什麼是鍍鋅鋼板風管焊接連接

Ⅰ 鍍鋅板焊接

要看你對焊接的要求是怎樣的，比如我們許多客戶，是做通風管道的，就是在中央空調里那個通風管道的，風管口搭接的地方需要焊接起來，用的就是我們的懸掛式點焊機。
還有些客戶的工件沒有那麼大，可以直接用固定式點焊機。
一般都是交流的。如果你對焊接表面要求不高，可以用便宜些的腳踏機，幾千塊就可以搞定。
如果要求高的，就用氣動式的，採用三段放電，先把鍍層去斷，這樣焊接出來即牢固又美觀。這個差不多就要一兩萬多了。

Ⅱ 鍍鋅管的連接方法有幾種

鍍鋅管的連接方法有以下三種：

1、滾槽方式連接

滾槽焊縫開裂：

①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂：

①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力；

④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象；

⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕；

②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確；

③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。

2、焊接式連接

①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻，以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

③鍍鋅鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼，這是焊接時由於技術原因造成的；

④管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、車絲式連接

①絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝；

②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲；

③鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

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鍍鋅管基於連接方法的注意事項

1、用電動套絲機時：

①管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規整，不得有斷絲或缺絲等缺陷；

②管螺紋加工時應根據管徑的不同，分別選用相應的絞板和板牙，加工時用力要均勻；

③加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當。

2、管道螺紋連接時：

①在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間用油性生料帶，用油性生料帶螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞7－10圈，然後擰上管件，再用管鉗收緊；

②纏繞要適當，不得把油性生料帶入管腔以免堵塞管路；

③安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向旋轉安裝，露出2－3扣螺紋，並清除剩生料帶，不得外露生料帶，鍍鋅管的外露螺紋、鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。

3、管道絲扣連接時：

①管道及閥件的絲扣連接應在專用台具上進行，防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道觀；

②當管段絲扣部位出現彎曲時，應給予矯正，無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接；

③在介面位置橡膠圈外側安上卡箍，並將卡箍凸邊卡進溝槽內，而且在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，並均勻輪換擰緊螺母。

Ⅲ 鍍鋅板如何焊接啊

一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

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注意事項

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

Ⅳ 風管有幾種連接方法

1、抱箍式連接：主要用於鋼板圓通風管道和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋專，並使其屬一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插口，外面用鋼制抱箍將兩個端的鼓箍抱緊連接，最後用螺栓穿在耳環中間固定擰緊。

2、插接式連接：主要用於矩形或圓形風管連接。先製作連接管，然後插入兩側風管，再用拉鉚釘將其緊密固定。

3、插條式連接：主要用於矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端，然後壓實。

4、軟管式連接：主要用於風管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然後用特別軟卡把軟管箍緊。

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風管有有復合風管和無機風管兩種。復合風管以Durkct風管為代表。可按截面形狀和材質分類。風管製作不銹鋼風管製作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處塗上密封膠（如中性玻璃膠）。塗密封膠前應清除表面塵土和油污。

按截面形狀，風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其中圓形風管阻力最小但高度尺寸最大，製作復雜。所以應用以矩形風管為主。按材質，風管可分為金屬風管，復合風管，高分子風管。

Ⅳ 角鐵法蘭風管是什麼樣子的，和鍍鋅鋼板風管有什麼不同

鍍鋅鋼板風管有法蘭連接和無法蘭連接兩種的。角鐵法蘭風管就是鍍鋅鋼板風管的法版蘭用角鐵權製作的，是風管連接的一種。一般大風管有法蘭，小風管無法蘭。共板式法蘭風管又稱無法蘭風管，其製作形式比傳統的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。其優點是節省材料，減少工程投資；漏風量小，降低能耗，節省運行費用。普通的就用A3角鐵就可以了（大小視風管而定國家有標準的），如果是不銹鋼風管就用不銹鋼角鐵。製作工藝採用焊接，要求角鐵平直。A3需要防腐處理，尺寸要求精確，比風管可以大3——5mm，這樣有利於和風管連接，最重要的是螺絲眼一定要做的精確，這樣有利於風管安裝連接。
風管，是用於空氣輸送和分布的管道系統。有復合風管和無機風管兩種。風管可按截面形狀和材質分類。風管製作不銹鋼風管製作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處塗上密封膠（如中性玻璃膠）。塗密封膠前應清除表面塵土和油污。按截面形狀，風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其中圓形風管阻力最小的高度尺寸最大，製作復雜。所以應用以矩形風管為主。按材質，風管可分為金屬風管，復合風管，高分子風管。

Ⅵ 風管機風管有幾種做法

一、共板法蘭風管工藝作為快速法蘭風管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風管的優點，結構強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板製造，耐腐蝕性好，連接嚴密，漏風率低。其風管成品外形美觀，尺寸規矩准確，外形線條流暢，漏風量遠低於國家標准。有利於通風管道的生產呈現工廠化，規模化，標准化，自動化。
共板法蘭是非型鋼連接，由鍍鋅鋼板製作的風管其連接形式可用鋼板直接壓制使風管與法蘭一體成形。製作工藝先進，下料准確，材料消耗低，產品質量穩定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。實現了漏風量小，降低能耗，節省運行費用。
共板法蘭風管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機械設備按工藝流程加工完成（包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風管吊架與吊筋製作）。 施工現場僅剩下風管連接與吊裝工作，現場施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風管相比，系統整體重量輕，安裝方便，省時省工省料。用此工藝能縮短工期，節省成本。

二、共板法蘭鋼板風管與型鋼法蘭風管的對比

1、型鋼法蘭的製作步驟：

1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鑽螺孔； 5)上漆防腐。

以上工藝製作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現象有：

法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度後，與同規格的法蘭螺孔不重合，內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

2、共板法蘭風管的製作步驟：

標準直管由流水線上直接壓製成連體法蘭。

非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料後，在單機設備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板製作，經法蘭卡成型機成型後切割成統一的尺寸供安裝連接使用。共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角後用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸准確，互換性強，產品的質量穩定。

三、有機玻璃鋼與無機玻璃鋼的性能對照一、 有機玻璃鋼（簡稱樹脂）的優點：1、 韌性好；2、 強度高；3、 防水性能好；4、 重量輕。（同尺寸的無機玻璃的重量大約是有機玻璃鋼的1.2倍）有機玻璃鋼的缺點：1、 不耐高溫。（一般情況下，華氏溫度70攝氏度，已經開始變形）2、 不耐老化。（受紫外線影響容易變形褪色）3、 容易燃燒。4、 能放射出有害氣體，對人體健康和環保帶來一定的影響。5、 成本高，而且原材料價格浮動較大。6、 廢棄後不便於處理。二、 無機玻璃鋼（簡稱氧化鎂）的優點：1、 耐高溫。（一般情況下，華氏溫度400攝氏度能保持產品不變形）2、 耐老化，20年內產品不變形。3、 凈化空氣，能吸收空氣的二氧化碳。4、 強度高。5、 防水性能好。6、 重量輕，僅此於有機玻璃鋼。7、 成本低，原材料價格浮動小。8、 隔熱、吸音。9、 不燃。10、廢棄後便於處理，砸毀後可用於填埋，對水源、土壤、空氣沒有任何污染，是比較 理想的環保材料。無機玻璃鋼的缺點：1、 韌性較差於有機玻璃鋼。2、 防水性能僅次於有機玻璃鋼

Ⅶ 鍍鋅通風管道介面是焊接還是咬口

鍍鋅鋼鈑風管主要是用在凈化空調系統、中央空調系統、環境控制系統、工業通風系統等工程方面，一般的鍍鋅通風管道介面是咬口的，焊接的容易導致裂開。

Ⅷ 鍍鋅鋼管連接方式有哪幾種

鋼管的連接方式有這幾種：焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接版。通常我們說的鍍鋅權鋼管指的是鍍鋅直縫焊管，用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接，管壁上有一條焊縫，所以叫焊管。這種管子不可以焊接，焊接會破壞鍍鋅層，嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接，因無縫鋼管硬度高，難以絞絲，所以一般焊接，或者焊法蘭連接，滾溝槽卡箍連接。

連接方式對管徑也有要求，DN15~DN100適合用螺紋連接，DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接，所以通常最大規格為管徑DN200的，市場上也能買到DN300的，大於這個規格的很難買到。

Ⅸ 鍍鋅風管可以焊接嗎，鍍鋅風管可以焊接嗎知識

鍍鋅風來管可以焊接的，如源果是可以表面處理呢，就按照碳鋼的常規焊接方式和焊接工藝焊接了，如果是直接焊接的話則可以用銅的焊絲比如威歐丁204A2的青銅焊絲焊接，這樣會減少煙霧現象，並且焊縫受鋅燒損影響比較小，友情提醒，凡是有鋅的金屬請注意做好防護及通風處理。

Ⅹ 鍍鋅鐵皮風管製作及安裝方面的技術要求

鍍鋅鐵皮風管製作制安工藝規定，製作前必須對照圖紙測量現場，如與圖紙不符不得擅作主張，應向施工員或項目經理報告，待有書面指令時才能製作施工。

1、鍍鋅鐵皮風管製作下料必須以配管圖為依據，因此製作前應測量現場對照圖紙畫出配管圖交施工員或項目經理審查通過後方能施工。

2、配管圖繪制原則及要求：

1)配管圖必須標示支吊架位置，支吊架位置間距及所有材料規格必須符後規范要求及工藝規定。

2)配管圖應標示起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標高。

3)配管圖應進行編號，從起點開始編號，起點一般為介面位置，相同斷面規格、相同長度節為同一號碼，除此應按順序編號。以便於組織製作施工。

4)製作配管圖時應優先考慮彎頭與變徑滿足內外表面同心彎管要求、變徑長度要求。

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按生產及加工方法可分為以下幾類：

① 熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸進熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；

② 合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500 ℃左右，使其天生鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；

③ 電鍍鋅鋼板。用電 鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；

④ 單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅 板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；

⑤ 合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。