鍍鋅板絲印是怎麼做的

㈠ 絲網印刷的圖案怎麼製作出來

1、准備所需材料：絲襪（平整以及多細網眼，符合印版基本條件。綉花圈（也可以用木框和訂書釘代替）、紙制圖案畫筆、丙烯顏料（用於印版製作）、織物顏料（用於圖案上色）、海綿。

(1)鍍鋅板絲印是怎麼做的擴展閱讀：

印刷原理：

利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。

油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由於油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸。

接觸線隨刮板移動而移動，由於絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力。由於回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。

使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面後抬起，同時絲網印版也抬起，並將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

㈡ 我鍍鋅板上做了醇酸樹脂漆，上面再絲印，要哪種油墨

油墨品種很多 我一直再用日本精工1300 不用加固化劑印好要150度烤40分鍾 如果牢度要求不高就要國產油墨 到絲印器材店會有很多

㈢ 絲印怎麼操作的用些什麼工具

關於絲印方面 1.用croedraw繪制製作菲林所需要的檔案.其中包括絲印所需字型.字高.字距. 2.有菲林製造商為我們做好所需菲林. 3.用菲林做出所需要的網板.用網板就可以絲印了. 一般流程 當你將絲印文件傳給印刷商後，首先都會打一些手板回來，是沒印刷的叫做白盒，主要目地是給你看一下紙箱的尺寸的，當尺寸確認後，他再會送一些有印刷的樣板箱，這回就是確認你的印刷是否有問題了，這時如發現有問題你就可以提出修改，如果僅是小范圍的修改，如發現文字有誤，你提出後，合作關系好的一般就會直接幫你改的，但是有可能影響全局效果的就不會幫你改了，但是大多數印刷商也不會幫你改的，怕日擔責任。多數會要求你自己重新製版的。當你確認全部OK要批量生產時就要開刀模了，開完刀模後，會再送一次板，做最後的確認，這時再修改就麻煩多了，最好出問題的不是你，而是印刷商，否則你可能又要花錢了。最後確認後就可以批量了。在批量過程中又發現問題，就象上一段講了，普通紙箱可能不需要重新製版了，而彩盒大多數是要的，除非你老闆可以接受由於修改而造成套印不好的彩盒，不過你難說，有人就能能接受，省錢嗎。 上面是我本人的一點工作經驗，不對的地方大家可以指出，也可以一起討論，不過這種工作都不會有完全一樣的模式，實際工作還是看人去做的。 再告訴大家一個小竅門，在去出菲林時，最好能將你的絲印文件中的文件部份全部轉為曲線（curve），否剛會很容易出現字體變了的情況，全部轉為曲線後再全部（不是光指文字啊，是全部的東西）合並成一個群組（Group），特別是有很多層（layer）的情況，再檢查一下有沒有層錯位的情況，這樣就不容易出問題了。 再談談絲印方面的技術，絲印一般是用於表面較平的東東，如果表面弧度過大，就要採用移印了，不過這不是今天討論的話題了。 絲印的應用是很廣的，我們周圍很多的，各種logo大多都是絲印的，而且原理都差不多的，只是工藝不太相同罷了，不過我想這里大家關心的主要還是結構件的絲印了。結構件絲印前一般都會先噴油的，噴油之會再就需要烤漆，烤漆之後就可以絲印了。絲印，移印都是只能印單色的，如果有多色，那有幾色，就要印幾次，做幾個網框，如有三色，就要印三次，做三個網框，（網框倒不一定，有時可以共用，但不建議這樣，特別是不同色的，會對絲印結果有很大影響的），出菲林時也要出成三份。其實俱體該怎麼印並不是很主要，了解一下就行了，因為那不是我們的工作，而我們需要了解的是怎麼去做菲林，這對以後的絲印是有很大影響的。 要出一個產品的絲印菲林時，首先你應該考慮這是幾色的，那有幾色，作文件時就應該首先建幾個層，再建層次關系，那種色最先印，就放在最下面，那種色最後印，就放在最上面，做好這些後就可以開始工作了，首先找到你要做的產品的結構圖的相應視圖，將它導出到相應的菲林製做軟體中，建議用.wmf的格式，這時導入的文件並不是1：1的，你需要相應的放大到1：1，做這一步很重要，這樣可以保證這菲林的精確性。然後將這層放在背景層並鎖定，以免不小心移位了。現在你就可以正式做菲林了，做文件時請遵循以下原則： 1、建好基準位，這樣絲印時才不會跑位； 2、相同顏色的放到同一層上； 3、文字大小，請參照相應的安規標准，因為這是有要求的，不是你想多小就多小的； 4、線不要太細了，絲印時油會下不去。 5、製作完成後將相應的文字轉成曲線，並將每一層的所有東西組成一個單獨的層，並連著基準標一起輸出成另一個文件，或分成幾個頁面就可以去出菲林了。

㈣ 絲印怎麼做出來的，要用軟體設計嗎（比如家裡電器上面的文字、字母）

絲印是先用圖形軟體將你需要的圖形與文字設計出來，然後製成網板，再將油墨透過網板將圖形印在物體上，絲印一次只能印一種單色，如果有多種顏色需要多層絲印。

㈤ 王老師，您好！我們有個產品需要絲印，使用的是熱鍍鋅鋼板的材料，但是前處理後磷化皮膜表面有發花

熱鍍鋅板磷化有花色，與鍍鋅的品種有關，不一定是磷化液問題。但是如果掛灰，專就是磷化液問屬題了，非鈍化熱鍍鋅板尤為如此。一般情況下，電鍍鋅板不會出現這樣的問題，這樣更說明磷化液不適合熱鍍鋅板的磷化了。
你趕緊更換磷化液吧，否則後患無窮。熱鍍鋅最好使用三元磷化液。

㈥ 絲印怎麼做版

絲印機網版製作方法：

目前，市場網版製作工藝因其原材料不同，生產工藝也就有所不同。據了解，目前市場上用來製作網版的工藝主要有兩種類型：液態型直接法感光膠，預敏化型的直接法膠片，由於兩種工藝的特性與功能不同，其使用操作工藝也就有所不同。
一、液態型直接法感光膠
感光膠的優點是工藝簡單、經濟、實用。其特性有曝光速度快，網版經久耐用而且去膜容易，優良的耐溶性，其生產工藝流程是：
網前處理及選網→配膠→塗膠→乾燥→曝光→顯影→待用
其工作環境為溫度15~20℃，相對溫度50~65％，黃燈下暗房操作。
※網前處理及選網
新絲網在使用前必須用磨網膏進行網前處理，每個網版都要用脫脂劑徹底脫脂，具體操作方法是用水淋濕絲網兩面，塗上磨網膏或脫脂劑，然後用毛刷塗均勻並靜置1分鍾，最後用清水沖洗干凈。
使用過的網如果不再使用，可用脫膜劑浸泡，然後清洗干凈，使用前必須做脫脂處理工藝。
絲網清洗好後，烘乾處理待用。制網者可根據所需要的網牘目數進行選網：絲印線路一般用120T／cm，阻焊100－120T／cm，字元100－120T／cm，碳橋油43－120T，印剝離蘭膠18－36T。
※配膠
直接法感光膠目前市上有二種類型：一種是單液型，這種類型是把敏化劑在生產時直接配製的感光膠，可直接使用的類型；另一種是「二元固化」感光膠。這種感光膠在使用前必須進行配置，即把敏化劑加入適量水均勻攪拌後倒入感光膠中，經過上下左右充分攪拌，即配製完成。配膠工作最少要在使用前兩個小時完成，最佳的方法是在前一個工作日下班前配好膠，第二天上班即用。切記，配好的膠必須靜置2小時以上，讓膠中泡沫消失才可使用，否則會出現意想不到的質量事故。
※塗膠
把乾燥好的待用網放置在塗膠台上，把適量的感光膠倒入刮刀內，先塗印刷面（絲網的凸面），後塗油墨面（絲網的凹面），一般每面3刀次，如果要求厚網版，那麼可分多次塗刷，即第一次塗膠後，立即放入30－40℃的烘箱中烘乾，取出絲網再次塗膠，根據所要求厚度，決定塗膠次數，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多塗2－3刀次。
塗膠工藝十分重要，網版質量好壞，全靠塗膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。
※乾燥
絲印感光膠塗刷完後，先靜置1－2分鍾，然後把絲網放進40℃左右的烘箱中烘乾，乾燥後取出放在暗框中待用。
注意：絲網一定要烘乾，否則會影響網版的堅固性。
※曝光
將底片菲林葯膜面貼在絲網的印刷面（凸面），然後放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求（一般線路、阻焊、字元，網版所要求曝光時間不同）而定，一般在使用前要藉助曝光計算尺來測定曝光時間，然後再固定所制網版的曝光時間。
注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字元號不牢固；曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發生。因此，特別建議，准確的曝光時間來源於科學的實踐，生產中曝光前一定要用曝光尺定曝光時間，然後再固定曝光時間，切勿憑經驗做事，盲目作業。
※顯影
從曝光機取下絲網，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒後，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然後用吸水布吸干四周多餘水份，再將絲網放進30－40℃烘箱中烘乾。
※檢查待用
絲網烘乾後，再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求，如果達標立即做好封網工作，以使生產人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新製作。
二、預敏化型直接法感光膠片
這種膠片是一種預敏化的光敏材料，在絲網曝光前貼於絲網上，具有親水性，解像力強，線條明銳度佳，堅固耐用，其性能優於感光膠，因其具有親水性，故俗稱「水菲林」。其操作工藝流程為：
網前處理及選網→貼膠片→烘乾→曝光→顯影→待用
其工作環境為溫度18－23℃，相對溫度55－65％，黃燈下或柔和燈下操作。
水菲林操作工藝中，絲網前處理及選網、烘乾、曝光、顯影等工藝與感光膠生產操作工藝相同，只不過貼膠片工藝有所不同，這里，我們就重點探討講述一下這一工藝製程：
※貼膠片
將絲網傾斜45℃置於上膠架上，用噴壺將絲網噴濕，然後用刮刀把絲網水份刮均勻，不讓有水泡存在；將水菲林外卷，使葯面朝外，然後小心地將葯面貼於絲網上的印刷面（凸面），貼好後即用噴壺向油墨面（凹面）噴水，使水菲林葯面完全濕潤，看不到白色，再用刮刀均勻地輕輕地在印刷面（凸面）把水壓出，再用刮刀到油墨面（凹面）把擠出的多餘水份輕輕地刮出，最後用吸塵布把網框中的多餘水份吸干，至此，貼膜工藝完成。
貼膠片質量的好壞，一是要求網版必須干凈不能有垃圾、骯點；二是水份的控制，不能有水泡的產生，貼膜片必須均勻不能有皺現象產生；
水菲林生產工藝中必須注意：貼膜要均勻，膜版必須烘乾，曝光前要將膠片上的保護基膜撕下

㈦ 絲網印刷怎麼做的啊

絲網印刷是用絲網作為版基，並通過感光製版方法，製成帶有圖文的絲網印版。絲網印刷由五大要素構成，絲網印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。

印刷時在絲網印版的一端倒入油墨，用刮板對絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端勻速移動，油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。

(7)鍍鋅板絲印是怎麼做的擴展閱讀

絲網印刷最早起源於中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在中國古代的秦漢時期就出現了夾纈印花方法。到東漢時期夾纈蠟染方法已經普遍流行，而且印製產品的水平也有提高。至隋代大業年間，人們開始用綳有絹網的框子進行印花，使夾纈印花工藝發展為絲網印花。

據史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印製的。到了宋代絲網印刷又有了發展，並改進了原來使用的油性塗料，開始在染料里加入澱粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。

㈧ 噴塗、絲印、電鍍是什麼意思怎麼做

噴塗是利用壓縮空氣將顏料粉末呈霧狀噴射出去，使其均勻分布於工件表面，噴塗的顏料可以是液體的油漆（也稱噴漆），也可以是固體的塑料粉末（也稱噴塑），
絲印，全稱是絲網印刷，絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網綳在網框上，採用手工刻漆膜或光化學製版的方法製作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相製版的方法製作絲網印版（使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住）。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。
電鍍是使用電化學原理，就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。