㈠ 鍍鋅剛帶板溫高兩側有密密麻麻小黑點是什麼原因
鍍鋅板出現小黑點有一下幾個原因:
1、生產過程有靜電擊傷影響導致鍍鋅不良
2、鋅有氧化情況,到賬鋅發霉發黑
3、塗油不幹凈,導致油幹了以後有黑印
我們有著12年行業經驗,歡迎你繼續提問。
㈡ 鍍鋅有黑點是因為鋅被氧化了
應該不是鋅被氧化,鋅被氧化是出現白銹。有可能是混入了雜質鐵內,然後被氧化形成了黑點。較容小面積的黑點不會影響電鍍防銹的效果,可以在表面噴一道羅巴魯上色劑,專門改善熱/電鍍鋅的表面不良問題,達到亮銀色的效果。
㈢ 為什麼鍍鋅板上老是有黑點呢
電鍍有幾個關鍵要素:
酸洗、溶液配方、溫度、電鍍時間、電流強弱、工件回懸掛方式(行進方式)
如果答你是電鍍後不均勻,多數是懸掛方式不理想,建議改變懸掛方式、或行進方式,盡可能在電鍍時使溶液攪動起來,以保證不同的部位的溶液濃度接近。
如果是金加工或沖壓後出現問題,可能是電鍍層的結合強度有問題。
建議對酸洗、和溶液配比進行工藝試驗。尤其要注意,酸洗後要對工件進行清洗,將酸洗液殘留去除干凈,否則也會影響電鍍質量
㈣ 五金電鍍後表面出現黑點是什麼問題!最近被這個問題搞慘了,求大神支招
現在這個季節很容易出現這種問題,高溫高濕。如果產品本身不存在滲漏葯水之類的那就和產品電鍍後處理有關系,特別烘乾。如果是三價鉻鍍鋅之類的,鈍化封閉後一定要徹底烘乾。包裝時要冷卻,不要密閉,不要用紙箱之類的。
㈤ 電鍍鋅黑點問題
產生這個問題的主要原因是你鈍化膜中含有鐵以及鐵離子雜質,在進行鹽霧試驗時被氧化回成二答價或三價的氧化物所致,若沒有對裝飾性應用的其它要求,鈍化層的顏色變化和黑點的出現就不影響防腐性能的評估。
解決方法就是更換或者處理鈍化液,減少雜質污染,電鍍時也要盡量降低鍍液中雜質含量,定時大處理,電解。
另外,評估標准一般看白銹和紅銹時間,出現黑點的話,特別要求下可以註明鹽霧實驗XX小時9級。
希望回答對LZ有幫助。
㈥ 鍍鋅後出現小黑點是什麼原因用什麼方法處理
咨詢記錄 · 回答於2021-10-25
㈦ 電鍍鋅件表面有黑點原因
有雜質造成的,可以使用冷鍍鋅塗料修補。羅巴魯銀富鋅塗料含鋅量83%,接近電鍍鋅的銀灰色,一方面可以改善顏色,還可以補充鋅層增強防銹效果。
下面是熱鍍鋅使用銀富鋅修補後的照片
㈧ 電鍍鋅產品表面為什麼會發黑
鋅是一種活潑原素,既與陰離子發生反應,也與陽離子發生反應。黑點應該是鍍層表面腐蝕了。
㈨ 電鍍鋅件表面有黑斑點是怎麼回事
應該是電鍍溶液鋅離子高了。鋅離子高了鍍層有陰陽面,表面粗粗,有黑點並且還影響光亮度。
㈩ 鍍鋅卷板表面有黑斑是怎麼回事
熱鍍鋅板發黑原因:
a.
鍍鋅層純度不夠,金屬雜質在鋅表面構成原電池,對析氫有利時,容易使鋅層表面產生黑色的斑點。
b.
鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時,經鈍化處理後,這些雜質呈現黑色。
c.
原板表面污蝕物處理不充分,形成殘渣,使某些部位鍍不上鋅,導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落,從而造成黑斑。
d.
鍍鋅時出現漏鍍,在後處理時容易形成黑斑。
e.
鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰(碳或碳化合物),粘附於鋅層表面或居於鋅層內,與鋅層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
f.
磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。