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熱鍍鋅時螺紋怎麼處理

發布時間:2022-11-08 13:17:00

⑴ 1、熱浸鍍鋅件的螺紋如何保護 2、電鍍後,再焊接,那電鍍層被破壞程度如何

熱浸鋅可抄以用螺栓來襲保護螺紋,電鍍後再焊接的話,首先焊接處鍍層被破壞,焊接處本來就是容易腐蝕的地方,如果沒有鍍層保護的話,結果可想而知;另外也不美觀。焊接後在電鍍的話,不僅在焊接處有鍍層,保護了構件的整體,而且還美觀。

⑵ 怎樣解決在熱鍍鋅時內絲扣不被鋅鍍滿

把內螺紋保護起來不鍍!可以用絲桿纏上電工膠帶擰上。只要鍍鋅了就只有攻絲。

⑶ 熱鍍鋅怎麼樣保護螺紋 是管件上已經加工好了螺紋 且必須先行加工 熱鍍鋅後如何保護螺紋 求高手解答 感激不

就是堵。兩種方法:一是石蠟或者別的東西堵上;二是用配合良好的螺桿或者絲錐擰上後鍍鋅。

⑷ 如何解決熱鍍鋅螺栓生銹問題

熱鍍鋅螺栓是連接機械的重要緊固件,熱鍍鋅螺栓雖然耐熱高於普通螺栓,但是,它在使用後難免會遇到生銹問題,那麼,我們如何在一開始就解決熱鍍鋅螺栓生銹的問題呢?下面就由潤分享一下:
熱鍍鋅螺栓在鍍鋅前活化槽應及時更換,配製時採用純度高的試劑。以免雜質帶人鍍槽,最終影響鹽霧試驗。
電鍍工件除油、除銹要徹底,除油槽、酸洗槽應及時清理污物,以免帶人下道工序,引起其它槽液污染。除油槽、酸洗槽含雜質過多時,應全部更換。
鍍鋅枯生產時添加光亮劑本著少加勤加的原則,避免光亮劑添加過量,及時處理槽液中金屬雜質、有機雜質,過濾鍍液。(應選用分散能力和深鍍能力好、低電流密度區光亮性好的添加劑)。保持鍍鋅槽清潔,防止污物進人鍍槽。工人清洗鍍鋅槽導電杠時,不允許導電杠銅銹進人鍍液。
鈍化液配製時,最好使用純水,自來水也應潔凈;鈍化液使用過程中,調整pH所用HNO。和NaOH純度要高;鈍化液pH不要過低、鈍化時間要適當。清洗水做到更新快,清洗效果好,為下道工序打下良好基礎。盡量保持水洗槽清澈。
熱鍍鋅螺栓絲存放在乾燥、通風條件好,不含有腐蝕性氣體、不混有產生有機揮發性氣體的油漆、塑料等物質的良好的環境中。如有條件,可為熱鍍鋅螺絲增加可靠的內包裝,並放人乾燥劑。

熱鍍鋅螺栓生銹的原因。
1、前處理不良
工件前處理不良,導致電鍍質量差。
2、電鍍過程操作不當的緣故
1)電鍍時電流過大,造成鍍層粗糙;電鍍時間短,鍍層太薄;
2)工件出鍍槽和鈍化後清洗的不徹底;
3)工件在最後工序沒有徹底的烘乾;
4)老化溫度過高造成鈍化膜龜裂;
5)鍍液溫度過高造成了鍍層抗蝕能力差。
3、電鍍液中雜質過多
1)鍍液中含重金屬雜質較多,重金屬雜質導致鍍層腐蝕的加快;2)鍍液中光亮劑過多,造成了鍍層夾雜光亮劑過多導致耐蝕性變差;3)鍍液中有機雜質過多,造成鍍層質量較差;4)鍍液不潔凈,造成鍍層質量差。
4、鈍化液配製以及使用出現的問題
5、電鍍生產線設計的不合理
6、成品庫存環境不好
7、工件表面粗糙度較差

⑸ 熱鍍鋅怎樣能把螺紋保護起來

用一種膠質材料把螺紋包裹起來就能保護了

⑹ 大件熱鍍鋅怎麼樣方法才能保護好螺紋(因為熱鍍鋅回來螺紋全被鋅卡死了)

這個方法貌似不難。用匹配的螺釘/螺栓扭進去然後鍍鋅。鍍完後再扭出來。

⑺ 熱鍍鋅螺栓的螺紋依據什麼標准

熱鍍鋅螺栓的螺紋依據的標準是鍍鋅前螺栓6g精度螺紋,螺母擴孔處理。
螺紋是一版種在固體外表面或權內表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類:
(一)、普通螺紋:牙形為三角形,用於連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種,細牙螺紋的連接強度較高。
(二)、傳動螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。
(三)、密封螺紋:用於密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
螺栓通常有的兩種螺紋分別是:半螺紋GB5782/全螺紋GB5783

⑻ 鍍鋅錢和鍍鋅後對螺紋有什麼影響,怎麼解決、

內螺紋一般不考慮鍍層,鍍不上。外螺紋要分鍍前鍍後,公差為4h6h的鍍前按4g6g等。若螺紋公差較大,鍍層不影響

⑼ 如何解決熱鍍鋅螺栓生銹問題

熱鍍鋅螺栓是連接機械的重要緊固件,熱鍍鋅螺栓雖然耐熱高於普通螺栓,但是,它在使用後難免會遇到生銹問題,那麼,我們如何在一開始就解決熱鍍鋅螺栓生銹的問題呢?下面就由潤分享一下:
熱鍍鋅螺栓在鍍鋅前活化槽應及時更換,配製時採用純度高的試劑。以免雜質帶人鍍槽,最終影響鹽霧試驗。
電鍍工件除油、除銹要徹底,除油槽、酸洗槽應及時清理污物,以免帶人下道工序,引起其它槽液污染。除油槽、酸洗槽含雜質過多時,應全部更換。
鍍鋅枯生產時添加光亮劑本著少加勤加的原則,避免光亮劑添加過量,及時處理槽液中金屬雜質、有機雜質,過濾鍍液。(應選用分散能力和深鍍能力好、低電流密度區光亮性好的添加劑)。保持鍍鋅槽清潔,防止污物進人鍍槽。工人清洗鍍鋅槽導電杠時,不允許導電杠銅銹進人鍍液。
鈍化液配製時,最好使用純水,自來水也應潔凈;鈍化液使用過程中,調整pH所用HNO。和NaOH純度要高;鈍化液pH不要過低、鈍化時間要適當。清洗水做到更新快,清洗效果好,為下道工序打下良好基礎。盡量保持水洗槽清澈。
熱鍍鋅螺栓絲存放在乾燥、通風條件好,不含有腐蝕性氣體、不混有產生有機揮發性氣體的油漆、塑料等物質的良好的環境中。如有條件,可為熱鍍鋅螺絲增加可靠的內包裝,並放人乾燥劑。
熱鍍鋅螺栓生銹的原因。
1、前處理不良
工件前處理不良,導致電鍍質量差。
2、電鍍過程操作不當的緣故
1)電鍍時電流過大,造成鍍層粗糙;電鍍時間短,鍍層太薄;
2)工件出鍍槽和鈍化後清洗的不徹底;
3)工件在最後工序沒有徹底的烘乾;
4)老化溫度過高造成鈍化膜龜裂;
5)鍍液溫度過高造成了鍍層抗蝕能力差。
3、電鍍液中雜質過多
1)鍍液中含重金屬雜質較多,重金屬雜質導致鍍層腐蝕的加快;2)鍍液中光亮劑過多,造成了鍍層夾雜光亮劑過多導致耐蝕性變差;3)鍍液中有機雜質過多,造成鍍層質量較差;4)鍍液不潔凈,造成鍍層質量差。
4、鈍化液配製以及使用出現的問題
5、電鍍生產線設計的不合理
6、成品庫存環境不好
7、工件表面粗糙度較差

⑽ 鍍鋅怎樣保護螺紋

冷鍍鋅鍍層很薄不會對螺紋有太大影響.如果不想讓螺紋鍍上可以用膠帶纏上不想讓他鍍上的部位即可

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