A. 6h精度的螺紋在鍍鋅前應該做成什麼精度
電鍍鋅加工過程易產生氫脆，所以10.9級以上的螺栓一般不採用鍍鋅的處理.雖然鍍後可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時將遭破壞，因此去氫必須在電鍍後鈍化前進行。如此可操作性差，加工成本高。在現實中，一般生產廠不會主動去氫，除非特定客戶的強制要求。
電鍍鋅的緊固件扭矩—預緊力一致性較差，且不穩定，一般不用於於重要部位的連接。為了改善扭矩—預緊力一致性，也可採用鍍後塗覆潤滑物質的方法改善和提高扭矩—預緊力一致性。
熱浸鋅
熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散塗層。其鍍層厚度在15~10μm，並且不易控制，但搞腐蝕性好，多用於工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。
由於鍍層厚，在緊固件中引發了內外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍後再攻內螺紋，雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時，使螺紋大於標准紋約有0.16~0.75mm(M5~M30)，然後再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題，但付出了強度降低的代價。目前，有一種防松螺紋——美國「施必牢」內螺紋可以解決此難題。因其內螺紋與外螺紋未緊固時容隙大，可以用於容得下厚的塗層，所以不影響旋合性，同時防腐性能和強度亦保持原樣，不受影響。
因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用於10.9級以上的緊固件
B. 螺母鍍鋅用哪種螺紋塞規檢查
就用普通標準的螺紋塞規
C. 攻牙電鍍前螺紋通止規能過，電鍍後過不了，為什麼，有什麼好辦法，或什麼絲錐保證攻牙後通止規通過
如果電鍍層厚度穩定，那可以考慮用非標絲錐加工留出餘量，如果是電鍍層不穩定，那就乾脆電鍍完再加工，但是硬度會加大，絲錐就變得不耐用。
D. 熱鍍鋅螺栓的螺紋依據什麼標准
熱鍍鋅螺栓的螺紋抄依據的標準是鍍鋅前螺栓6g精度螺紋，螺母擴孔處理。
螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類：
（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用於連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。
（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。
（三）、密封螺紋：用於密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
螺栓通常有的兩種螺紋分別是：半螺紋GB5782/全螺紋GB5783
E. 熱鍍鋅螺栓的螺紋依據什麼標准
熱鍍鋅螺栓的來螺紋依自據的標準是鍍鋅前螺栓6g精度螺紋，螺母擴孔處理。
螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類：
（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用於連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。
（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。
（三）、密封螺紋：用於密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
螺栓通常有的兩種螺紋分別是：半螺紋GB5782/全螺紋GB5783
F. 鍍層為5um的1/4-20UNC 2B電鍍前用什麼標準的螺紋通止規檢驗
你提的問題不僅僅是測量，其實更重要的是加工→電鍍前的加工。電鍍前加工涉及內絲攻公差帶選擇、檢測塞容規公差帶選擇。由於是非通用刀具、量具，需要到廠家訂做。把你的要求告訴絲攻生產廠家和塞規生產廠家，他們會按你的要求生產。
G. 鍍好鋅的美製螺絲需要用什麼通止規檢
鍍好鋅的美製螺絲需要用什麼通止規檢,賣螺栓螺絲螺母俞文龍認為鍍好鋅的美製螺絲就用普通內的通止規檢。怎麼辦容好螺絲螺母廠,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺絲螺母廠想辦好，一是要定位好客戶，定位好產品，同樣是做螺絲螺母，由於客戶定位不同，產品對象不同，同樣的螺絲螺母，銷售價格相差幾倍。緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。
H. 請問螺栓螺紋在電鍍前用6g通規控制螺紋尺寸，那麼做達克羅的產品螺紋鍍前是不是也用6g通規控制螺紋尺寸。
常規螺紋配合是基孔制間隙配合，螺孔的偏差H，螺栓偏差g。在有鍍層的螺回紋工序質量控制方面，鍍前尺寸答應當考慮鍍層厚度尺寸，才能滿足最終產品質量及互換性。原則上螺栓在鍍前應該是使用偏差為6e的螺紋環規檢驗螺紋，才能保證螺栓鍍後為6g的尺寸精度。
I. 請教：普通螺栓在鍍前鍍後各使用什麼標準的環規來檢測呢謝謝！
螺紋環規是按螺紋的精度等級的，只要螺紋的精度等級已經確定，在鍍後就必須保證這一等級的螺紋環規可以通過和止住，電鍍的螺紋在加工時要考慮鍍層厚度的影響，保證鍍後符合精度要求。
J. 測量螺栓螺紋（鍍鋅後）一般使用6h還是6g的環規
測量螺栓螺紋（鍍鋅後）一般使用6h還是6g的環規？ 這個要看你的具體要求，沒有常規的規定或約定俗成，也沒有標准參照。