A. 鍍鋅鎳合金後再做電泳，工件整個表面為什麼會產生針孔呢
沒問題，完全可以磷化處理再電泳。
需要注意的是：電鍍鋅鎳合金後，最好不要鈍化，尤其是不要封閉，否則磷化膜不均勻或者難以完成磷化，導致漆膜的外觀差或者附著力不佳。
B. 熱鍍鋅後好不好電泳處理
熱鍍鋅後電泳處理最主要的是要考慮結合力的問題，與其他材料電泳不同的是前處理的磷化工藝，在熱鍍鋅工件進行電泳最主要的是做好電泳前的磷化工藝，能很好的增加結合力及其他的弊端問題。
C. 熱鍍鋅電泳問題
為了提高塗層體系的耐腐蝕性，電泳前熱鍍鋅最好磷化。根據我們的試驗結果來看，為了提高漆膜的性能，最好採用鈍化熱鍍鋅板，無鈍化板很可能會出現漆膜的柔韌性、彎曲試驗、二次附著力等不合格的問題。
D. 電鍍鋅鎳合金後能否進行磷化處理再電泳
沒問題，完全可以磷化處理再電泳。
需要注意的是：電鍍鋅鎳合金後，最好不要鈍化，尤其是不要封閉，否則磷化膜不均勻或者難以完成磷化，導致漆膜的外觀差或者附著力不佳。
E. 鍍鋅產品做電泳一定要磷化嗎我是指電泳手動線
首先鍍鋅件塗裝前必須磷化，而且最好使用三元磷化液，否則耐腐蝕版性差。
第二，你們的工藝錯權了。鍍鋅件不能酸洗。正規工藝流程如下：
脫脂-水洗-水洗-表調-磷化-水洗-水洗-純水洗-陰極電泳-超濾1-超濾2-純水洗-固化。
問題中的白霧狀，就是工藝不合理造成的。
F. 電泳前處理沒有表調和磷化會有問題嗎
附著力會很差 磷化的主要目的是增加電泳漆的附著力 如果不磷化，電泳的附著力會很差。
河北嘉虹專業金屬表面處理 我們有除油劑 鋅鐵系磷化液 鐵系磷化液 鋅系磷化液 錳系磷化液 表調劑 防銹油等
G. 電泳好的工件可以磷化嗎
不可以,烤好後磷化不上,沒有烘烤的話因磷化液的酸性會使電泳後的濕膜溶解但又不完全,二次電泳後可能會產生不良影響,但真磷化了,有時也還好,如果要求不是很高的話磷化也沒關系.
H. 鍍鋅板表面鈍化對電泳後的附著力有沒有影響
做一層鈍化會提高電泳層和底層的結合力的，一般有一步磷化也就足夠用了~
I. 您好，咨詢一下，鍍鋅板電泳後對磷化液是否有要求，我們的產品做好後鹽霧試驗只要幾十個小時，什麼原因。
你的問題很嚴重啊。
如果所有原輔材料都合格，操作也合格，漆膜其它質專量也合格，那麼電屬泳後鹽霧試驗（劃叉）800小時是沒問題的。
你的問題可能的原因如下：
1.塗料質量差
2.漆膜偏薄（正常20-25微米）
3.固化溫度低或時間短
4.磷化膜與漆膜配套性不好
5.磷化膜質量差（偏薄、偏厚、疏鬆、無磷化膜等）
6.沒有使用三元磷化液
7.前處理時腐蝕鍍鋅板
8.工藝水質不合格
9.除油不幹凈
鍍鋅件最好使用專用的磷化液如三元磷化液，否則容易出問題。