⑴ 鍍鋅材料後電泳固化後有顆粒怎麼解決
如果有顆粒，則需要仔細檢查前處理各個工位是否正常，同時查看顆粒內是在哪個工位上產容生的；如果沒有顆粒，則顆粒的來源與前處理無關。
如果顆粒總是出現在工件上某一固定位置，則懷疑你們的工裝存在問題
如果顆粒總是出現在工件上某一固定位置，則懷疑你們的生產在電泳前發生不符合工藝要求的停頓（如在前處理某一工位上停留時間超過3分鍾以上）
電泳漆內有顆粒。正常情況下電泳漆是要不斷過濾的，而且要求過濾袋的直徑最好小於50微米
塗裝車間空氣過臟。如車間沒有密封，車間粉塵比較大。或者打磨處距離電泳工位很近。
如果顆粒還伴隨出現毛絮等，說明塗裝環境太差，需要改進塗裝環境。
固化室內存在顆粒。需要認真清掃固化室。
如果電泳後存在轉線，則轉線可能帶來顆粒。
⑵ 熱鍍鋅鋼管上鋅量300克怎麼控制
鋼管熱鍍鋅，需要控制上鋅量達到300克/平米，達到這個目的，需要通過控制生產工藝進行調整，主要包括鋅溫與浸鋅時間，需要根據鋼管的化學成分制定工藝參數，有工藝工程師調整工藝參數，保證上鋅量符合國家標准或用戶要求。
⑶ 鍍鋅時遇到的問題，有顆粒，一塊一塊密密麻麻，有大師傅幫忙指導一下嗎
類似問題做一下四方面回答：
1、自身的磷化液過於臟,裡面含雜質過多,這是引起顆粒的版一個情權況；
2、鍍鋅板表面粗糙有孔隙,有雜質在孔隙裡面未處理干凈,可能會引起顆粒；
3、噴粉前鍍鋅板未預烘乾,或者預烘乾效果不佳,某些雜質水分酸未排除干凈也會導致表面顆粒；
4、塑粉的原因,某些生產工藝不到位,技術落後的廠家生產的塑粉,這個可能性最小.
⑷ 熱鍍鋅帶鋼表面有鋅粒怎麼辦
鋅粒是光整後產生的。
如果你是鋼廠，應該使用或者提高光整液的濃度，加強清洗水的壓力，及時除去清洗液中鋅的含量，可以有效減少鋅粒。
如果你是鋼廠的用戶，這些鋅粒存在於表面的粗糙紋理中，有的甚至在油膜或者鈍化膜下面，只有用鹼性脫脂劑加強清洗才能洗掉鋅粒。
⑸ 請問鍍鋅板粉末噴塗，固化後工件表面非常多小顆粒，是什麼原因導致的
類似問來題做一下四方面回源答：
1、自身的磷化液過於臟，裡面含雜質過多，這是引起顆粒的一個情況；
2、鍍鋅板表面粗糙有孔隙，有雜質在孔隙裡面未處理干凈，可能會引起顆粒；
3、噴粉前鍍鋅板未預烘乾，或者預烘乾效果不佳，某些雜質水分酸未排除干凈也會導致表面顆粒；
4、塑粉的原因，某些生產工藝不到位，技術落後的廠家生產的塑粉，這個可能性最小。
希望能為你帶來幫助
⑹ 熱鍍鋅表面顆粒如何消除
摘要 很高興為您解答親 勤挖鋅渣，工件在鋅鍋操作要慢，盡量減少晃動，把鍋底渣子晃起來，另外鋅質量要好。
⑺ 鍍鋅板噴粉起顆粒是什麼原因有什麼辦法解決
你的基體就不平整導致鍍鋅後凹凸不平更為明顯，你可以先使基體打磨平整後鍍鋅，鍍鋅時注意用1～1.5A/dm2，電流密度切不可太大。
⑻ 如何消除熱鍍鋅中的顆粒
撈出去被，勤點撈
⑼ 熱侵鍍鋅後表面出現顆粒是怎麼回事（不是焊接件）
是否懸掛浸入鋅池，大件要半懸於鋅池，防止碰到池底鋅渣產生顆粒。
⑽ 鍍鋅件慢速出鍋後,工件表面出現顆粒,怎麼樣才能消除呢謝謝!
嚴格控制助鍍液里鐵離子的含量，即定時除掉助鍍液里的二價鐵離子；定期及時撈渣；