熱鍍鋅怎麼去除白斑

㈠ 熱鍍鋅件為什麼會在受潮後長白毛有什麼辦法可以快速去除白毛，而不使外觀受到影響

我本人也遇到過類似的問題。惡劣的天氣和存放的環境是長白毛的原因，在清除白專毛和工件上的灰塵屬，雜質後，可以考慮用金屬噴鋅劑進行重新鍍鋅（450ML/瓶）。我自己做過，效果相當不錯。客戶也非常滿意。
注意：要買好的產品來鍍鋅，如李漆匠的匠心和保賜利BOTNY等。便宜沒好貨！

㈡ 如何解決鍍鋅管長斑點的毛病

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。 老房子大部分用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。老房子大部分用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。 冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 一般現在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區別 冷鍍---只在外管壁鍍鋅,熱鍍---內外都鍍. 鍍鋅鋼管是在焊接鋼管的基礎上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內將鋅溶化,再將鋼管浸入液體鋅中一段時間取出,再冷卻吹乾). 使鋼管內外壁同時有一層鋅層附著. 鍍鋅管一般用於低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送

求採納

㈢ 電鍍鋅鎳鍍後表面出現白斑是什麼原因，如何解決

可能是鍍層的防護性不好，孔隙較多或鍍層雜質或工藝不合理致使基材金屬銹蝕，表面出現很多銹點，白點，黑點等

㈣ 鍍鋅回來，底板上有很多白色斑點，擦不掉，怎麼解決急急

把洗潔精把醋把小蘇打測三樣混合在一起。用溫水給他沖泡開。然後去擦洗就能解決。

㈤ 鍍鋅方管表面淋雨的白斑要怎麼處理啊真是苦惱啊！

鍍鋅管一段時間的氧化鍍層就會有脫落的現象，為了美觀一般重新做新的。一般的打磨打磨，重新噴鍍下就好了

㈥ 夏天電鍍鋅怎麼總是起白斑

你好，鍍鋅復後產品製表面出現白色斑點，這說明產品已開始腐蝕了，有點化學常識的人都知這腐蝕是原電池腐蝕。鍍鋅產品雖然最後有鈍化處理，但你鍍的是白鋅，這種鈍化膜比其他的鍍彩鋅，鍍黑鋅來說，而腐蝕性是最差的。你那產品如果在潮濕的環境（空氣中也有水分）中時間久了就會出現白斑（腐蝕），故為了防止腐蝕，就必須保證產品在乾燥的環境中。如產品真空防護等，但在現實操作中不現實，效果也不是很好，只是會延長腐蝕的時間。故建議向電鍍廠提出採用屏蔽工藝，即產品電鍍好後，再在上面塗一層樹脂簿膜，起隔離作用，有很好的防腐蝕效果。好的鹽霧測試可達720小時。

㈦ 熱鍍鋅白斑

潮濕高溫，加速電化學反應，生產鹼式碳酸鋅，白色粉末

㈧ 鍍鋅層上有時容易長出白斑是怎麼回事

現實環境中空氣中的水分，會對鍍鋅件產生影響。產生白斑說明表面已經開始腐蝕了，鋅層已經被消耗，這時候最好的辦法是把白斑打磨掉，然後噴塗銀富鋅塗料，既能起到補鋅的作用，也和熱鍍鋅的顏色接近。

㈨ 鍍鋅之後如何防止出現白斑。

你好，鍍鋅後產品表面出現白色斑點，這說明產品已開始腐蝕了，有點化學常識的專人都知這腐蝕是原電屬池腐蝕。鍍鋅產品雖然最後有鈍化處理，但你鍍的是白鋅，這種鈍化膜比其他的鍍彩鋅，鍍黑鋅來說，而腐蝕性是最差的。你那產品如果在潮濕的環境（空氣中也有水分）中時間久了就會出現白斑（腐蝕），故為了防止腐蝕，就必須保證產品在乾燥的環境中。如產品真空防護等，但在現實操作中不現實，效果也不是很好，只是會延長腐蝕的時間。故建議向電鍍廠提出採用屏蔽工藝，即產品電鍍好後，再在上面塗一層樹脂簿膜，起隔離作用，有很好的防腐蝕效果。好的鹽霧測試可達720小時。