⑴ 鍍鋅帶鋼表面劃傷的原因是哪些
鋅渣、雜物黏附征被動輥子表面,輥子運轉不良時,造成帶鋼表面的劃傷:這樣版的輥子可能有:冷權卻塔頂轉向輥、其他轉向輥、各處糾偏輥、張力測量輥、後處理擠干輥或塗敷輥、耐指紋塗敷輥、活套轉向輥和各處的托輥等等;帶鋼在小鋅花設備區,因帶鋼抖動,擦到小鋅花設備,造成局部劃傷。帶鋼在冷卻風箱中間運行時,因冷卻氣流的作用發生飄動,擦到冷卻風箱表面造成擦傷。帶鋼在水冷槽輥上打滑,而水冷槽輥表面有水垢,則極易使帶鋼表面產生許多密集的劃傷。所以水冷槽輥子要包膠處理以增加摩擦力,且水冷槽用水必須使用脫鹽水,上除水中的鈣鎂離子,防止輥向在溫水中結垢。鋅渣、雜質掉在拉矯輥組上,帶鋼通過時產生劃傷。
⑵ 輸送線為什麼跑偏跑偏了怎麼辦
輸送線一般是指皮帶或者鏈條輸送線;
1、鏈條式,當鏈條運行一段時間後就會有磨損,每節鏈條的磨損程度不一樣,這樣就會有的鏈條相對長了一點,鏈條運行的速度就會不一樣,因此產生跑偏。
解決方法,
1)、如果跑偏不是很厲害那麼可以調節兩端的主齒輪位置,一般此處都有螺桿可以調節
2)、如果能看出哪節鏈條變形厲害就可以更換哪一節鏈條。
3)、更換整根鏈條
2、皮帶式,皮帶連介面不正,松動,滾筒磨損都有可能使皮帶跑偏。
解決辦法,
1)、重新將皮帶介面接正,釘緊卡扣。
2)、更換磨損的滾筒,特別是死滾筒。
3)調節兩端的主滾筒位置,一般此處都有螺桿可以調節。
4)如果是中間部分跑偏,可以調節中間支撐滾筒的位置。
⑶ 退火線的鋼帶跑偏擠干輥怎麼調
這個需要一個前提改擠干輥基座(牌坊),確保這個擠干輥組能夠左右移動。前提條件滿足後要分兩種情況1.:如果鋼帶往傳動側跑偏,將操作側基座往鋼帶運行方向相反方向調節,一次調一點,確保不要調過頭往相反方向偏。如果調傳動側基座就與鋼帶方向一致。同時跑偏調節不要從哪偏調哪個,要往前一個,如果9號位置跑偏就調8號(如果你是搞酸退線的應該明白)。如果是高速退火線擠干輥帶電機傳動側與上面調節方式相反。還有如果一直都就不過來,還有檫傷,一般都是鋼帶割到酸槽底部耐磨板,需要停機退酸處理。當然最重要的是不想跑偏就要焊接無錯位,無大鐮刀彎,同時定期標定酸槽整個擠干輥組的水平。