A. 鍍鋅板沖壓的切口處怎麼防銹
一般沖壓的切口都是噴塗防銹漆的，例如有機硅防銹液、鋁鉻化劑等
B. 鍍鋅產品怎麼防銹
鍍鋅與熱鍍鋅相比，其防銹性能要差得多。因此，鍍鋅產品要存放在空氣乾燥的環境中。
C. 鍍鋅鋼板經加工後，被加工面很容易銹蝕，請問如何處理
請說明一下是哪一類加工，用哪種加工介質，加工後對鍍鋅層有哪些影響？回
防銹方法有很多答種，你需要採用的是工序間防銹還是成品防銹？後序工藝是什麼，對鋼板表面有什麼要求？
不考慮後序工藝的情況下，可以採用防銹油，或採用氣相防銹材料密封包裝進行防銹。
D. 熱鍍鋅板切口處如何防銹由於零件成形後要求表面不能有油污，塗防銹油是否可行，或者有其他什麼好辦法
是成品切口的防銹還是加工過程切口的防銹呢。
成品切口防銹可以使用油漆、塗料、或可剝性塑料等；
加工過程切口防銹可以使用防銹油。
另外也可以選擇使用金屬用氣相防銹紙包裹，對鍍鋅層、切口鋼板均有防銹作用。
E. 鍍鋅板切邊防銹用什麼防銹油
鍍鋅板切邊防銹來用自聯諾RP015鍍鋅板防銹油是由成模劑、油溶性緩蝕劑、強力脫水劑以及低黏度高閃點精練礦物油等經特殊工藝配製而成，屬脫水長效防銹油，RP015鍍鋅板防銹油具有黏度小、閃點高、脫水置換性特別好、抗鹽霧和濕熱性好、防銹期長、易清洗。RP015鍍鋅板防銹油適用於冷扎鋼板、鑄鐵件、銅、鋁、鍍鋅板（截面）等的防銹，適用於電鍍防銹。
F. (求助）鍍鋅板的斷面防銹問題
1。真空包裝（不是知道名稱是不是恰當），外面有這種辦法2。進口防綉油+乾燥劑3。銀色油漆筆
G. 鍍鋅板為什麼必須要用環氧鋅黃防銹漆
鍍鋅板的復表面非常的光滑制，大多數油漆的附著力表現不好，容易脫落掉漆，與基材粘附不牢固。環氧鋅黃底漆是比較傳統的鍍鋅板油漆，雖然可以用於鍍鋅基材，但仍有一定的缺陷。
環氧鋅黃底漆對基材需要噴砂或打磨，來提高漆膜附著力
漆膜呈黃色，覆塗面漆至少要噴塗2道才能遮住底漆
塗料中鉛含量超標，為重金屬，對健康和環境有危害
塗料不能厚塗，漆膜質脆
ED1000環氧底漆是鍍鋅板專用漆，相比環氧鋅黃底漆具有更好的防腐性、施工性和環保性。
ED1000環氧底漆用於鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑表面的金屬，附著力強，塗膜不脫落
對基材無需噴砂，不用打磨，只需去除油污即可施工，節省了人力物力成本
耐鹽霧性達到1000小時，防腐性好，有效保護基材
漆料中不含重金屬，無鉛無鉻，符合歐盟溶劑排放標准，適合出口工件塗裝
漆膜為灰色，容易覆蓋面漆，可以厚塗施工
ED1000環氧底漆可以和氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆、丙烯酸漆等面漆組成各種配套方案，適應不同的塗裝要求。
H. 如何做到鍍鋅板焊接後不生銹
1、用濃硫酸清洗
鍍鋅板焊接後可以用濃硫酸清洗來達到不生銹的效果。濃的硫酸能除銹，但遇到鐵時，濃硫酸不會腐蝕鐵，鐵的表面會鈍化，清洗濃的硫酸後乾燥一下，如果有條件就重新鍍鋅，否則會腐蝕的更快。
2、防銹膏
要想鍍鋅板焊接後不生銹還可以用防銹膏直接塗在焊接位置即可。這里的防銹膏也可以換成紅色的防銹漆，它的主要成分也是Fe2O3，也有防銹的效果，注意刷的時候必須刷好，緻密一點。
(8)鍍鋅板用什麼防銹擴展閱讀：
鍍鋅板在正常環境中不會生銹,凡是因保管不當,刮刮碰碰,水侵汽熏,有可能生銹，鍍鋅板生銹是因為鋅被腐蝕正常,保護其他金屬。否則說明鋅板不純,含有雜質,如鐵。
或者鋅包裹的不均勻,露_裡面的金屬,產生腐蝕，又或是不經意間和其他金屬發生接觸,構成化學腐蝕。鋼廠生產的鍍鋁板、鍍鋅板也不一樣，在室外或者沿海鍍鋅板、鍍鋁板也是會生銹的，即使是比鍍鋅板高一級的鍍鋁鋅200系列不銹鋼鍍鎂鋁鋅也還是會生銹。
在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生白粉的原因，主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。
I. 鍍鋅板焊接後用什麼漆做防銹
可以用環氧富鋅漆做防銹底漆
J. 鍍鋅鋼板表面刷什麼漆好
問：什麼是金屬漆？
金屬漆是由氟樹脂、優質顏填料、助劑、固化劑等組成，是一種雙組分常溫固化型塗料。
金屬漆又叫金屬閃光漆；是目前流行的一種汽車面漆。在它的漆基中加有微細的鋁粒，光線射到鋁粒上後，又被鋁粒透過氣膜反射出來。因此，看上去好像金屬在閃閃發光一樣。這種金屬閃光漆，給人們一種愉悅、輕快、新穎的感覺，所以現在十分普遍。改變鋁粒的形狀和大小，就可以控制金屬閃光漆膜的閃光度；在金屬漆的外面，還加有一層清漆予以保護。
金屬漆具有漆膜堅韌、附著力強、具有極強的抗紫外線、耐腐蝕性、高豐滿度等特性，能全面提高塗層的使用壽命和自潔性。
金屬漆適用於金屬、木材、塑料、建築物外牆的罩面保護，亦可作環氧、聚氨酯、丙烯酸系列等塗料罩面保護裝飾。
金屬漆可採用滾塗、噴、刷等工藝，按配比混合後攪拌均勻，噴塗施工時視情況用金屬漆專用稀釋劑進行稀釋。金屬漆適用於各類水泥砂漿抹灰面，混凝土面，石膏板，木板，纖維板等。 在粉刷金屬漆前必須基面牢固，乾燥，清潔和無浮灰，PH<10。
金屬漆塗刷前仔細清理被塗物表面，用適當的清洗劑和脫脂劑除油脂，舊牆面用鐵刷或其它工具，去除不牢的舊漆膜、砂粒。可用膩子修補找平牆面，確認牆面徹底乾燥、清潔、牢靠、平整，含水率小於8%。使用前先將A組分充分攪拌均勻，按A/B=100：15（重量比）比例配製，攪拌均勻熟化20min，可採用刷塗、噴塗等；塗裝間隔6-8h（25°C）。罐內壽命：6h（25°C，隨溫度升高而減少）。施工溫度要求在0°C以上，40°C以下，且高於露點以上3°C，相對濕度不得超過85%。金屬漆稀釋劑：金屬氟碳專用稀釋劑，清洗工具可用苯類溶劑。
金屬漆除了硬度高，還能表現車體層次美。造成「金屬漆」愈來愈普遍的另外一個理由，是它摻配了金屬粉末，有了金屬成分、因此漆的硬度增高，漆面變硬，就比較不容易被刮傷。
有一些「素色漆」還不是金屬漆，最典型的幾個顏色就是白色、黑色、大紅色、和黃色；並不是說這些顏色的漆料不能添加銀粉，而是加了銀粉之後，所顯現出來的顏色就不是原本的正色，白色會變成珍珠白、黑色會變成帶亮光的「炭黑」、紅色會變成所謂的「酒紅」，而黃色則會變成閃閃動人的「金黃」。
沒有添加金屬粉末的素色漆，漆面的硬度會比較軟，不但高速行車受到路面彈起的飛石擊中時，漆面比較容易剝落。另外，素色漆的車子在清潔時一定不可以直接以干布或濕布擦拭，絕對要用大量的清水先沖掉附著車漆表面的灰塵，這樣才不會在抹布一接觸車體時、就讓堅硬的灰沙有機會刮傷車漆。