熱鍍鋅和電鍍鋅怎麼區別

① 鍍鋅和熱鍍鋅哪些區別

是製作工藝上的區別

1、主要是生產工藝不同，熱鍍鋅是在鋅鍋溶液中通過，電鍍鋅是通過電極反應得到。

2、應用在鋼結構上的電鍍鋅一般防銹效果都不是很好，主要是鍍鋅量達不到，而且鍍鋅不均勻，一般兩三年就出現生銹現象，質量差的暴露在潮濕環境中十幾天就生銹了。

3、冷鍍鋅的工藝過程：將鋼材表面化學清洗處理後放進電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電後鋅以分子狀態置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化，則體現彩雲狀光亮鍍層。

4、熱鍍鋅的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。

熱鍍鋅鍍層較厚，抗腐蝕能力較強。冷鍍鋅鍍鋅層較熱鍍光亮，但較薄，抗銹蝕能力較弱。

② 電鍍鋅和熱鍍鋅的區別

鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬，鋅在乾燥的空氣中幾乎不發版生變化，在潮濕的權空氣中，鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜，在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高濕高溫含有機酸氣氛里，鍍鋅層極易被腐蝕。鋅的標准電極為-0.76V，對鋼鐵來說，新鍍層屬於陽極性鍍層。它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層關系甚大。鍍鋅層經鈍化處理。染成或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。近年來，隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅層光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護裝飾性應用。

③ 電鍍鋅與熱鍍鋅有什麼不同

製作工藝不一樣，另外熱鍍鋅的鋅層比較高，電鍍鋅的鋅層比較低。還有就是鋅層的附著力不一樣。電鍍鋅的附著力要高一點。熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層。是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。

④ 電鍍鋅與熱鍍鋅有何區別

電鍍鋅與熱鍍鋅有何區別：

熱鍍鋅板優勢

(1)熱鍍鋅系列產品相對電鍍鋅鋼板有鋅層厚、耐蝕性能好、生產成本低的特點。近年來，為了降低生產成本及滿足環保要求，國內汽車、家電企業逐步用熱鍍鋅板代替電鍍鋅鋼板使用。因此，有砦專家建議對待電鍍鋅項目建設應十分慎重，必須在詳細調查用戶要求的基礎上確定是否建沒電鍍鋅生產線。

(2)熱鍍鋅鋼板的生產成本比電鍍鋅板低。熱鍍鋅過程中，鋼板通過鋅鍋時鋅液附在鋼板表面，氣刀把多餘的鋅液吹掉，所以生產厚鍍層的鋼板很容易。而電鍍鋅過程中鋅是通過電流把電鍍液中的鋅離子物送到鋼板上的，鍍層越厚消耗的電能越多。由於市場所迫，己建的電鍍鋅機組開工率比較低。

電鍍鋅板局限

雖然電鍍鋅板具有良好的耐腐蝕性、加工性、可焊性和塗漆性優點，但也有許多劣勢：

(1)電鍍鋅板的耐蝕性不如熱鍍鋅板，投資建設電鍍鋅生產線的費用較建設熱鍍鋅生產線高約20%。

(2)電鍍鋅鋼板，其防輻射、抗氧化能力和散熱性遠不如熱鍍鋅鋼板。近年來，電腦機箱生產廠家與空調等家電廠商一樣，逐漸呈現以熱鍍鋅鋼板替代電鍍鋅鋼板的新趨勢。

(3)電鍍鋅板後處理高功能化產品品種上與國外差距很大。

(4)電鍍鋅板產能嚴重欠缺，滿足不了市場需求，我國電鍍鋅板一直占鍍鋅板進口總量的比例很高。

⑤ 電鍍鋅與熱鍍鋅有何區別

熱鍍鋅與電鍍鋅相比有以下優點：
(1)可以生成較厚的鍍層，並且既有純鋅層又有鐵一鋅合金層，所以耐蝕性能較好；
(2)熱鍍鋅生產效率特別高；製件在熱鍍鋅槽中停留的時間一般不超過
3)相對電鍍鋅，熱鍍鋅生產成本較低且對環境的影響比電鍍小；
(4)對板、帶、絲、管等型材鍍制時，自動化程度較高。
熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能，因此是用於嚴酷工作環境的鋼鐵製件的重要保護鍍層。

⑥ 熱鍍鋅和普通電鍍鋅的區別

1.熱鍍鋅：鋅層厚，耐腐蝕性強，價格高。
熱鍍鋅工藝：將鐵件清洗干凈，然後溶劑處理，烘回干後浸入鋅液中，鐵答與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘乾--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅：鋅層薄，耐腐蝕性差，價格低。
電鍍鋅工藝：化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。

⑦ 電鍍鋅與熱鍍鋅的區別及優劣

電鍍鋅與熱鍍鋅的區別如下：

1、概念不同

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

電鍍鋅，行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。

2、流程不同

熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

電鍍鋅工藝流程：化學除油-熱水洗-水洗-電解除油-熱水洗-水洗-強腐蝕-水洗-電鍍鋅鐵合金-水洗-水洗-出光-鈍化-水洗-乾燥。

3、工藝不同

熱鍍鋅的加工工藝較多，要經過工件除油、酸洗、浸葯、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時間就可以提出來，這樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。

電鍍鋅採用電解設備來加工的，要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設備，在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。

4、外觀不同

熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些，會產生工藝水紋、滴瘤等表現，特別是工件一端表現明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現，整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。

⑧ 電鍍鋅板和熱鍍鋅板的區別

熱鍍鋅：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

冷鍍鋅：就是電鍍鋅，上鋅量少，只有10－50g/m2，就是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝。形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用

熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別：

1、防腐蝕性不同，熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。
2、作業的方式上不同：熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅，冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。
3、鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠遠大於冷鍍鋅。
4、表面光滑度不同，冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。
5、價格不同，熱鍍鋅價格高於冷鍍鋅。
6、冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅要得全鍍。
7、附著力不同，冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。
8、收費標准不同，熱鍍鋅按照材料的厚度收費，冷鍍大部分按照平方米收費。

熱鍍鋅工藝主要運用范圍：工業、建築、電力設施、化工設施、機械製造、石油、市政設施、農業設施、通信設施、消防設施、鐵路、公路交通設施等領域。

⑨ 熱鍍鋅與電鍍鋅的區別是什麼

1.熱鍍鋅復：鋅層厚，耐腐蝕性強制，價格高。
熱鍍鋅工藝：將鐵件清洗干凈，然後溶劑處理，烘乾後浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘乾--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅：鋅層薄，耐腐蝕性差，價格低。
電鍍鋅工藝：化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。