如何給鐵絲鍍鋅

㈠ 關於鍍鋅鐵絲

據我所知，好像是還沒有！

㈡ 鍍鋅鐵絲的鍍鋅鐵絲安全操作規程

1．清除工作抄場地及設備襲上一切妨礙活動的工具及堆放物。
2．酸洗時將鐵絲緩緩放入缸內，防止酸液濺在身上。加酸時必須將酸緩緩倒入水內，禁止將水倒入酸內，以防酸液濺出傷人。工作時應戴防護眼鏡。
3．搬運鐵絲及其它物品，嚴禁猛推猛打。
4．線盤應輕放，堆放要牢靠、整齊，不得高於5盤。
5．禁止人體皮膚直接接觸酸鹼液。

㈢ 如何在鍍鋅鐵絲表面上油漆

烤漆
一、工藝：

烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘乾。

烤漆房結構

整個烤漆房為拼裝式結構。房體採用子母插式保溫噴塑牆板，密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門，方便工作人員進出；鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態。選用低噪音高風量風機，確保噴漆效果的完美性；優質不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長。

烤漆房工作原理

烤漆房一般是用來噴塗和烘烤車漆的，因此，烤漆房最確切的描述應為「噴烤漆房」。

噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾後由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化後進入房內。房內空氣採用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆後的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恆定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。

烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定乾燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾後，與熱能轉換器發生熱交換後送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恆定。最後當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。

㈣ 熱鍍鋅鐵絲的製作工藝

熱鍍復鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅制和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨熱鍍鋅絲的飛速發展而得到了大規模發展

㈤ 鐵絲連續鍍鋅

應該是硼酸的含量過低了，30~35g/l

㈥ 鍍鋅鐵絲怎樣焊籠子

鍍鋅鐵絲材質較軟。
建議用電阻點焊焊接。
先將鍍鋅鐵絲按照籠子尺寸擺好，在用電阻點焊上下兩個電極加壓、加熱使其達到焊接效果。由於瞬間大電流、低電壓焊接，使電極接觸部位局部形成熔核。這樣對鐵絲鍍鋅層破壞較小。
母材熱影響區也相對較小。

㈦ 鍍鋅鐵絲網的施工工藝

（1） 先將鋼絲網按預定尺寸裁好，長度應斷在分隔縫槽中；
（2） 在保溫層抹2-3㎜厚的抗裂（抹面）砂漿，然後用錨栓將鋼絲網鋪貼平整；
（3） 熱鍍鋅鋼絲網一般豎向使用，接頭部位的搭接寬度不應小於5㎝

㈧ 如何使鍍鋅鐵絲的硬度保持一致

控制好盤條質量 和爐溫

㈨ 鍍鋅鐵絲的鍍鋅鐵絲

中文：鍍鋅鐵絲
英文：內Galvanized wire 如下：容 wire gauge size SWG(mm) BWG(mm) metric(mm) 8 4.06 4.19 4.00 9 3.66 3.76 - 10 3.25 3.40 3.50 11 2.95 3.05 3.00 12 2.64 2.77 2.80 13 2.34 2.41 2.50 14 2.03 2.11 - 15 1.83 1.83 1.80 16 1.63 1.65 1.65 17 1.42 1.47 1.40 18 1.22 1.25 1.20 19 1.02 1.07 1.00 20 0.91 0.89 0.90 21 0.81 0.813 0.80 22 0.71 0.711 0.70