❶ 熱鍍鋅絲有哪些應用范圍
熱鍍鋅絲應用： 產品廣泛用於建築、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。
❷ 熱鍍鋅的好處
熱鍍鋅又被稱為熱浸鍍鋅，即高溫之下將鋅錠融化加入一些輔助的材料，金屬結構件浸入鍍鋅槽，讓金屬構件表面附著一層鋅層，這樣也就可以提高硬度與防腐能力。熱鍍鋅作為一種有效的金屬防腐方式，其作用（優點）如下
1、處理的費用低：熱浸鍍鋅防銹費用是要比其漆料塗層費用低。
2、省時省力：鍍鋅過程也是要比其它的塗層施工法更加快捷，並且可以避免安裝之後在工地上塗刷所需的時間。
3、可靠性： 熱鍍鋅層和鋼材間冶金的結合，成為鋼表面的一部份，所以鍍層的安全性是比較可靠的。
4、鍍層韌性強：鍍鋅層形成一種比較特別的冶金結構，這樣的結構可以承受在運送以及使用的時候受到機械的損傷。
5、安全性的保護：鍍件每個部位都是可以鍍鋅處理，即使是凹陷處、尖角以及隱藏處也都是會受到保護的；
6、經久耐用：熱鍍鋅是金屬鋼件在熱浸條件之下對於表面的鍍鋅，附著力比較強大，不容易脫落。雖然熱鍍鋅管也是會出現銹蝕的現象，但在很長的周期能夠滿足技術、衛生等方面的要求，問題不大。
7、初期本低：一般的情況熱浸鋅成本要比施加其保護塗層要低原簡單其保護塗層打砂油漆勞力密集工序反熱浸鋅工序高機械化緊密控制廠內施工。
8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層能夠目視以及簡單的非破壞性塗層厚度表作測試。
❸ 熱鍍鋅鋼管的用途
熱鍍鋅鋼管的用途：主要用於輸送煤氣、暖氣。
在煤氣、大棚，暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
熱鍍鋅管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小於500g/平方米，其中任何試樣不得小於480g/平方米。
❹ 熱鍍鋅鋼管的特質和適用范圍有哪些
隨著我國社會主義的建設越來越發達 對材料的應用也越來越追求品質 鍍鋅管因其價格適中 質量穩定 防銹 防凍 防雨 施工方便等優點 越來越多的應用到更多的行業中來 目前使用比較廣泛的行業有 消防 中央空調 給排水 農田灌溉 大棚管 架子管 廠房樑柱 戶外廣告等方面
❺ 熱浸鍍鋅產品的用途是什麼
有的用來做電力設施。軍用設施，民用設施等等。主要是防止鋼鐵的腐蝕。延長鍍鋅產品的使用壽命
❻ 鐵絲網熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別
鍍鋅鐵絲特徵：鍍鋅鐵絲具備良好的韌性和彈性，最高上鋅量能夠到內達300克/平米。具備鍍鋅層容厚，抗侵蝕性強等特徵。熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
鍍鋅鐵絲運用：產品普遍用於修建、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個范疇。鍍鋅鐵絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。
差別為：熱鍍鋅是在加熱消融的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不平均，市場許可的厚度45微米，最高可達300微米以上。色彩較暗，消費鋅金屬多，與基體金屬造成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅能夠維持幾十年。
鍍鋅鐵絲冷鍍鋅(電鍍鋅)是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐步鍍上金屬表面，生產速度慢，鍍層平均，厚度較薄，通常只要3-15微米，外觀光明，耐侵蝕性差，個別幾個月就會銹蝕 。
❼ 鍍鋅絲與不銹鋼絲有什麼區別
鍍鋅絲特性鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，最高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。鍍鋅絲應用產品廣泛用於建築、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為：熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產成本較低。應用及范圍由於所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能，因此是用於嚴酷工作環境的鋼鐵製件的重要保護鍍層。熱鍍鋅製品在化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等行業有廣泛應用，在農業領域如農葯噴灌、暖房以及建築業如水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、橋梁、公路護欄等方面，近年來已大量地被採用。不銹鋼材料不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼 。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。 不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。 不銹鋼拉絲不銹鋼拉絲是一種金屬加工（不銹鋼）工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術. 是對不銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。 不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪紋紋、尼龍紋。 直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。 雪花紋是現在最為流行的一種，由一點點有規規的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。 尼龍紋是由長短不一線條組成，由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。 不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產品刮花的位置及焊縫，最終達到 整體的拉絲藝術效果。
❽ 什麼是鍍鋅鐵絲它有哪些用途
鍍鋅鐵絲採用優質低碳鋼盤條加工而成，鍍鋅鐵絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）是專採用優屬質低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成。
鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,最高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。
產品廣泛用於建築、手工藝品、編制絲網、製作鍍鋅勾花網、抹牆網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。
❾ 熱鍍鋅與電鍍鋅有啥區別熱鍍鋅主要適用於哪些產品
鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。
鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。
鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。近年來，隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。
鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。
鍍鋅工藝
[編輯本段]二、原理
在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度[1]。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。
[編輯本段]三、種類
1、鹼性氰化物鍍鋅
2、鹼性鋅酸鹽鍍鋅
3、銨鹽鍍鋅
4、鉀鹽鍍鋅
5、銨鉀混合浴鍍鋅
6、硫酸鹽鍍鋅
三、鍍鋅層的後處理
1、去氫
2、鈍化
3、著色
現在鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的
不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法） 、線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。
1． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。
（1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（2）單張鋼板：這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱：該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
2．線內退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。
森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。
美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後，首先進行電解脫脂，而後水洗、烘乾，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。
賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經鹼洗脫脂，而後用鹽酸清除表面的氧化皮，並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最後在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業採用此法很少。
莎倫法：1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。
改良森吉米：它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優點：優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快，1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。
工藝原理在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍塗的鋅粉「冷焊」到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。
技術標准採用美國ASTM B695-2000及軍用C-81562機械鍍鋅技術標准。
質量特點：
1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；
2、厚度均為可控，在5-107μm之內任意選擇；
3、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變；
4、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；
5、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時。
應用范圍鋼釘、鐵釘、緊固件、自來水管接頭、腳手架扣件、鋼絲繩馬鋼夾頭等。
電鍍鋅：就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
[編輯本段]分類
目前，國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：
1．氰化物鍍鋅：
由於(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。
採用此工藝電鍍後，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化後色彩保持好。
2．鋅酸鹽鍍鋅：
此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為： a) 武漢材保所的」DPE」系列；b) 廣電所的」DE」系列 。都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。
採用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。
注意：產品出槽後—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘乾—>老化處理(烘箱內80~90oC。
3．氯化物鍍鋅
此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所佔比例高達40%。
鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆後，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。
此工藝適合於白色鈍化(蘭白，銀白)。
4．硫酸鹽鍍鋅
此工藝適合於連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉
❿ 鍍鋅絲的介紹
鍍鋅絲採用優質低碳鋼盤條加工而成，是採用優質低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火,熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）。