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鍍鋅層脫落是怎麼回事

發布時間:2022-11-22 04:36:45

鍍鋅表面層脫落是什麼原因

幾個方面原因會造成這樣:
第一個是在進行表面清洗時候,表面處理有問題。鍍鋅基板沒有清洗干凈,內部氧化造成的。
第二是在鋅鍋出來之後,因為噴嘴的原因造成鍍鋅板的鋅層厚度控制不均勻。
第三就是看看鋅液的溫度是否合格,溫度低也會造成脫落。

⑵ 鍍鋅板表面局部鋅層脫落是怎麼回事

主要由幾個方面原因造成的第一個是在進行表面清洗時候表面處理有問題專 第二是在鋅鍋出來之屬後因為噴嘴的原因造成 鍍鋅板的鋅層厚度控制就是根據客戶的要求 在鍍鋅卷從鋅鍋出來之後根據噴嘴離鍍鋅板的距離決定 距離遠鋅層厚 但是容易表面不均勻 一般的沒要求的都是80鋅層

⑶ 鍍鋅層脫落的主要原因有哪些

鍍鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

⑷ 鍍鋅層脫落的主要原因有哪些

鍍鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及內保護氣體露點太高、空燃比容不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

⑸ 熱鍍鋅鋅層脫落為什麼

外力碰撞,敲打可使鋅層脫落,特別是邊角處;鍍鋅質量問題也可導致鋅層脫落如鋅層過厚等

⑹ 鍍鋅表面有黑面和鍍鋅脫落是什麼原因

如果是抄電鍍的話,有黑面的原因基本有兩種可能,第一,在鍍之前零件就沒擦乾凈,尤其是氧化皮,它能直接影響鍍鋅的美觀和質量,第二就是陽極導電不好,鋅離子附不上去。但是導電不好只會造成一面發黑,但另一面很好。不知道你這里出現的是不是這種情況;
鍍鋅脫落的原因那就是多方面的了,最大的可能就是鈍化完之後水還沒干就直接接觸零件,或者是鈍化液沒在清水裡洗干凈都會引起掉膜。還有一個可能就是零件表面光滑度過高,而鈍化時間又掌握的不好,這也極易引起掉膜。也就是鍍鋅脫落。

⑺ 鍍鋅層越厚容易出現起皮起泡掉鋅現象是為什麼

原因如下:

1、除油不徹底。

對於鑄鐵零件來說,由於鑄鐵的導電性差,在電鍍掛具設計時需要考慮零件與掛具的接觸;同時還要考慮由於鑄鐵的含碳量高,有很多氣孔與砂眼,所以鑄鐵零件只能採用弱酸腐蝕活化,避免採用強酸腐蝕導致零件表面腐蝕掛灰引起鍍層結合不良。

另外鑄鐵零件表面的鐵銹需要用機械方法去除,活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有機酸處理。

2、 如鍍件為優質鋼,特別是有含鎳、鉬合金鋼件,在陽極處理過程中同時伴隨有一定量的氧的析出,當轉為陰極時,其表面極易在短時間內形成一層薄而緻密的氧化膜按正常工藝就很難獲得與基體金屬結合力好的鍍層。

解決方法

①降低酸洗液濃度,新配製濃鹽酸:水一1;2另加質量分數為40%的氫氟酸3mL/L混合溶液進行酸洗,利用HF去除零件表面含硅化合物;

②縮短酸洗時間,從原來的5min縮短為5s~10s,以防止零件基體組織中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈。可用濃鹽酸加雙氧水剝去此已鈍化鍍鋅層,許多做五金的朋友就常碰到,鋅合金產品有壓鐵後片,鍍後片一折就脫鍍層,就是這種原因。

鋼鐵鍍鋅表面起泡掉皮是什麼原因

1.前處理不幹凈。在電鍍前另部件有熱軋和冷軋,實際上一種帶銹,一種不帶銹。起泡脫層往往都發生在平面精加工件和鐵板,這些工件在鍍前都有油污沾污,操作者不注意平面與平面相疊之間油污清除是否干凈,就放入鍍槽中電鍍,起泡脫層疵病都發生在這些部位。
2.鍍液溫度過低。使用添加劑一般都有一定的溫度范圍,低於使用范圍,鍍鋅層會特別光亮,但隨著
鍍後放置時間的增長,鍍層會發生氣泡和脫層疵病,這些疵病部發生在鍍液溫度低於12℃時.
3.鹼濃度過高。在電鍍生產中,有時沒有加有機添加劑,當加入一部分鹼後,鍍層馬上就發生起泡和脫層疵病,沒加鹼時鍍層不起泡和脫層。
從這中間也可以看出另一個問題,就是鹼與有機添加劑也有一定的比例關系,若鹼的濃度增高,有機添加劑也可以相應的少。否則,就要起溫和脫層的弊病。
所以濃度也不是一成不變的,而要隨著季節和室外氣溫變化來相應的調整。
4.鍍層太厚。在電鍍生產中,往往鍍鋅時間越長,光亮度也就越好。有時操作者為了追求外觀光亮度,所以鍍的時間就很長,這樣一來得到很厚的鍍鋅層。使鍍層應力增大。往往在鍍後工序中,就會聽到,啪!啪!聲。象這種疵病的發生,都是由於鍍層過厚引起的。
5.添加劑不合適。在電鍍生產中,在同等條件下,往往有些有機添加劑容易出現起泡和脫層,但有些
添加劑就不會出現。

⑼ 鍍鋅層脫落的主要原因有哪些

新都曾陀螺的主要原因,我覺得可能就是鍍金鍍的不是很牢固吧,而不是做的不是很乾凈,所以就會形成這么一層脫落

⑽ 鍍鋅層400℃除氫後鋅層脫落是怎麼回事

1、鍍鋅鋼板網在鍍鋅處理時的不妥會形成鍍鋅層掉落。在進行鍍鋅回前,外表殘留的雜質顆粒沒有答去除潔凈,然後影響了鋅層的附著;其次是鍍鋅鋼板網在退火爐時基板沒有被徹底復原成鍍鋅需求的海綿狀純鐵,影響鍍鋅。 2、還有可能是鍍鋅鋼板網熱軋鋼材...

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