電鍍鋅怎麼過48小時

❶ 釹鐵硼磁鐵鍍鎳可以耐鹽霧測試72小時嗎

在選擇釹鐵硼強力磁鐵鍍層中，鍍鋅鍍鎳比較常見，有的客戶在選擇鍍層的時候會問到，磁鐵鍍鎳可以過48小時鹽霧測試，我需要耐更長時間的鹽霧測試如72小時，鍍鎳可以嗎？
釹鐵硼磁鐵鍍鎳可以耐鹽霧測試72小時嗎？
鍍鎳的話是有難度的，有的客戶對耐鹽霧和耐酸鹼要求比較高，如耐72小時，這時可以選擇派瑞林塗層的，這樣是比較有保障的。有的人還有疑問，怎麼不推薦使用環氧呢？耐鹽霧72小時，鍍鎳跟環氧是沒有保障的，故推薦派瑞林。如果您需耐鹽霧12小時，推薦使用鍍鋅，目前電鍍鋅分為多種，有白鋅，蘭白鋅，蘭鋅，彩鋅，黑鋅。而目前市場鹽霧測試白鋅16小時：蘭白鋅24小時：彩鋅48小時：黑鋅12小時。要過48小時鹽霧一般推薦客戶使用鍍鎳，目前鍍鋅的基本工藝是鎳-銅-鎳，這樣可保證在腐蝕情況下不損害磁體。

❷ 為何SECC材料鹽霧測度48小時後不生銹

因為SECC是電鍍鋅，表面是電鍍過一層鋅的，並且經過鈍化處理的，防腐蝕性能是很強的，而SPCC和SPHC表面不經過任何處理的鋼板，當然生銹很快了。

❸ 熱鍍鋅螺絲做鹽霧試驗能達到多少小時 有沒有具體標准

一般能達到48小時無紅銹。
鍍白鋅 24小時無白色生成物
鍍彩內鋅 72小時無白色生成物
鍍軍綠鋅容 96小時無白色生成物
即使是普通電鍍，達到幾十個小時，是正常的要看鍍層厚度。36~48H。
電鍍一般的蘭鋅與白鋅鍍層在3微米以上就可以達到中性鹽霧8~12H無變化，不過相對來說的話蘭鋅的耐蝕性要比白鋅的好。

❹ 鋅合金電鍍為什麼無法達到過48小時鹽務測試

咨詢記錄 · 回答於2021-04-13

❺ 我們公司要求我對一些鉤子等鐵產品的表面鍍鋅層，需要過48小時的檢測，我們用的鹽（氯化鈉）

鹽霧試驗，買分析純的氯化鈉就可以了 。另外，你的問題表述非常不清楚

❻ 熱鍍鋅板鍍層多厚才能過鹽霧測試48小時

5u 足夠了
和鋼板本身厚度沒什麼關系。

一般3u就可以確保48小時無白銹96無紅銹

❼ 請問，電鍍鋅的標准件國家標準是多少厚度，可以抗多少小時的鹽霧試驗

8um，根據鈍化膜不同要求標准也不一樣。通常彩鋅，72h不能出現白銹。

鹽霧實驗要求的時間：一般白色鈍化在24小時；一般五彩鈍化在72小時；一般黑色鈍化在96小時；一般軍綠鈍化在96小時；超過以上鹽霧實驗一般採用封閉劑處理。

國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力，一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的（鍍層厚度小於10um），鍍層出現5%紅銹大於48h才能通過；雙面鍍鋅在180g/m2及以上（鍍層厚度大於12um），鍍層出現5%紅銹大於72h才能通過。

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電鍍被鍍的零件為陰極﹐與直流電源的負極相連﹐金屬陽極與直流電源的正極聯結﹐陽極與陰均浸入鍍液中。

當在陰陽兩極間施加一定電位時﹐則在陰極發生如下反應﹕從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子﹐還原成金屬M；另一方面﹐在陽極則發生與陰極完全相反的反應﹐即陽極界面上發生金屬M的溶解﹐釋放n個電子生成金屬離子M n+。

若鍍液中主鹽的金屬離子為簡單離子時﹐則鍍層晶粒粗大﹐因此﹐要採用絡合離子的鍍液。獲得絡合離子的方法是加入絡合劑﹐即能絡合主鹽的金屬離子形成絡合物的物質。絡合物是一種由簡單化合物相互作用而形成的「分子化合物」。

❽ 彩鋅鍍鋅螺栓要求做鹽霧試驗能達到48小時，怎樣處理，

鋅層做厚點不就可以了，好像一般做到120克以上就沒有問題

❾ 熱鍍鋅防腐多長時間

時間驗證熱鍍鋅最長的現在是日本留下來的電力鐵塔已經70多年了，依舊存在鋅層。目前我正在查熱鍍鋅能否達到百年防腐的依據！

❿ 鍍鋅鍍錫的一般要求鹽霧測試過多少小時

24小時。

鹽霧測試分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

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原理

鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種：中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設計與結構可能也有所不同。

1、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大於95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

是在鹽霧試驗箱內，將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。

2、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調節PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)

3、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，採用交變鹽霧試驗箱實現。

4、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。