Ⅰ 鑽頭是什麼材料做的
鑽頭是由金屬材料做的。
鑽頭是鑽井設備的主要組成部分,其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋轉鑽頭是目前石油行業普遍使用的鑽頭,在機械的帶動下旋轉鑽頭會產生旋轉,從而帶動整個鑽頭產生向心運動,並通過侵削、研磨使岩石發生裂痕並破碎,起到向下鑽探的作用。
鑽頭是主要的鑽井設備之一,根據工作環境、地域環境的不同,鑽頭的規格、形狀也應當有所不同,在進行石油鑽井工作時,應當以具體需要、具體設計方案為根據,合理地、科學地選擇鑽頭。
在具體的鑽井工作中科學選擇鑽頭、合理確定鑽井液,從而提高石油鑽井的工作效率、工作質量,才能使石油鑽井更好地發揮自身的價值,為促進石油事業的發展作出一定的貢獻。
(1)鑽鍍鋅板用什麼材質的鑽頭擴展閱讀
鑽頭分類:
1、做切削刃的鑽頭稱為金剛石鑽頭。該鑽頭屬一體式鑽頭,整個鑽頭沒有活動的零部件,結構比較簡單,具有高強度、高耐磨和抗沖擊的能力,是20世紀80年代世界鑽井三大新技術之一。
現場使用證明,金剛石鑽頭在軟-中硬地層中鑽進時,有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩、井下事故少、井身質量好等優點。
2、牙輪鑽頭是使用最廣泛的一種鑽井鑽頭。牙輪鑽頭工作時切削齒交替接觸井底,破岩扭矩小,切削齒與井底接觸面積小,比壓高,易於吃入地層;工作刃總長度大,因而相對減少磨損。牙輪鑽頭能夠適應從軟到堅硬的多種地層。
3、刮刀鑽頭是回轉鑽進中使用最早的一種鑽頭,刮刀鑽頭結構簡單,在帶內螺紋的橢圓柱形殼體上,焊有側向工作刀翼,刀翼上焊有薄片狀硬質合金切削具,在刀翼保警報,徑工作表面焊有薄片狀、圓柱狀硬質合金切削具並堆焊粒狀硬質合金。
Ⅱ 鑽鋼板用什麼鑽頭
鑽鋼板一般用普通20毫米高速鋼鑽頭就可以了,現在也有一種專門的鋼板鑽頭(也叫空心鑽頭),鑽孔速度很快,介面可以直接裝在磁力鑽機上,10幾秒就可以打20毫米厚的鋼板,優勢明顯,但鑽孔成本相對較高。
高強的鑽頭,一般能鑽3mm一下的,大於3mm會損壞鑽頭,一般的高速鋼鑽頭就完全可以滿足的。
(2)鑽鍍鋅板用什麼材質的鑽頭擴展閱讀:
鋼板鑽機的結構
磁力鑽機主要結構由四部分構成,轉子,定子,傳動軸,導軌,傳動齒輪組,線路板,電磁感應線圈磁 座,及其鋁、高強塑料、鐵頂鑄體構成。
鋼板鑽工作原理在通電情況下,鋼板鑽通過電磁效應產生上千公斤的磁力,使之能夠吸附在 鋼板及結構件上,起到固定機器的作用,磁力越強,磁力鑽在工作時的機身能更 加穩定,鑽孔的精度也越高。
當打開機器開關機器轉子部分高速旋轉,再通過傳動齒輪組帶動傳動軸旋鑽 帶動鑽頭運動,在需要鑽孔的部位通過鑽頭進行切削鑽孔,與火焰切孔相比鑽出 來的孔精度高,屬於物理切削,不會產生化學反應,不會讓材質變形。
鑽頭前除 了市面傳統的麻花鑽以外,還有專門用於磁力鑽的空心鑽頭,這種鑽頭採用銑刀 的原理,具有效率高,精度好的果。
參考資料來源:網路-鋼板鑽
Ⅲ 鑽頭的材質
鑽頭一般都採用硬質合金。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉作版粘結劑經加壓、燒結而成。通常權含碳化鎢94%,含鈷6%。由於其硬度很高,非常耐磨,有一定強度,適於高速切削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質合金的性能,有的採用在碳化基體上化學汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。
有的用離子注入技術,將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度,不但提高了硬度和強度而且在鑽頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鑽頭頂部生成一層金剛石膜,極大的提高了鑽頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度,不僅和碳化鎢與鈷的配比有關,也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鑽頭,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鑽頭,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節省成本許多鑽頭採用焊接柄結構,原來的鑽頭為整體都是硬質合金,後部的鑽柄採用了不銹鋼,成本大大下降但是由於採用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鑽頭,特別在小直徑方面。
Ⅳ 買電鑽鑽頭一般選什麼材質好
一般都是硬質合金
鑽頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般常用的鑽頭是採用碳素工具鋼,特殊工具鋼,高速鋼等材料經銑制或滾制再經淬火、回火熱處理後磨製而成。但是為了進一步提高其耐磨性,能以高速度在硬的材料上加工孔,也採用硬質合金材料來製作,有焊接鑽頭和整體硬質合金鑽頭。目前,還有採用金鋼石的鑽頭,其硬度更加硬。
Ⅳ 鑽頭的材質
印製板鑽孔用鑽頭一般都採用硬質合金,因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%。由於其硬度很高,非常耐磨,有一定強度,適於高速切削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質合金的性能,有的採用在碳化基體上化學汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術,將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度,不但提高了硬度和強度而且在鑽頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鑽頭頂部生成一層金剛石膜,極大的提高了鑽頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度,不僅和碳化鎢與鈷的配比有關,也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鑽頭,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鑽頭,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節省成本許多鑽頭採用焊接柄結構,原來的鑽頭為整體都是硬質合金,後部的鑽柄採用了不銹鋼,成本大大下降但是由於採用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鑽頭,特別在小直徑方面。
Ⅵ 20的鍍鋅鋼管開木板需要多大的鑽頭
Ⅶ 用手電筒鑽鑽硬度較高鋼板選用么材質鑽頭好
在用手電筒鑽鑽孔時,要根據材料的性質及硬度來選擇鑽頭的材質,有以下幾回點建議:答
1、一般用高速鋼工具鋼鑽頭,只適合硬度在洛氏硬度HRC20以下材料上鑽孔,如常見的Q235鋼板,這也是我們常用的鑽頭,它在600℃左右的工作溫度下仍能保持較好的切削硬度。
2、當材料硬度超過洛氏硬度HRC20時,如彈簧鋼、不銹鋼等,可採用高鈷高速工具鋼鑽頭鑽孔,它的耐熱性比普通高速鋼鑽頭有大幅度提高。
3、當材料硬度超過洛氏硬度HRC30時,如熱處理後的鋼材,這時只能採用硬質合金鑽頭鑽孔,因為這種硬質合金鑽頭的紅硬性是別的材質鑽頭無法比擬的,硬質合金鑽頭指的是硬質合金只鑲嵌在鑽頭的切削部分。
Ⅷ 鑽頭常用的材料
鑽頭的種類很多,不同行業,不同用途的鑽頭,其採用的標准不同,其規的材質也不一樣,如GB/T 4257-2004《擴孔鑽 技術條件》中規定採用W6Mo5Cr4V2或等性能其他牌號高速鋼。因此,要根據用途和行業查對應標准去確定。鑽頭是高速轉動工具,常用材料應足球GB/T 9943-2008《高速工具鋼》中的材料。
Ⅸ 鑽鋼板用什麼鑽頭
1.對效率要求不高,在鑽床上打孔的話,用普通20毫米高速鋼鑽頭就可以了
2.現在有一種專門的鋼板鑽頭(也叫空心鑽頭),鑽孔速度很快,介面可以直接裝在磁力鑽機上,10幾秒就可以打20毫米厚的鋼板.優勢明顯.但鑽孔成本相對較高.
直徑:Φ12mm~Φ150mm
•切深:35mm、50mm、75mm、100mm系列
•柄型:三種(通用柄、削平柄、快速柄)
Ⅹ 鑽鋼板用什麼鑽頭
1.對效率要求不高,在鑽床上打孔的話,用普通高速鋼鑽頭就可以了,但根據鋼板厚度磨版不同的鑽頭權,薄板可磨平底加中間鑽尖兩刃定心。
2.現在有一種專門的鋼板鑽頭(也叫空心鑽頭),鑽孔速度很快,介面可以直接裝在磁力鑽機上,10幾秒就可以打20毫米厚的鋼板.優勢明顯.但鑽孔成本相對較高,鋼板鑽按材料可分為高速鋼鋼板鑽與硬質合金鋼板鑽(T.C.T)