電氣鍍鋅鋼管需要什麼連接

⑴ 鍍鋅管的連接方法有幾種

鍍鋅管的連接方法有以下三種：

1、滾槽方式連接

滾槽焊縫開裂：

①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂：

①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力；

④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象；

⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕；

②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確；

③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。

2、焊接式連接

①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻，以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

③鍍鋅鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼，這是焊接時由於技術原因造成的；

④管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、車絲式連接

①絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝；

②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲；

③鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

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鍍鋅管基於連接方法的注意事項

1、用電動套絲機時：

①管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規整，不得有斷絲或缺絲等缺陷；

②管螺紋加工時應根據管徑的不同，分別選用相應的絞板和板牙，加工時用力要均勻；

③加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當。

2、管道螺紋連接時：

①在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間用油性生料帶，用油性生料帶螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞7－10圈，然後擰上管件，再用管鉗收緊；

②纏繞要適當，不得把油性生料帶入管腔以免堵塞管路；

③安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向旋轉安裝，露出2－3扣螺紋，並清除剩生料帶，不得外露生料帶，鍍鋅管的外露螺紋、鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。

3、管道絲扣連接時：

①管道及閥件的絲扣連接應在專用台具上進行，防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道觀；

②當管段絲扣部位出現彎曲時，應給予矯正，無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接；

③在介面位置橡膠圈外側安上卡箍，並將卡箍凸邊卡進溝槽內，而且在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，並均勻輪換擰緊螺母。

⑵ 鍍鋅鋼管電氣暗配的時候可否套管焊接

GB 50303-2002「建築電氣工程施工質量驗收規范」

第14.1.2條規定嚴禁金屬管道由對應物焊接；鍍鋅鋼管版和權壁厚2毫米或以下的鋼管不得用套管焊接。第14.1.1.2條規定，當鍍鋅導管用螺紋連接時，在接頭兩端使用專用固定卡來橋接接地線。

根據規范，可以確定：當鍍鋅鋼管電氣較暗時，最好與螺紋連接；

壁厚大於2毫米的鍍鋅導管可在電氣變暗時用套管焊接；

電氣暗裝時，壁厚小於2 mm的鍍鋅導管不得用套管焊接。對總經理負責。

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發電廠高溫套管的焊接，一般採用氬弧焊打底、電焊填充及蓋面，要求開坡口、根部焊透。

不知所說的套管是用於高溫、高壓管道或容器，還是耐腐蝕介質或補強。

要是防水套管應該內外封口，套管外100寬翻遍，套管內與主管道滿焊，實際用途不同焊接方法各異，大體來說必須滿焊。

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。

⑶ 鍍鋅鋼管怎麼接

你可以鍍鋅管一切為二，管子的二頭鉸絲，中間裝一個活結，這樣就可以連接上了。切管鉸絲一定要計算好尺寸。這樣安裝連接還可以緩沖以後沉降再次造成這種現象。安裝的時候可以利用彎頭的旋轉來並合中間的活結。

⑷ 電氣鍍鋅鋼管連接問題

GB 50303—2002 《建築電氣工程施工質量驗收規范》
第14．1．2條規定、 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅專和壁厚小於屬等於2mm的 鋼導管不得套管熔焊連接。第14．1．1．2條規定鍍鋅導管採用絲扣連接時，連接處兩端應用專用固定卡跨接接地線.
根據規范可以確定:
1、鍍鋅鋼管電氣暗配的時候最好絲扣連接；
2、壁厚大於2mm的鍍鋅導管，電氣暗配的時候可以套管焊接；
3、壁厚小於2mm的鍍鋅導管，電氣暗配的時候不得採用套管焊接。

⑸ 鍍鋅管連接方式

您說的連接來方式應該是卡箍源溝槽連接
鍍鋅鋼管的連接方式有三種，分別是焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接三種。一、焊接式連接方式
將兩條鍍鋅鋼管焊接式連接是比較常用的連接方式，這種方式比較耗時，但是對整體質量來說是最好的，焊接後不易漏水。二、卡箍溝槽連接方式
卡箍溝槽連接是現在比較流行的一種連接方式，施工便捷，只需把兩根鋼管用加工溝槽，然後用卡箍進行連接，這種方式需要使用質量較好的卡箍，質量差的卡箍容易漏水，對以後使用者留有隱患。三、法蘭連接方式
法蘭連接一般使用在連接閥門處使用。

⑹ 鍍鋅電線管連接方式

採用管箍和專抄用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口，防止割破電線絕緣層或漏電。
鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

⑺ 電氣鍍鋅鋼管新型連接方式

鍍鋅鋼管的連接，規范要求：
1、套絲管箍連接，並跨接地線。2、進戶管套管箍焊接，並刷防腐，兩布三油。
沒有別的連接方式。

⑻ 鍍鋅鋼管電氣配管連接有什麼要求

鍍鋅鋼管的連接，規范要求： 1、套絲管箍連接，並跨接地線。2、進戶管套管箍焊接，並刷防腐，兩布三油。 沒有別的連接方式。

⑼ 人防工程中電氣熱鍍鋅鋼管過牆套管短了應該怎麼接

一、建築部分
1.防護單元內部不應設置沉降縫、伸縮縫，如需設置必須設置防爆沉降縫。
2.密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴散室等房間、通道，其牆面、頂面、地坪均應平整光潔、易於清洗。
3.人防地下室防護區頂部（除第2條中敘述各區域外）不允許用水泥砂漿粉刷或找平。
4.固定門檻人防門下有門檻，門檻與地坪建築高差應≧150mm；活門檻人防門下無門檻，門框下邊與建築地坪同高。人防門框錨鉤應伸入結構層內。
5.當防護密閉門設置於豎井內時，其門扇外表面不得突出豎井內牆面，防爆波活門應嵌入牆內。
6.在距人防門框四周20mm范圍內牆麵粉刷層不得超出門框角鋼面。
二、結構部分
7．後澆帶不得設在人防口部及人防門處。
8.鋼筋砼結構構件縱向受力鋼筋的錨固長度laF=1.05la。
9.人防門框受力筋不得在門框邊斷開。人防門框牆、柱配筋構造要求見07FG04。注意人防門下檻、懸板活門下檻箍筋綁扎方式。
10.人防區頂、底板、外牆、臨空牆、密閉牆必須設拉結筋（形式「S」型，≧φ6，隔一綁一，梅花形布置）。
11.人防圍護結構和密閉牆體門洞四角必須設置加強筋：長度1000mm,斜45º綁扎，牆厚≦400mm，每角2φ16；牆厚>400mm,每角3φ16。
12.被止水鋼板割斷的附牆柱箍筋應搭接焊在止水鋼板上。
13.人防圍護結構和密閉牆體（均為鋼筋砼內牆）模板對拉螺桿不允許穿PVC套管，且螺桿中部應設止水片，且不得作用水泥撐。
14.管割斷的牆筋應點焊在穿牆管上。
15.梁與邊柱交接處，外牆與頂、底板交接處,臨空牆配筋及臨空牆拐角處鋼筋構造要求為（07FG01P57-63）：
①邊柱外側縱向鋼筋伸入地、頂梁內的錨固長度應≧1.5laF，
②當頂板厚度<外牆厚度時，頂板上排筋伸入外牆內錨固長度應≧1.7laF，
③當頂板厚度≧外牆厚度時，外牆外側縱向鋼筋伸入頂板內錨固長度應≧1.5laF，
④外牆外側縱向鋼筋伸入底板內錨固長度應≧1.5laF。
注意臨空牆、內牆下部錨固方式。
16．人防中樓板（上部有建築的人防頂板）上下排鋼筋搭接錨固長度參見07FG01P63。
17.人防頂板應採用防水砼。
18．人防集水坑做法參見07FG01P72、73。
三、電氣部分
19．底板中的電氣管線不得直接進入防空地下室，應通過臨空牆、防護密閉牆等位置穿越。在圍護結構內敷設，穿過頂板、外牆、臨空牆、防護密閉牆和密閉牆的各種電纜（包括各種強弱電）管線，應按照人防要求（07FD02P19、20）進行製作且過牆、板的管徑不得大於25mm。直接穿越人防外牆、臨空牆、防護密閉牆和密閉牆的電纜應採用壁厚大於2.5的熱鍍鋅鋼管作為穿線管，兩端出牆100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧4，b≧50），相鄰線管管壁間距不小於100mm。SC32及以下管路暗敷，SC40及以上管路明敷07FD01。
20．人防強、弱電井、各人員出入口和連通口的防護密閉門和密閉門門框牆上應預埋4~6根管徑為50~80mm，壁厚大於2.5的熱鍍鋅鋼管，作為備用管。具體做法為兩端出牆100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧4，b≧50）。
21．各類母線槽、橋架不能直接穿越人防臨空牆、門框牆、外牆及頂板。當必須通過時，母線應符合防護密閉要求，橋架應改為穿管敷設，一根電纜穿一根套管。 人防區內應採用金屬橋架，不得使用塑料線槽。
22．臨空牆、門框牆、人防外牆兩側的指示燈，配電箱，只能明裝，不允許暗裝。
23．臨空牆、門框牆、人防外牆兩側應盡量避免安裝電氣設備。必須安裝時，當兩側的接線盒、過渡盒深度>100時，以δ=3鍍鋅鋼板製作，且背面加焊δ=8鋼板，周邊飛出50，四周滿焊。同時還應避免兩側過線盒在同一位置。
24．應設置顯示三種通風方式的信號裝置。
25．甲類防空地下室的柴油發電站中除柴油發電機組平時可不安裝外，其它附屬設備及管線均應安裝到位。
四、通風部分
26．人防圍護結構及密閉牆體風預埋管為直接預埋管，外徑為配合尺寸。風管預埋管以δ≧3鋼板卷制，預埋管長度為500，兩端出砼牆100；中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5，b≧50）。不得用現成的鋼管截斷代替。在防爆波活門對面牆上的預埋風管應焊接90o彎頭朝下。澆混凝土後預埋管內外除銹刷兩道防銹漆兩道紅色調和漆。
27．測壓管以DN15鍍鋅鋼管煨制﹑焊接，不得絲接。埋入砼牆，在砼中管段任意部位焊接密閉肋（δ=5，b=50），井側或非人防側標高：人防頂板下0.5m，出牆150，絲接堵頭；機房或防化值班室側標高﹑機房地坪上大於2.0m,出牆150，絲接DN15閘閥。出牆管段刷兩道紅色調和漆。具體位置由設計定。
五、給排水部分
28．防爆地漏和管道均為DN80，是壓力管道。管道材料為鍍鋅鋼管，連接方式為絲接，需加麻絲，白厚漆。管道伸進集水坑100，焊接鋼制彎頭並接管至坑底200。地漏上口標高低於地平5～10mm，蓋板應能在地漏支口內靈活轉動，支口上黃油，蓋板刷兩道瀝青漆。明露管道刷兩道瀝青漆。
29．進出人防單元的管道，在人防側安裝P≧1.0Mpa，銅芯或不銹鋼芯的焊接法蘭閘閥，閥與牆﹑頂之間的管道連接為焊接，不得絲接或用絲扣管件。人防圍護結構內側距離閘門的近端面不宜大於200。
30．進入人防的給水管道，閥前材料應採用熱鍍鋅鋼管或鋼塑復合管。
31．臨空牆﹑門框牆﹑在室外地坪上的人防外牆上水套管做法：兩端出牆100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5，b≧50）。
32．穿越人防頂板的預埋管為預埋套管，預埋管中間雙面滿焊閉肋（δ≧5，b≧50）。套管出頂板上下100。
33．與人防無關管道不得進入人防，例：地面的給水﹑下水﹑雨水、空調冷凝水管。
34．臨空牆、門框牆、人防外牆兩側的消火栓箱只能明裝。