❶ 鍍鋅鋼帶板面發白的原因
此為白銹
鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
缺陷名稱：白銹
缺陷類別：冷軋鍍鋅板（卷）缺陷
定義與外觀：在鍍鋅板的任意部位出現白色或黑色銹斑
成因：鍍鋅板在包裝時鋼卷溫度過高，造成內包裝結露；鋼卷包裝時進水，未及時處理。
消除對策：避免包裝或運輸途中漏雨，鋼卷進水；控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度；嚴格執行包裝溫度、時間的規定；對於進水鋼卷，應及時處理
鑒別：可以用肉眼鑒別。
鋅層在室內腐蝕的主要原因是① 室內空氣濕度高；② 成品未乾燥而人庫；③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜，當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度最快
預防白銹的方法有① 鋅板堆放時，表面不能有凝結水；>② 倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內；>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④ 將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理
❷ 熱鍍鋅起白粉是什麼原因，應該怎麼處理。
在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生回白粉的原因，答主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定：「只要鍍層厚度大於規定值，表面允許有白銹（以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，最簡單的處理方法是，先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈，然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。僅供參考
中鋅熱浸鍍.申建甫
❸ 普通鍍鋅鐵皮上面為什麼有灰色和銀白色的斑塊
借鑒別人的回答
這個問題是比較難，要答准確不易，我只能是試探性回答一下。（1）因為鐵碳合金是本身是屬間隙固溶體冷卻後的固態物質。（2）防腐作用。因為鋅比鐵不活潑故將干凈的鐵片浸在熔化的鋅里，取出就成了鍍鋅鐵了。（3）表面的鋅在含有二氧化碳的潮濕空氣中生成一層鹼式碳酸鋅：4Zn+2O2+3H2O+CO2====ZnCO3.3Zn(OH)2
這層薄膜較緊密，可防止鐵生銹。這個鹼性碳酸鋅是一種晶體（4）又由於間隙固溶體中黑色碳粒子透視薄膜在光的反射中呈灰色，鹼式碳酸鋅號亮色的多邊形斑駁。現拙了，不一定正確。
❹ 熱鍍鋅板產生白銹是什麼原因是鈍化液的問題嗎
鉻酸鹽鈍化， 如果鈍化液出現問題， 只是在表面有異常花紋而已， 嚴重者有手感。 而且鈍化是問了防止產生白銹的。 產生白銹的原因最主要就是受潮、見水了！
❺ 鋼管上鍍鋅,但出現白色異物
造成鋅層氧化的原因一般是潮濕環境或者使酸性環境，或者使加工商鈍化不到位出現的情況，那些白色異物是鋅層被腐蝕後生成的鹼式碳酸鋅，有這些白銹說明鍍鋅層已經開始腐蝕，一般鍍鋅件應該存放在通風效果比較好的地方，保持乾燥就可以了。
如果還有疑問請提出來。
❻ 鍍鋅板用酒精清潔表面，出現白紋，是什麼原因
現在的鍍鋅板表面一般都有一層 鈍化液 你用酒精是可以搽掉的 然後鋅層與空氣接觸就會出現 氧化鋅 濕度越高的地方就越快產生
❼ 熱鍍鋅鋼管內壁出現白色斑點怎麼處理
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和內鍍層二者相結合。熱容鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小於500g/平方米，其中任何試樣不得小於480g/平方米。
❽ 熱鍍鋅鋼格板在短時間內氧化是什麼原因表面呈灰白色粉末，局部有黑色的斑點。
1：鍍鋅層厚度沒有達到技術要求。（偷工減料）
2：表麵灰白色是鋅氧化了。
3：局部有黑色斑點是鍍前處理不幹凈，鐵基體出現腐蝕。
❾ 買來的鍍鋅管表面有白色的東西，那是什麼物質，為什麼產生
鋅的氧化物，原因是多方面的。可能鋼管在腐蝕性環境存放過，也有可能電鍍完後表面處理不徹底。