㈠ 鋅系磷化的主要功效是什麼
鋅系磷化液是四合一磷化液，一般用在金屬噴塗前的處理劑，增強漆膜的附著力，增加金屬的壽命。
鋅系磷化液，磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在於給基體金屬提供防腐蝕保護、用於噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。
磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在於給基體金屬提供防腐蝕保護、用於噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉化膜處理。工程上應用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應用磷化。
磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學加速劑用得最多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應而形成磷酸鹽保護膜的過程。磷化液按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。
鋅系磷化槽液主體成分是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促進劑等。形成的磷化膜主體組成（鋼鐵件）：Zn3(po4)2·4H2O 、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈樹枝狀、針狀、孔隙較多。廣泛應用於塗漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤滑。按磷化處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加溫磷化。低溫磷化一般處理溫度30～45℃。中溫磷化一般60～70℃。高溫磷化一般大於80℃。溫度劃分法本身並不嚴格，有時還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意願而定，但一般還是遵循上述劃分法。
㈡ 熱鍍鋅板表面做磷化，磷化膜對其表面有啥要求，可以回答具體點
熱鍍鋅板難於磷化，必須使用專用的磷化液。對鍍鋅板表面沒有特別的要求。其它操作也鋼鐵件差不多。
㈢ 磷化液對鍍鋅鋼板除油
是聽說東莞乙方環保有款專門除鍍鋅板的清潔劑，好像叫什麼亮鋁清潔劑，除油效果非常好。
㈣ 您好，咨詢一下，鍍鋅板電泳後對磷化液是否有要求，我們的產品做好後鹽霧試驗只要幾十個小時，什麼原因。
你的問題很嚴重啊。
如果所有原輔材料都合格，操作也合格，漆膜其它質專量也合格，那麼電屬泳後鹽霧試驗（劃叉）800小時是沒問題的。
你的問題可能的原因如下：
1.塗料質量差
2.漆膜偏薄（正常20-25微米）
3.固化溫度低或時間短
4.磷化膜與漆膜配套性不好
5.磷化膜質量差（偏薄、偏厚、疏鬆、無磷化膜等）
6.沒有使用三元磷化液
7.前處理時腐蝕鍍鋅板
8.工藝水質不合格
9.除油不幹凈
鍍鋅件最好使用專用的磷化液如三元磷化液，否則容易出問題。
㈤ 請問鍍鋅後在做磷化會不會把表面鋅層破壞掉，因為有些位置是不用噴粉的，求解，謝謝
磷化不會破壞鍍鋅層。
在磷化中，只是表面的鋅與磷化液反應生成磷化膜，專其它部位完好屬無損。
如果發現磷化破壞了鍍鋅層（如掛灰、白斑、磷化膜可擦掉、粗糙等）或根本無磷化膜（指甲劃無劃痕）等，說明磷化液不適合鍍鋅層的磷化，趕緊更換供應商。
一般情況下，鍍鋅層磷化膜呈淺灰色，與鍍鋅層的顏色不同。
㈥ 磷化劑含有哪些成分
鐵系磷化劑
為淡藍色酸性塗體，可在鋼鐵、鋅、鋁的表面形成厚0.8—1.7μm，呈黃紅蘭彩色膜層，與電泳塗裝，粉末塗裝具有優良的配套性，使漆膜抗彎曲、抗變形、防著力強。本產品單液使用，性能穩定，幾乎無沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，處理溫度寬。
鋅系磷化劑
可在室溫下對鋼鐵、鋅表面形成灰色均勻緻密之磷酸鹽膜，用作塗漆底層，可增強油漆附著力和防銹力。本產品工藝范圍廣，成膜迅速均勻。每公斤濃縮液可處理工件表面30—40m。
低溫磷化液
適用於鋼鐵製品的表面處理。可在短時間內形成一層緻密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可明顯提高基體與塗層的結合力。
最大的優點在於槽液穩定性極強，磷化時間短，處理溫度低，不需任何加熱設備，磷化膜細致均勻，操作工藝范圍寬，沉渣極少，屬於環保型磷化液。
鍍鋅板磷化液
適用於鍍鋅板製品的磷化處理，以及鍍鋅板製品與冷板製品的混線磷化處理，可在短時間內形成一層緻密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可顯著提高基體與塗層的結合力。最大的優點在於採用我公司獨創的單組分鋅系磷化液，無需任何添加劑，處理溫度低，磷化成膜時間短，工藝操控范圍寬。
中溫鋅鈣系磷化液
適用於冷熱軋板製品的磷化處理，可在短時間內形成一層緻密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可顯著提高基體與塗層的結合力。最大的優點在於採用我公司獨創的中溫鋅鈣系磷化液，磷化成膜時間短，工藝操控范圍寬。
拉絲磷化液
適用於鋼鐵製品的表面處理。可在短時間內形成一層緻密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，耐磨性好，適用於鋼鐵製品的變形加工。最大的優點在於採用單組磷化液，使用時無須添加劑，並且處理溫度低，磷化成膜時間短，操制工藝范圍寬，易於操作者控制。
㈦ 鍍鋅板做磷化，磷化後對鍍鋅層有沒有與影響
鍍鋅板難於磷化，必須使用專用的磷化液。對鍍鋅板表面沒有特別的要求。
㈧ 關於磷化處理，有哪些環保型磷化技術
(1)無磷無氮的脫脂劑。在日本，污水直接排入封閉水系(如江、湖、海灣)。為防止海藻污染，對磷、氮的排放限制越來越嚴格。因此，正在開發一種不含磷、氮的脫脂劑，其工藝溫度為40℃。在歐洲，工業界正在尋求無壬基酚的、可降解的表面活性劑。在脫脂劑中，採用具有這種性質的表面活性劑組合及鹼性增潔劑是未來的發展方向。
(2)不含鎳的磷化液。由於污水排放的法規日益嚴格，鎳已經成為污水處理中的一大難題。它的主要來源是鋅鹽磷化液。鎳作為磷化液的重要組成部分，在細化磷化結晶方面十分有效，尤其可以改善電鍍鋅板的結合力和塗裝性能。通過採用新型的表調劑及在膜層中採用鎳的替代金屬，就能在電鍍鋅板上生成更加細致的磷化膜，而這種磷化膜完全可以與含鎳磷化膜相媲美。
(3)不含亞硝酸鹽的磷化工藝。亞硝酸鹽作為氧化型促進劑在鋅鹽磷化中起到重要的作用，然而它在酸性溶液中不穩定，分解為NOx。亞硝酸鹽以鈉鹽的形式加入，由於分解溶液中積累了Na+和NO3-。為了改善工作環境，開發不含亞硝酸鹽的磷化工藝勢在必行。亞硝酸鹽在酸性溶液中作為氧化劑將Fe2+氧化，使其生成不溶性磷酸鐵(沉渣)，但是發生基體刻蝕反應區域的pH值升高，這時亞硝酸鹽不是作為氧化劑，而是作為Fe2+的絡合劑。在這種情況下，採用新型表調劑便可獲得更高的磷化效率。這種無亞硝酸鹽的磷化工藝獲得的磷化膜性能與傳統工藝獲得的磷化膜性能不差上下。
㈨ 王老師，您好！我們有個產品需要絲印，使用的是熱鍍鋅鋼板的材料，但是前處理後磷化皮膜表面有發花
熱鍍鋅板磷化有花色，與鍍鋅的品種有關，不一定是磷化液問題。但是如果掛灰，專就是磷化液問屬題了，非鈍化熱鍍鋅板尤為如此。一般情況下，電鍍鋅板不會出現這樣的問題，這樣更說明磷化液不適合熱鍍鋅板的磷化了。
你趕緊更換磷化液吧，否則後患無窮。熱鍍鋅最好使用三元磷化液。