① 鍍鋅後表麵灰濛蒙跟材質有關系嗎
嚴格來講，關系不大，更有可能是工藝出問題了，因為就算是鑄鐵都可以鍍得比較光亮。三分人才七分打扮一定可以登大堂的
② 電鍍鋅+電泳，電鍍鋅鎳+電泳，容易出現火山口狀麻點的原因是什麼同時生產的鐵件電泳產品卻沒有這個問題
我判斷為鍍鋅（鋅鎳）層有針孔或者麻點。一個方案是改善鍍層；另一個方案是電泳時採用軟啟動，既電流慢慢增大到所需電流；另，電泳前做磷化處理也是有利的。
③ 鋼鐵產品鍍鋅後表面起泡掉皮是什麼原因引起的
內容： 每到冬天,我廠鹼性無氰鍍鋅往往容易發生鍍鋅起泡和脫層,到底是什麼原因引起的?筆者經過多次 樣品試驗和日常觀察,總結原因如下:
1.前處理不幹凈。在電鍍前另部件有熱軋和冷軋,實際上一種帶銹,一種不帶銹。起泡脫層往往都發生在平面精加工件和鐵板,這些工件在鍍前都有油污沾污,操作者不注意平面與平面相疊之間油污清除是否干凈,就放入鍍槽中電鍍,起泡脫層疵病都發生在這些部位。
2.鍍液溫度過低。使用添加劑一般都有一定的溫度范圍,低於使用范圍,鍍鋅層會特別光亮,但隨著 鍍後放置時間的增長,鍍層會發生氣泡和脫層疵病,這些疵病部發生在鍍液溫度低於12℃時.
3.鹼濃度過高。在電鍍生產中,有時沒有加有機添加劑,當加入一部分鹼後,鍍層馬上就發生起泡和脫層疵病，沒加鹼時鍍層不起泡和脫層。
從這中間也可以看出另一個問題,就是鹼與有機添加劑也有一定的比例關系,若鹼的濃度增高,有機添加劑也可以相應的少。否則,就要起溫和脫層的弊病。
所以濃度也不是一成不變的,而要隨著季節和室外氣溫變化來相應的調整。
4.鍍層太厚。在電鍍生產中,往往鍍鋅時間越長,光亮度也就越好。有時操作者為了追求外觀光亮度,所以鍍的時間就很長,這樣一來得到很厚的鍍鋅層。使鍍層應力增大。往往在鍍後工序中,就會聽到,啪!啪!聲。象這種疵病的發生,都是由於鍍層過厚引起的。
5.添加劑不合適。在電鍍生產中,在同等條件下,往往有些有機添加劑容易出現起泡和脫層,但有些 添加劑就不會出現。
④ 滾鍍鋅件表面部分不太光滑，原因是啥
發黃往往是正常現象，尤其是老溶液，不過浸硝酸後黃膜應該退去，變得亮白，否則發黃就是不正常的，看看鐵雜質、鉛雜質等是否多了，加鋅粉、雙氧水處理一下，或者光亮劑過量，加活性炭處理。
⑤ 滾鍍鉀鋅起麻點是什麼原因
咨詢記錄 · 回答於2021-08-09
⑥ 請問熱鍍鋅（鐵件）附著力不好的原因如何解決
都沒答道點子上，人家問熱鍍鋅附著力，你們卻答鍍鋅後塗裝。如果常規工藝鍍鋅環節都沒問題的話，那就是因為某些鋼材材質成分影響會造成熱鍍鋅鋅層附著力不好。
⑦ 購買的鍍鋅鋼絲 表面有粗糙顆粒 顏色發烏 不光亮 請問 是 什麼 原因
鍍鋅層表面粗糙，有疙瘩，一般不影響使用，因為鋅層比較厚，所以有助於提高防腐蝕效果，擦拭不良是造成原因。
顏色發烏，是鍍鋅後水冷效果不好，降溫速度過慢，鋅鐵合金層擴散增厚造成，把鍍鋅鋼絲彎曲或做4倍直徑纏繞，只要鋅層不開裂，就沒有問題，不影響防腐蝕效果
僅供參考
⑧ 為什麼鍍鋅後表面不算光亮
酸洗為了去除表面微小的鐵銹和一些溶酸性的雜質，可以增加鍍鋅的附著力。回
除油也是去除鋼鐵表面油答污，這些油污會導致鐵件表面鍍不上鋅。
光亮劑的的作用原理，就跟你擦增白霜一樣，滲透到鋅層微小縫隙中，達到光亮的效果。
⑨ 鍍鋅以後表面不均勻是怎麼一回事
一般有以下幾個原因為造成鍍鋅不均勻。（1）材料本身表面有嚴重銹蝕。（版2）酸洗處理權沒有處理干凈。（3）材料面積過大造成中間電流小，邊緣電流大。
（4）電介液配比不正確。（5）電鍍電流過小或過大 .（5）鍍缸溫度過熱或過低。
⑩ 鋼材鍍鋅後起刺的原因
摘要 你好，你所提到的熱浸鋅鍍鋅完畢之後會產生毛刺或者非常粗糙主要有兩個原因，第一個市鍍鋅池子裡面的雜物過多導致，由於酸洗過程不徹底在加上雜物過多很容易鍍上一層毛刺在裡面。第二個就是有的廠家裡面參加的不是鋅而是有呂的成分在裡面導致鍍鋅層表面發生變化，此建議僅供參考。