Ⅰ 點焊機的點焊頭是什麼銅
鉻鋯銅和氧化鋁銅，氧化鋁銅硬度更高 適合焊鋁和鍍鋅板。
Ⅱ 鍍鋅板點焊電極一般採用什麼材質好
鍍鋅鋼板用彌散強來化銅做點焊源電極是焊接鍍鋅板的首選材料。
鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法。全世界鋅產量的一半左右均用於此工藝，本標准參考 ISO 3575： 1996 《商品級、 固定成型級和沖壓級連續熱鍍鋅碳素鋼薄板》 ， ISO 41996《結構級連續熱鍍鋅碳素薄鋼板》和 DIN EN 10142：2000《連續熱鍍鋅結構鋼板及鋼帶技術條件》 ，DIN 10147：2000《冷成形用低碳鋼連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶供貨技術條件》並結國具體情況對 GB/T 2518—1998《連續熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶》進行了修訂。
Ⅲ 電子點焊機的點焊頭用什麼材料好
常規類點焊頭有鉻鋯銅、氧化鋁銅、鈹銅、鎢銅 等，根據不同行業不同產品材質進行選擇，例如 鉻鋯銅點焊頭 一般情況下點焊機廠家都是通配此材質，它可以點焊冷熱扎板，不銹鋼板，如在點焊機功率大的情況下，可以選擇鈹銅點焊頭；氧化鋁銅點焊頭一般針鍍鋅板焊接，因為裡面化學物質和硬度最適合鍍鋅板，其他材質焊件反而因為他的硬度高而影響他的導電率。具體詳情可以點擊這個查看咨詢的
另外針對說紫銅適合鋁，鋁合金或者鍍層的，這是不可取的，本身硬度不高，在焊接鍍層的時候，不適合二度焊接，有鍍層的需一次破壞鍍層，在進行二次焊接，如果是這這兩種材質工件，可用鎢銅或者鈹銅，此外，焊頭形狀也很關鍵，不同形狀 焊接出來的效果也是不一樣的，
所以，在選擇好焊頭材質的同時，焊頭形狀也很關鍵。
Ⅳ 點焊機焊鍍鋅板怎麼焊怎樣才能不燒壞焊頭。
鍍鋅板表面有鍍鋅層，在焊接的時候很容易粘接在電極上，導致電極的回導電性下降，從而影響焊接答，如果粘接的雜物過多的話，就產生不能焊接。所以焊接鍍鋅材料時，需要經常修磨電極，或者更換電極材料較好的電極。上海新州焊機
Ⅳ 用於點焊機鍍鋅板點焊用的點焊電極頭是什麼材料
要看焊什麼材料的工件。一般焊鐵件用鉻鋯銅，焊不銹鋼件用鈹銅，焊銅件用鎢或鉬。希望可以幫到您！
Ⅵ 不銹鋼和鍍鋅板如何焊接
不銹鋼和鍍鋅板能夠焊接起來，可使用點焊焊接。鍍鋅板焊接前除鋅，因為鋅遇到高溫專會發散出有毒屬煙氣。
點焊鍍鋅板與不銹鋼板用焊接，可以用2類電極合金。相對點焊外觀要求很高時，可以採用1類合金。可以使用錐形電極形狀，錐角120度-140度。使用焊鉗時，可以採用端面半徑為25-50mm的球面電極。
為提高電極使用壽命，也可採用嵌有鎢極電極頭的復合電極，以2類電極合金製成的電極體，可以加強鎢電極頭的散熱。
焊接完成後，打磨去除焊渣，噴塗冷鍍鋅氣霧劑2道防銹，具體施工方法，可參考以下鏈接：網頁鏈接
Ⅶ 鍍鋅板厚為1.5的最好用哪種焊接方式
二保焊、電阻抄點焊、縫焊機襲都可以。
1.5㎜厚度的鍍鋅板，熔化極焊接可以考慮 二保焊焊接。
使用直徑0.8㎜或1.0㎜的鍍銅實芯ER50-6焊絲即可。採用小電流低電壓短路過渡形式。
搭接可以考慮電阻點焊。電阻點焊除了電費及電極修磨更換以外，沒有氣體，焊絲或焊條等其他費用。具有焊接效率高的優勢。適合大批量焊接。
搭接且有密封要求，可以考慮縫焊機。
Ⅷ 對1.5mm厚的熱鍍鋅鋼板進行點焊實驗用什麼焊機比較好
點焊不牢，主要是因為在焊接時鋅層分流了！而且建議你用鋁銅的電專極，否則電極的損耗會屬很快的！
你是用的什麼焊機呢？有沒有二次焊接呢？一般焊機會有二次焊接的，你第一次焊接時間稍微短點電流稍微小點，可以將鋅層融化掉，二次焊接時間就可以比普通鋼板的稍微長點，電流就跟普通鋼板一樣就OK了。
Ⅸ 鍍鋅管與不銹鋼板怎麼焊接
Ⅹ 鍍鋅板焊接用什麼焊接方式好
鍍鋅板用氬弧焊來的焊自接技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧，從以下方面來說：
一、如果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法
1）用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響，因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。
2）改用非氬弧焊的焊接方式，比如低溫焊接，典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接，在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。
二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法
1）上述說的改變焊接方式為低溫焊接。
2）改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接，比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接，用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接，典型的代表威歐丁204S，高純氬氣保護，氣體流量在15左右，採用雙脈沖電源焊接。
以上兩種運用場合解決鍍鋅板氬弧焊焊接的一些小技巧，很多工作的同仁可以在工作中運用。