鍍鋅板鋅灰是怎麼產生的

A. 鋅灰、鋅渣屬於危險廢物嗎

不屬於，根據2016《國家危險廢物名錄》只有熱鍍鋅過程中產生的廢熔劑、助熔劑和集（除）塵裝置收集的粉塵屬於危險廢物，鋅渣和鋅灰屬於一般工業固廢。

B. 熱鍍鋅產生漏鍍的原因有哪些

酸洗不幹凈；過酸洗；產品表面油污去除不幹凈；油漆去除不幹凈；溶劑濃度低；鋅液含鋁量高；鋟鋅前鋅液面有鋅灰；個別結構件下鍋角度不對……暫時想到這么多

C. 電鍍鋅和鍍鋅什麼區別

從鋅層質量來看，電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層，其中的金屬夾雜物含量很
少;當鋼鐵工件表面清洗干凈是，鋅層附著牢固，彈性好。
熱鍍鋅由於產生的Zn-Fe合金層很脆，因此熱鍍辭工件的再加工能力降低，會導致鋅層脫落、剝離，同時鋅層厚度不均，熱鍍鋅層厚度不易控制。
從耗鋅量來看，電鍍鋅的「耗鋅量」就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面氧化形成鋅灰，以及因為鋅對鋅鍋、工件、吊具等
「浸蝕」而產生的鋅渣上，同時熱鍍鋅層的不均勻性也會使鋅耗增加。
兩者相比，習慣上比較取值為:熱鍍辭「鋅耗」比電鍍鋅「鋅耗」高20~-30%。
從操作條件來看，電鍍鋅操作環境好，但工藝流程長且復雜，對工件表面潔凈度要求高，因而對操作人員的技術水平要求也高。
而熱鍍鋅工作條件較差，需要在高溫下工作，一般溫度在450℃-460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡單。
從經濟效益來看，電鍍鋅工藝復雜，設備、基建投資加大，同時電耗大，污染嚴重。而熱鍍鋅工藝簡單，設備、基建投資相對減小，產量大。
一般情況下，熱鍍鋅直接成本比電鍍鋅直接成本低-30%。
從鍍鋅理論上看，電鍍鋅可獲得任何厚度的鎪鋅層，而熱鍍鋅斜升引出最高的熱鍍鋅層量在300g/m2。

D. 熱鍍鋅1鋅灰產生量如何核算

熱鍍鋅過程鋅灰、鋅渣形成控制 1. 鋅灰、鋅渣的形成 鋅灰鋅渣不僅嚴重影響到浸鋅層質量，造成鍍層粗糙，產生鋅瘤。而且使熱鍍鋅成本大大升高。通常每鍍1t工件耗鋅80～120kg，如果鋅灰鋅渣嚴重，其耗鋅量會高達140～200kg

E. 鍍鋅線爐鼻子內的鋅灰對板面有什麼影響

鋅灰對熱鍍鋅生產帶來的影響
鋅灰懸浮在爐鼻子中鋅液的表面,當帶鋼進回入鋅鍋時便把鋅灰粘到答了帶鋼的表面,在帶鋼經過鋅鍋後在帶鋼表面就產生了粗糙不平的表面。根據鋅灰在液面的分布不同會在帶鋼的不同位置產生不同形狀的鋅灰缺陷。
對設備的影響:
被帶鋼帶入鋅鍋的鋅灰還會粘附到沉沒輥的表面,造成沉沒輥輥印。這就是為什麼出鋅鍋後帶鋼
下表面鋅灰缺陷往往要比上表面嚴重的原因。如果鋅灰進入到沉沒輥、穩定輥、矯正輥的軸與軸套之間還會導致三輥的轉動阻力增大,進一步加重了沉沒輥輥印,嚴重的還導致沉沒輥劃傷和軸套磨損嚴重甚至磨穿鋅灰缺陷是目前產品表面質量提高的主要瓶頸。帶鋼表面存在鋅灰缺陷在進行
塗裝或噴漆後缺陷會在表面被放大。由於鋅灰缺陷的存在,使熱鍍鋅產品不能滿足汽車面板、家電面板對表面質量要求較高的產品的需要。要生產出高表面質量的產品鋅灰缺陷必須得到徹底的解決

F. 熱鍍鋅板標准介紹

熱鍍鋅板是將鋼板表面上鍍一層鋅，用來達到防腐的目的。以其用的不同，也將熱鍍鋅板分為以下幾類：沖壓鍍鋅板、烘烤硬化熱鍍鋅板和雙相鋼板等。不僅如此，熱鍍鋅板的鍍鋅方式也有所不同。不過絕大部分的熱鍍鋅板的用途都是差不多的，多用於建築與工業行業。在工業上起著舉足輕重的作用，所以製作熱鍍鋅板時必須嚴格遵守標准。

製作標准

外觀

目測所有熱浸鍍鋅製件，其主要表面應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤和鋅灰。

只要鍍層的厚度大於規定值，被鍍製件表面允許存在發暗或淺灰色的色彩不均勻區域。潮濕條件下儲存的鍍鋅工件，表面允許有白銹(以鹼式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。

厚度

1。對於主要表面面積大於2m，的製件(即大件)，樣本中每個製件的所有基本測量面內測得的鍍層平均厚度應不低於相應的平均鍍層厚度的最小值;

2。對於主要表面面積小於或等於2m，的製件，在每個基本測量面內測得的局部鍍層厚度應不小於表2或表3中局部厚度最小值，在樣品的所有基本測量面測得鍍層平均厚度應不低於相應平均厚度最小值。

漏鍍和修復

漏鍍：熱浸鍍鋅製件漏鍍面的總面積不應超過製件總表面積的0.5。每個漏鍍面的面積不應超過10Cm2。當供需雙方沒有其他協議時，若漏鍍面積大於上述規定值，這些製件應予重鍍。

修復：熱浸鍍鋅製件表面若存在漏鍍面，應採用熱噴塗鋅、塗敷富鋅塗料或融敷鋅合金等方法對漏鍍面進行修復。修復前，應去除漏鍍區域內的氧化皮和其他污物，或採用其他前處理方法，以保證修復層與基體間的附著力。若採用熱噴塗鋅修復，則應按GB/T9793要求進行。

吸附力

一般厚度的熱浸鍍鋅工件在正常工作條件下應沒有剝落和起皮現象。鍍鋅後再進行彎曲和變形加工產生的鍍層剝落和起皮現象不表示鍍層的附著力不好。

驗收准則

選取若干基本測量面，在這些基本測量面上按規定的試驗方法進行試驗，所測的鍍層厚度不應小於所規定的值。除非在有爭議的情況下，或供方許可切割其製件做稱量法試驗，否則都應採用非破壞性試驗方法。當製件的鋼材厚度不同時，則每一厚度范圍的製件都應視為單獨的處理批次，其鍍層厚度都應分別達到相應的值。如果樣本的鍍層厚度不符合這些要求，則應在該批製件中雙倍取樣(製件數少於最低取樣數則取全部製件進行試驗)。若這一較大的樣本通過了試驗則視該批製件合格;若通不過，則不符合要求的製件應報廢，或經需方允許重鍍。

製作滿足標準的熱鍍鋅板才可以在工業中起到關鍵的作用，在選購時要以這些標准作為准則。不過，對於熱鍍鋅板來說，很可能產生鈍化的現象。所以我們儲存中要防止因它表面受到雨水的腐蝕，鍍層脫落等現象而帶來的損失。如果對於材料的要求需要更高，可以選擇電鍍鋅板來替代，不過價格也自然會高出了許多。

G. 鋅灰運輸手續怎麼辦

您是要錢不要命嘛！這個時候搞這個，環評你通得過嗎？投資先不說，當你是土財主，有的是錢，可以環評，目前沒有真正的好技術幾乎不可能辦得到的，再者就是固廢處理資格證書，你有省級文件嗎？還是國家級文件？目前鋅灰處理的大多是火法和酸法；利潤是可觀，可是污染大，抗風險系數不高，國家准入門檻高，手續實在難辦，現在市場有一種鹼法處理工藝，長春一汽都在採用這個技術處理鍍鋅板，可見環保與可行是沒有什麼問題的，不過估計技術使用費很高，你可以網上看看「鹼法鋅灰處理」的介紹，再者就建議你直接做個倒賣鋅灰的中間商算了，利潤還行，風險低些！願你好運！

鋅灰屬於危廢還是固廢？有資質的危險廢物鑒定檢測機構告訴您，中科院中科檢測，是較早開始固體廢物管理與處理處置技術的專業研究機構，主要從事固體廢物政策、標准和處理處置技術研究，在危險廢物鑒別、固體廢物處理處置和風險評估領域處於國內*。

中科檢測為您分析下鋅灰屬於危廢還是固廢？

危險固體廢物又稱為有害廢物、有毒廢渣等，通常是指具有毒性、腐蝕性、易燃性、反應性和感染性等一種或一種以上危險特性的固體廢物。鋅灰、鋅渣屬於危險廢物。因為根據《國家危險廢物名錄》，規定HW23含鋅廢物，是具有毒性這個危險特性的，是危險廢物。

鋅屬於重金屬，會造成環境污染，若是鍍鋅車間，估計產生鋅灰、鋅渣量很大。環保部門要求一些手續，是正常現象。因為鋅渣遇酸類、鹼類、水、氟、氯、硫、硒、氧化劑等能引起燃燒或爆炸，其粉塵與空氣混合至一定比例時, 遇火星即會引起燃燒爆炸，所以被列為危險品。

危害特性是指腐蝕性、急性毒性、浸出毒性、反應性、傳染性、核放射性等。危險廢物因其會對環境甚至人體造成嚴重影響，因而必須安全妥善處理處置。根據國家和地方環保法律法規規定：產生危險廢物單位必須將危險廢物進行集中處理，安排專人負責收集和管理工作，待運危險廢物要設置專門容器儲存，危險廢物必須交有具有相應資格的單位進行收集、運輸、處理和處理。

中科檢測是中科院旗下的綜合性第三方檢測機構，具有專業的生態環保部，對危廢鑒別具有專業的鑒別團隊、能夠為固體廢物及危險廢物焚燒企業、地方環境監測機構提供專業的第三方危險廢物鑒定報告、評價和咨詢業務，幫助企業和環保部門執行年度監測，在企業產業升級過程中提供技術評估和驗收服務。

H. 鋅煙和鋅灰對人體的危害

鋅灰是熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產過程中產生的一種副產品,主要成分為氧化鋅,金屬鋅和部分雜質。具強還原性，遇強氧化劑易爆炸。
對皮膚的危害。除了在配製酸、鹼溶液時，可能因為酸或強鹼飛濺至皮膚上而造成皮膚損害處，配製或調整氯化鋅鋅銨助鍍液時，要特別注意氯化鋅對皮膚的腐蝕。
吸入性的危害。由於助鍍後的工件浸鋅時，會產生含有氯化銨、氯化鋅、氧化鋅等物質顆粒的煙塵,以及撈鋅灰時可以氧氣的灰塵，使鍍鋅工人會經常吸入氯化銨、氯化鋅、氧化鋅等物質顆粒，從而鍍鋅工人的健康帶來潛在的威脅。

I. 鋅灰是什麼

鋅灰是熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產過程中產生的一種副產品,主要成分為氧化鋅,金屬鋅和部分雜質，它具強還原性，遇強氧化劑易爆炸。

J. 鍍鋅板漏鍍

漏鍍大多是因為鋅灰粘附在鋼管上，使得這塊區域沒有被鍍鋅。如下圖所示：

如果漏鍍部位不是很多的話，建議使用冷鍍鋅氣霧劑+鍍鋅上色劑現場修補就OK了。具體施工方法，請參考以下鏈接：網頁鏈接