Ⅰ 鍍鋅鋼帶板面發白的原因
此為白銹
鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
缺陷名稱：白銹
缺陷類別：冷軋鍍鋅板（卷）缺陷
定義與外觀：在鍍鋅板的任意部位出現白色或黑色銹斑
成因：鍍鋅板在包裝時鋼卷溫度過高，造成內包裝結露；鋼卷包裝時進水，未及時處理。
消除對策：避免包裝或運輸途中漏雨，鋼卷進水；控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度；嚴格執行包裝溫度、時間的規定；對於進水鋼卷，應及時處理
鑒別：可以用肉眼鑒別。
鋅層在室內腐蝕的主要原因是① 室內空氣濕度高；② 成品未乾燥而人庫；③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜，當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度最快
預防白銹的方法有① 鋅板堆放時，表面不能有凝結水；>② 倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內；>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④ 將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理
Ⅱ 鍍鋅板上如何做防腐處理
（1）表面狀態：鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同，表面狀態也不內同，如普通鋅花、容細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。
（2）鍍鋅板應具有良好的外觀，不得有對產品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。
Ⅲ 熱鍍鋅板制管表面起白銹怎麼防治
白銹的成因
①室內空氣濕度高。
②鍍鋅板在加工後鋼卷溫度過高，造成表面上冷凝有一層水膜，當空氣中水分含量達到60%時或在
85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度最快。
③被酸性氣體或液體腐蝕。
④成品包裝時未及時進行乾燥處理而入庫；。
消除對策
避免包裝或運輸途中漏雨，鋼卷進水；
控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度；
嚴格執行包裝溫度、時間的規定；
對於進水鋼卷，應及時處理。
Ⅳ 如何防止鍍鋅鋼板產生「白銹」
一是鈍化的質量問題，常見的情況是鈍化不夠均勻或者厚度不達標。
二是鋼回表面上有著殘答留的水分未處理，捲曲時鋼表面含有水分未烘乾，或者做鈍化時沒有完全烘乾。
三是儲運條件不佳。
主要表現在：
1、在儲存和運輸途中受潮或被雨水淋濕。
2、鋼材成品存放時間過長。
由此我們可以知道，應該從兩個方面做好鍍鋅鋼板的防腐工作：
一是要利用性能良好的鈍化劑產品對鍍鋅鋼板進行鈍化處理。
二是要改善鍍鋅鋼板的存放條件。
Ⅳ 鍍鋅板表面處理方法有哪些
如果只是做塗裝的話 ，一般把油除干凈就行（除油劑的選擇要注意，一些除油劑會影響鋅層）
Ⅵ 鍍鋅板材的分類大全 鍍鋅板材預防白銹的技巧
在我們的建築行業，輕工行業，汽車行業，農牧漁業及商業等行業，鍍鋅板材比較常見，其中建築行業主要用於製造防腐蝕的工業，集民用建築物面板，屋頂格柵等。那鍍鋅板是什麼呢?鍍鋅板材是指表面鍍有一層鋅的鋼板。其作用主要是為了防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板，稱之為鍍鋅板。但是在我們的，日常使用當中，都新板子才，和風，那主要有哪些呢?並且鍍鋅板材有，哪些保養方法?下面一起跟隨小編來了解一下。
一、鍍鋅板材的分類大全
①合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性;
②熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;
④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。
③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;
為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板;
⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能;
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
二、鍍鋅板材預防白銹的技巧
①鍍鋅板堆放時，表面不能有凝結水。運輸時，特別海運包裝一定要好。
②倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內;
③鍍鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵;
④將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理。
通過以上小編總結的內容，我們了解到鍍鋅板材的分類主要有，合金化鍍鋅鋼板，熱浸鍍鋅鋼板，單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板，電鍍鋅鋼板以及合金復合鍍鋅鋼板，除此之外，我們還了解了鍍鋅板材預防白銹的方法，在鍍鋅板材堆放的時候，表面不能有凝結水，當然用輸時特別是海運的時候，包裝一定要好，倉庫中應該保持空氣的流通，鍍鋅板材堆放不應有有害氣體及過多的灰塵，將鍍鋅層表面進行塗油動畫處理，可以預防白銹，那麼通過以上這些內容，希望對大家有一定的幫助，祝大家生活愉快。
Ⅶ 鍍鋅板見水長白銹怎麼辦
見水或潮濕環境中的鍍鋅板起白銹是常見的問題。
輕微的白銹或白銹剛發生對鋼板的性能影響並不大，鍍鋅板鍍上鋅層的目的主要是防銹蝕，所以長白銹只是鋅層正在保護基板。如果發生嚴重的白銹則可能存在鋅層被銹穿甚至將引起基板生紅銹，這種情況的銹蝕就對鍍鋅板的使用有較大影響，可能會產生氫脆斷裂等問題。
早期輕微白銹只需要用干毛巾擦拭即可。大面積的白銹可以用細的研磨紙輕擦。嚴重發黑透紅的白銹就請放棄算了。
鍍鋅板長白銹關鍵不在擦除而在預付。預付的方法主要有：
1，鍍鋅板帶輕微防銹油，可以形成油膜隔絕濕空氣。
2，儲存環境的濕度和溫度控制不能太高。
3，鋼板包裝最好使用防水材料。
Ⅷ 鍍鋅板為什麼會出現白銹
鍍鋅板白銹產生的原因主要有：
（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；
（2）表面未內塗油或帶鋼表容面殘留水分；
（3）卷取時帶鋼表面含有水分；
（4）鈍化未完全烘乾；
（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；
（6）成品存放時間過長；
（7）鍍鋅板與其他酸鹼等腐蝕性介質接觸或存放在一起。
Ⅸ 熱鍍鋅板產生白銹是什麼原因是鈍化液的問題嗎
鉻酸鹽鈍化， 如果鈍化液出現問題， 只是在表面有異常花紋而已， 嚴重者有手感。 而且鈍化是問了防止產生白銹的。 產生白銹的原因最主要就是受潮、見水了！
Ⅹ 鍍鋅板貼在石灰牆容易生銹
是的，鍍鋅板生銹主要有以下幾種原因:
一、鍍鋅板在整個使用壽命周期內,首先發生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化,生成「白銹」。時間稍長以後,表面的「白銹」進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質氣體反應,生成「黑斑」。當鍍鋅板使用了較長的時間,鍍鋅層腐蝕較嚴重以後,鋼基失去了鋅的「犧牲防腐」作用,便開始氧化,生成「紅銹」。一旦鋼基開始氧化,腐蝕速度就變得很快,「鍍鋅板也就結束了其壽命。
二、另外鍍鋅板還有兩種特殊的腐蝕情況叫「黑變」。一種是鍍鋅板在使用了一段時間以後由於鍍鋅層中鉛等元素的影響,在鋅花的無光澤的部分會發黑,發黑了的鍍鋅層對鋼基仍有保護作用,只是對壽命有一定的影響。這種情況在目前停止用鉛而改用銻來促進鋅花的形成之後已大為改善。另一種情形是鍍鋅板在運輸中,因卷取張力小,鋼帶層之間較松,鋼卷接觸墊木的部位會相互摩擦而產生氧化,白色的氧化物被摩擦脫落後,鍍鋅板表面產生黑色的斑點,這種情況會使鈍化膜遭到破壞,鍍鋅層減薄,鍍鋅板的壽命大打折扣,而且外觀也受到影響。
三、鍍鋅板在乾燥的環境或無污染的環境中的耐腐蝕性能十分優越。但在有污染的環境下，壽命會大為縮短，就必須進行預塗膜處理成彩色板後使用，也就是我們常說的彩塗板。
四、一般情況下，鍍鋅板的腐蝕並不是表面的鍍鋅層全部均勻地腐蝕掉的，而是在鍍層與基板結合較差的地方鍍層首先被腐蝕掉,從而造成局部嚴重腐蝕失去使用性能的。從這一點上講,鍍鋅層的附著力，特別是整體的附著力的好壞比鍍鋅層的厚度更為重要。如果鍍鋅層局部附著力不好,即使鍍鋅層再厚,也會從附著力不好處開始銹蝕。這跟「水桶原理」差不多,是鍍鋅生產技術人員必須認識的問題。