20 260 230 165 125 90 80 50 25 >3.20～3.60 270 250 185 135 100 80 50 30 >3.60～4.00 270 250 190 135 100 85 60 30 >4.00～4.40 290 250 200 135 110 95 70 35 >4.40～5.20 290 270 245 160 110 95 70 40 >5.20～6.00 290 270 245 － 110 100 80 50 >6.00～7.50 290 290 － － － － － － >7.50～10.00 300 300 － － － － － － 表3鋅合金層重量 鋼絲公稱直徑，mm 鋅合金層重量，g/㎡
不小於 A級 B級 C級 >1.24~1.50 185 370 555 >1.50~1.75 200 400 600 >1.75~2.25 215 430 645 >2.25~3.00 230 460 690 >3.00~3.50 245 490 735 >3.50~4.25 260 520 780 >4.25~4.75 275 550 825 >4.75~5.50 290 580 870 表4鋅層纏繞試驗 鋼絲直徑，mm 纏繞試驗 芯棒直徑為鋼絲直徑的倍數 纏繞圈數不小於 ≤0.30 1 6 >0.30~1.00 4 6 >1.00~2.00 5 6 >2.00~0.50 7 6 >7.50~10.00 鋼絲試驗應繞鋅棒至少彎曲90°鋅棒直徑為鋼絲直徑的5倍 表5鋅合金層纏繞試驗 鋼絲直徑，mm 纏繞試驗 芯（合金）棒直徑為鋼絲直徑的倍數 纏繞圈數不小於 >1.24~2.25 3 8 >2.25~3.50 4 8 >3.50~5.50 5 8 3.2.5 經雙方協議，鍍鋅鋼絲可進行硫酸銅試驗，浸置次數可按附錄A的規定。
3.3 表面質量
3.3.1 鋼絲的鍍鋅層應均勻、連續、不得有裂紋和沒有鍍上鋅的地方。
3.3.2 鋼絲的鍍鋅層可有不影響使用的局部斑點、閃點和個別的鋅層堆積，但堆積的局部加大值不得超過鋼絲直徑正偏差的2倍。
3.3.3 電鍍鋅鋼絲表面不得有裂紋以及明顯的縱向拉痕，但可有局部深度不大於直徑公差之半的劃痕和擦傷。
3.3.4 當鍍鋅鋼絲允許成品接頭時，其接頭處應做防腐處理。此時接頭處的鋅層重量和硫酸銅浸置次數不作判廢依據。