『壹』 為什麼鍍鋅後表面不算光亮
酸洗為了去除表面微小的鐵銹和一些溶酸性的雜質，可以增加鍍鋅的附著力。回
除油也是去除鋼鐵表面油答污，這些油污會導致鐵件表面鍍不上鋅。
光亮劑的的作用原理，就跟你擦增白霜一樣，滲透到鋅層微小縫隙中，達到光亮的效果。
『貳』 滾鍍鋅件表面部分不太光滑，原因是啥
發黃往往是正常現象，尤其是老溶液，不過浸硝酸後黃膜應該退去，變得亮白，否則發黃就是不正常的，看看鐵雜質、鉛雜質等是否多了，加鋅粉、雙氧水處理一下，或者光亮劑過量，加活性炭處理。
『叄』 使用鹼性鋅鎳合金光亮劑後工件鍍層低電流區容易發黑是什麼原因呢
這種情況除了鍍液溫度高、鎳含量低、金屬雜質高，還有就是光亮劑的濃度低，很多人使用鋅鎳合金光亮劑的過程中，由於光亮劑分解快，都在鍍液沒有生產多少而光亮劑的濃度就很低了，因此建議使用穩定性好的鋅鎳合金光亮劑，如比格萊的51017，就可以避免鍍層低電流區發黑的現象。
『肆』 我們在使用鹼性鍍鋅光亮劑生產時工件鍍鋅層發霧不清亮是什麼原因呢
一般我們在電鍍鹼性時，鍍液各操作參數均在工藝范圍內，工件鍍鋅層還總是發霧不清亮，需要考慮以下這4點：
1、工件前處理不良。
2、工件水洗不徹底。
3、鍍液中的金屬雜質多。
4、使用的鹼性鍍鋅光亮劑的問題。
『伍』 誰知道 氯化鉀硼酸電鍍鋅 工件鈍化五彩後不上色發黑是怎麼回事 謝謝 大家
氯化鋅純度不行，有銅之類的重金屬雜質。或者工藝、葯水參數什麼的有問題。
『陸』 滾鍍鹼鋅除氫後，黑鈍無光澤，大一點的螺絲有的發白有的發黃，發白和發黃不是同一種螺絲。請問有誰知道是
滾鍍鹼鋅除氫後，黑鈍無光澤，大一點的螺絲有的發白有的發黃，發白和發黃不是同一種螺絲。請問有誰知道是什麼原因。緊固件咨詢顧問俞文龍認為無光澤，應該是鍍鋅後螺絲沒有鈍化，發白或發黃，一是螺絲酸洗得不好，二是鍍得也不好。
緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接害慘你。輕者產品質量不合格，重者要罰款。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。
『柒』 鹼性鍍鋅鈍化發黑是什麼原因
低
電流密度
區出現黑色或灰色鍍層
1
．原因分析
鉛離子污染：當
鍍鋅
液中鉛離子的含量超過
15m9
／
L
時，鍍液的
分散能力
下
降，
鍍層經
稀硝酸
出光後會出現黑色或灰色條紋。
鉛離子主要是由劣質
鋅陽極
帶
人的，為防止鉛的污染，鋅陽極需用
0#
鋅或
l#
鋅。
鐵離子
污染：鍍液中鐵離子含量高達
50m9
／
L
，如鐵離子含量進一步提高，
鍍液就會出現膠體絮狀物，鍍層鈍化後會出現紫藍色，而且鍍層容易出現氣泡。
鐵離子主要是由劣質
氫氧化鈉
或工件帶人。
因此，
要選用白色
片鹼
，
帶赤色的氫
氧化鈉絕對不可用，工件進入鍍槽前應徹底清洗。為調解陰、陽極面積比例，應
當使用
鎳板
或
鍍鎳
鐵板作為陽極。
銅離子
污染：鍍液中銅離子含量高達
20m9
／
L
時，得到的
鍍鋅層
粗糙，光亮
度降低，
且光亮電流密度范圍隨銅離子含量的增加而逐漸縮小。
銅離子主要是由
掛勾和洗刷導電銅杠時帶入的。
2
．解決方法
硫化鈉
處理：取
0
．
19
／
L
～
0
．
59
／
L
化學純
硫化鈉，溶於
20
倍以上的冷水
中，在劇烈攪拌下，緩慢加入到鍍液中，加完後繼續攪拌
20min
，使之與鍍液中
的重金屬離子充分反應，生成硫化物沉澱去除。
鋅粉
處理：取
l9
／
L
～
39
／
L
鋅粉，在劇烈攪拌下緩慢加入鍍液中，使之與
重金屬離子發生
置換反應
，加完後繼續攪拌
20min
，靜止
2h
後進行過濾，靜置
時間不宜過長，否則失去處理意義。
低電流電解處理：
取鍍鎳鐵板數塊作陰極
(
面積宜大些
)
，
以
0
．
1A
／
dm2
～
0
．
2A
／
dm2
的電流密度進行電解處理，處理時間視試鍍後情況而定。使用過的鍍鎳鐵
板表面的黑色鍍層必須在酸中退除，
然後方可作陽極使用。
該方法的優點是：
操
作簡便，不損耗鍍液。
『捌』 鍍鋅時鍍件凹窪處鍍層不光亮、發暗是何原因如何解決
鍍件的凹窪處都屬於低電流區。此區發暗不光亮的原因主要和解決辦法有以下幾個專： 1)電流小。加屬大電流至鍍件邊角上剛出現有氣體析出為止。 2)溶液溫度過高。用溫度計測量時，一般鍍液溫度超過40。C後這種現象比較常見。有報道說，加入30.409/L氯化銨可改善。 3)鍍液分散能力差。鹼性鍍鋅溶液中火鹼含量低，或氧化鋅含量高。氯化鉀鍍鋅時，氯化鉀含量低都會出現這些毛病。 4)光亮劑不足。光亮劑不足時，也表現出低電流區不光亮。如果加光亮劑不見效：應*l,JJtl開缸劑。 5)雜質的影響。鉛、銅、有機物雜質都會使低電流區不光亮。打霍爾槽片，使用總電流O.5A，鍍lOmin後經水洗和硝酸出光，低電流區發棕色證明是鉛。.黑色證明是銅，發白暗不光亮是有機雜質。前兩種用鋅紛處理，後一種打活性炭處理。
『玖』 鋅合金產品，鍍鹼性鋅，做三價鉻彩色鈍化後產品過2個多月後全部發黑有沒高手分析下原因！
首先排除1)成品件是否接觸酸鹼物質？
其次1）鍍鋅層厚度是否太薄？
其次1）酸洗後水洗不徹底或者2）電鍍內雜質過多
如果以上都沒有的話，那就是你鈍化的問題了，可能產品易變色或者PH太低
『拾』 使用鹼性滾鍍鋅光亮劑生產過程中工件鍍層容易發霧是什麼原因呢
我們有 在使用比格萊的鹼性滾鍍鋅光亮劑，一般鍍鋅生產過程中，工件鍍層容易出現回發霧現象的答原因主要有這6種情況：
1、工件前處理不幹凈。
2、鍍液主鹽鋅高鹼低。
3、鍍液溫度過高。
4、鍍液中雜質含量較高。
5、鍍鋅光亮劑的問題。
6、後處理不良。