熱鍍鋅板是什麼

⑴ 關於熱鍍鋅鋼板的介紹

熱鍍鋅鋼板的製作是通過把大量的鋼板，在高溫的情況下，把鋼板溶解在鋅槽中，使製作出來的鋼板表面有一層鋅。再通過冷卻凝鑄而形成的一種鋼板。具有防止鋼板生銹的功能，可以增加鋼板的使用壽命，並且，這種方法，簡單易行，經濟實用。

熱鍍鋅鋼板的耐腐蝕性如何
熱鍍鋅鋼板，密度大約為7.85噸每立方米，比普通鋼板的密度小。當在普通的自然環境下，熱鍍鋅鋼板耐腐蝕性比較好，比一般的冷軋板耐腐蝕。而且熱鍍鋅鋼板也可以在表面噴漆。當在酸性比較強的環境下，熱鍍鋅鋼板的耐腐蝕性比較弱。因為，酸性物質會腐蝕鋅，從而對鋅鋼板也有一定的影響。

熱鍍鋅鋼板的價格
熱鍍鋅鋼板的價格也層次不齊，小編為大家介紹幾種國家標準的熱鍍鋅鋼板的價格。第一種，GB/T 2518-2008連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶的價格為20元左右；第二種，YB/T 4217.3-2010熱鍍鋅鋼板的價格為15元左右。不同的熱鍍鋅鋼板價格也不同，還有價格比較貴的，當然質量也比較好，耐腐蝕性比較強。

熱鍍鋅鋼板的優點
熱鍍鋅鋼板，因為表面塗過一層鋅以後，所以具有耐腐蝕的優點，前表面質量穩固，經濟實用，對於深加工也特別方便。

熱鍍鋅鋼板的主要用途
熱鍍鋅鋼板主要用在汽車製造業，家電製造業，建築業和交通業等多種領域。領域寬，發展性好。
熱鍍鋅鋼板的工藝及鍍鋅標准：
鍍鋅是一門工藝也是一門技術，採用這種工藝可以對鍍鋅鋼板表面進行雕琢處理，具體有細鋅花表面，普通鋅花表面，整齊鋅花表面，沒有鋅花的表面。根據國家有關制定，對熱鍍鋅鋼板有一些修改。例如，有關增添鍍鋅鋼板化學成分的內容修訂;改變鋅鋼板表面質量級別劃分;對鍍鋅鋼板表面增加漆封，磷化，不處理三項內容;擴大熱鍍鋅鋼板厚度的標准等一系列鍍鋅標准。

熱鍍鋅鋼板的檢驗標准
首先，包裝要達到不會磨損鋅鋼板目的，其次熱鍍鋅鋼板的表面不許有殘缺的地方，表面必須光滑。鍍鋅量要在一定的范圍內。最後，厚度，寬度，尺度均須按照國家標准。
這就是熱鍍鋅鋼板，再生產生活中，我們會常常使用到它，因此，我們要關注好它，希望在生活中能夠用到它。

⑵ 熱鍍鋅板是什麼材質鋼還是鐵 謝謝。 鍍鋅卷板類與帶鋼有什麼區別謝謝

你好！
熱鍍鋅板材質是鋼，板和帶的表觀區別主要體現在寬度上，通常把寬度小於800MM的稱為帶鋼，大於800MM的稱為鋼板。另外板與帶的成品力學性能指標有一些區別。
如有疑問，請追問。

⑶ 電鍍鋅板和熱鍍鋅板的區別

熱鍍鋅：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

冷鍍鋅：就是電鍍鋅，上鋅量少，只有10－50g/m2，就是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝。形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用

熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別：

1、防腐蝕性不同，熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。
2、作業的方式上不同：熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅，冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。
3、鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠遠大於冷鍍鋅。
4、表面光滑度不同，冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。
5、價格不同，熱鍍鋅價格高於冷鍍鋅。
6、冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅要得全鍍。
7、附著力不同，冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。
8、收費標准不同，熱鍍鋅按照材料的厚度收費，冷鍍大部分按照平方米收費。

熱鍍鋅工藝主要運用范圍：工業、建築、電力設施、化工設施、機械製造、石油、市政設施、農業設施、通信設施、消防設施、鐵路、公路交通設施等領域。

⑷ 有關熱鍍鋅板的相關介紹

鋼板是重要的建築材料和工業材料之一，它也是重要的鋼材之一。鋼板的種類有很多，它們均是由不同種類的鋼材經過不同的工藝軋制而成。鋼板在作為建築或工業材料經常會面臨表面腐蝕銹化的問題，人們為了增強鋼板的防腐性能，在其表面鍍上了一層鋅，從而製造出了鍍鋅鋼板。在金屬表面鍍鋅是目前鋼材增強抗腐蝕能力最常用的方法，也是成本最低的一種方法。於是乎，大部分鋼板都要經過鍍鋅處理後，再作為板材用於建築和工業生產領域，下文小兔就給大家介紹一下其中的一種鍍鋅鋼板，熱鍍鋅鋼板。

一、關於鍍鋅鋼板和熱鍍鋅鋼板

鋅這種化學元素在化學界被公認的比較穩定的一種化學元素，它在各種環境下都很保持穩定性，即不易跟其它物質發生化學反應，因此，幾乎一半產量的鋅被用於金屬表面的鍍鋅處理。經過了鍍鋅處理過的鋼板其防腐抗銹能力大大增強，而且表面顯得更加有光澤，使用壽命也大大增強。鍍鋅鋼板的種類有很多，如果按照其生產與加工方式的不同可以將其分為熱浸鍍鋅鋼板、合金化鍍鋅鋼板、電鍍鋅鋼板、單面和雙面差鍍鋅鋼板、合金、復合鍍鋅鋼板等不同的種類，其中應用最廣泛的要數熱鍍鋅鋼板。

熱鍍鋅鋼板的鍍鋅處理方式是屬於比較傳統的鍍鋅方式，簡單的說就是直接將鋼板浸入熔解的鋅槽中，從而使鋼板表面依附一層鋅，其生產過程具有連續性，即把成卷的軋制好的薄鋼板直接進行連續性的鍍鋅處理。這種鋼板鍍鋅處理的方式雖然成本比較低，但也同時存在一些缺點，主要體現在表面鍍鋅容易脫落，進而出現白斑和黑斑。目前，熱鍍鋅鋼板已經成為許多領域比較常規的材料了，它被廣泛地用於建築、家電、汽車、機械、電子、輕工等領域。

二、熱鍍鋅鋼板的規格

熱鍍鋅鋼板應用的領域很多，因此，其規格也有很多，這一點也與其它種類的鋼板是一樣的，那麼常用熱鍍鋅鋼板有哪些規格呢？下面是小兔幫大家查詢到的常用熱鍍鋅鋼板的規格：

規格

鋅層

材質

規格

鋅層

材質

0.25*1000*C

80

DX51D+Z

0.42*1250*C

80

DX51D+Z

0.5*1000*C

80

S280GD+Z

0.45*1250*C

225

S280GD+Z

0.8*1000*C

80

DX53D+Z

0.47*1250*C

225

S280GD+Z

1.55*1000*C

180

S280GD+Z

0.5*1250*C

80

SGCC

1.55*1000*C

180

S350GD+Z

0.55*1250*C

180

S280GD+Z

1.6*1000*C

80

DX51D+Z

0.55*1250*C

225

S280GD+Z

1.8*1000*C

80

DX51D+Z

0.6*1250*C

80

DX51D+Z

1.9*1000*C

80

DX51D+Z

0.65*1250*C

180

DX51D+Z

1.95*1000*C

180

S350GD

0.7*1250*C

80

DX51D+Z

以上是小兔給你提供的部分熱鍍鋅鋼板的規格及相應的材質，還有很多在這里很難完全說完。值得我們注意的是熱鍍鋅鋼板的價格是目前比較大眾化的鋼板價格，而電鍍鋅鋼板因起鍍鋅工藝要復雜得多，所以價格也要高出很多。

⑸ 熱鍍鋅板標准介紹

熱鍍鋅板是將鋼板表面上鍍一層鋅，用來達到防腐的目的。以其用的不同，也將熱鍍鋅板分為以下幾類：沖壓鍍鋅板、烘烤硬化熱鍍鋅板和雙相鋼板等。不僅如此，熱鍍鋅板的鍍鋅方式也有所不同。不過絕大部分的熱鍍鋅板的用途都是差不多的，多用於建築與工業行業。在工業上起著舉足輕重的作用，所以製作熱鍍鋅板時必須嚴格遵守標准。

製作標准

外觀

目測所有熱浸鍍鋅製件，其主要表面應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤和鋅灰。

只要鍍層的厚度大於規定值，被鍍製件表面允許存在發暗或淺灰色的色彩不均勻區域。潮濕條件下儲存的鍍鋅工件，表面允許有白銹(以鹼式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。

厚度

1。對於主要表面面積大於2m，的製件(即大件)，樣本中每個製件的所有基本測量面內測得的鍍層平均厚度應不低於相應的平均鍍層厚度的最小值;

2。對於主要表面面積小於或等於2m，的製件，在每個基本測量面內測得的局部鍍層厚度應不小於表2或表3中局部厚度最小值，在樣品的所有基本測量面測得鍍層平均厚度應不低於相應平均厚度最小值。

漏鍍和修復

漏鍍：熱浸鍍鋅製件漏鍍面的總面積不應超過製件總表面積的0.5。每個漏鍍面的面積不應超過10Cm2。當供需雙方沒有其他協議時，若漏鍍面積大於上述規定值，這些製件應予重鍍。

修復：熱浸鍍鋅製件表面若存在漏鍍面，應採用熱噴塗鋅、塗敷富鋅塗料或融敷鋅合金等方法對漏鍍面進行修復。修復前，應去除漏鍍區域內的氧化皮和其他污物，或採用其他前處理方法，以保證修復層與基體間的附著力。若採用熱噴塗鋅修復，則應按GB/T9793要求進行。

吸附力

一般厚度的熱浸鍍鋅工件在正常工作條件下應沒有剝落和起皮現象。鍍鋅後再進行彎曲和變形加工產生的鍍層剝落和起皮現象不表示鍍層的附著力不好。

驗收准則

選取若干基本測量面，在這些基本測量面上按規定的試驗方法進行試驗，所測的鍍層厚度不應小於所規定的值。除非在有爭議的情況下，或供方許可切割其製件做稱量法試驗，否則都應採用非破壞性試驗方法。當製件的鋼材厚度不同時，則每一厚度范圍的製件都應視為單獨的處理批次，其鍍層厚度都應分別達到相應的值。如果樣本的鍍層厚度不符合這些要求，則應在該批製件中雙倍取樣(製件數少於最低取樣數則取全部製件進行試驗)。若這一較大的樣本通過了試驗則視該批製件合格;若通不過，則不符合要求的製件應報廢，或經需方允許重鍍。

製作滿足標準的熱鍍鋅板才可以在工業中起到關鍵的作用，在選購時要以這些標准作為准則。不過，對於熱鍍鋅板來說，很可能產生鈍化的現象。所以我們儲存中要防止因它表面受到雨水的腐蝕，鍍層脫落等現象而帶來的損失。如果對於材料的要求需要更高，可以選擇電鍍鋅板來替代，不過價格也自然會高出了許多。

⑹ 熱鍍鋅板為什麼會生銹

1.定義
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。
2.分類和用途
按生產及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
為什麼水桶就不生銹：因為它用的是敷鋁鋅板（白鐵皮），兩者沒有比較的前提，所以這里不詳細解釋。

⑺ 熱鍍鋅板的分類

1、熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。
2、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護氣體法和熔劑法。

⑻ 什麼是熱鍍鋅

熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的 不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即：
濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）
線外退火 單張鋼板熱鍍鋅法
熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法）
線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法） 改良森吉米爾法
美鋼聯法（同日本川崎法）
賽拉斯（Selas）法
莎倫（Sharon）法
2． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。
（1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（2）單張鋼板：這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱：該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
3．線內退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。
森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。
美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後，首先進行電解脫脂，而後水洗、烘乾，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。
賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經鹼洗脫脂，而後用鹽酸清除表面的氧化皮，並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最後在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業採用此法很少。
莎倫法：1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。
改良森吉米：它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優點：優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快，1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。
隨著工業的發現，熱鍍鋅產品已經運用到很多領域，熱鍍鋅的優點在於防腐年限長久，適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環境中防腐年限不一樣：重工業區13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。
熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然後溶劑處理，烘乾後浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘乾--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。
熱鍍鋅的優點
1、 處理費用紙：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料塗層的費用低；2、 持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；3、 可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；4、 鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；5、 全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能全面地受到保護；6、 省時省力：鍍鋅過程要比其他塗層的施工法更快捷，並且可避免安裝後在工地上圖刷所需的時間；