熱鍍鋅層厚度多少

① 熱鍍鋅橋架鍍鋅層厚度標準是多少

熱鍍鋅橋架和冷鍍鋅橋架的差異主要是製作的工藝不一樣，熱鍍鋅橋架是在鋅鍋溶液中通過，冷鍍鋅橋架則是通過電極反應獲得。熱鍍鋅鍍層偏厚，抗腐蝕功能較強。冷鍍鋅的鋅層比熱鍍鋅的光亮，但較薄，防銹處理性差。

1、冷鍍鋅就是電鍍鋅，冷鍍鋅橋架的的工藝過程：將鋼材表面化學清洗處置後放入電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電後鋅以分子狀態置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化，則反映彩雲狀明亮鍍層。

冷鍍鋅即電鍍鋅鋅層厚度比較薄，鋅層厚度要求>=12um。適用於一般室內普通環境。

熱鍍鋅即熱浸鍍鋅鋅層厚度比較厚，鋅層厚度要求>=65um。適用於室外或海邊腐蝕性較強的環境。

實際項目中，大家可以項目具體環境要求，來選擇對應鋅層厚度的橋架，既要保證施工質量，也要盡量節省項目成本。

② 「鍍鋅板」的規格和厚度是多少

常見復的鍍鋅板厚度在0.4~2.0

一般制小於0.4mm國企大鋼廠不生產，一般為私企小鋼廠生產，常規規格為0.35、0.30、0.28、0.25，一般最薄到0.1 超過2.0mm因矯直難度很大，所以2.0以上隨著厚度增加價格也上升。

③ 熱鍍鋅鍍層厚度要求

熱鍍鋅鋼格板產品的上鋅量標准為以下數據：熱鍍鋅鋼格板的厚度大於或等於6mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大於85微米，局部厚度應大於70微米。

熱鍍鋅鋼格板的厚度小於6mm大於3mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大於70微米，局部厚度應大於55微米。熱鍍鋅鋼格板的厚度小於3mm大於1.5mm的，熱鍍鋅鋼格板上鋅量平均厚度應大於55微米，局部應大於45微米。

(3)熱鍍鋅層厚度多少擴展閱讀：

熱鍍鋅的優點：

1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料塗層的費用低；

2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；

3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；

5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；

6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的塗層施工法更快捷，並且可避免安裝後在工地上塗刷所需的時間。

7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護塗層要低，原因很簡單，其他保護塗層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。

④ 鍍鋅層有多厚

鍍鋅層的厚度是不確定的；因為它有很多的影響因素。

鋅鍍層厚度的因素主要有：

基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態、鋼材的內應力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。

現行的國際和中國熱鍍鋅標准都根據鋼材厚度劃分區段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。

鋼材厚度不同的工件，達成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同，形成的鍍層厚度也不同。標准中的鍍層平均厚度是基於上述鍍鋅機理的工業生產經驗值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對鍍層防腐蝕性要求所需要的經驗值。因此，ISO標准、美國ASTM標准、日本JIS標准和中國標准在鋅鍍層厚度要求上略有不同，大同小異。

(4)熱鍍鋅層厚度多少擴展閱讀：

鍍鋅鍍層的厚度決定了鍍件的防腐蝕性能。詳細討論請參見附件中由美國熱鍍鋅協會提供的相關數據。用戶可以選擇高於或低於標準的鋅鍍層厚度。

對於表面光滑的3mm以下薄鋼板，工業生產中得到較厚的鍍層是困難的，另外，與鋼材厚度不相稱的鋅鍍層厚度會影響鍍層與基材的結合力以及鍍層外觀質量。過厚的鍍層會造成鍍層外觀粗糙，易剝落，鍍件經不起搬運和安裝過程中的碰撞。

鋼材中如果存在較多的活性元素硅和磷，工業生產中得到較薄的鍍層也十分困難，這是由於鋼中的硅含量影響鋅鐵間的合金層生長方式，會使ζ相鋅鐵合金層迅速生長並將ζ相推向鍍層表面，致使鍍層表面粗糙無光，形成附著力差的灰暗鍍層。

⑤ 熱鍍鋅管的鍍鋅層厚度是多少

根據GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵製件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》第6.2條規定，對於壁厚≥6mm的管道，鍍層平均厚度為85μm；對於3mm<壁厚<6mm的管道，鍍層平均厚度為70μm。
目測 所 有熱浸鍍鋅製件，其主要表面(見3.5 ) 應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤和鋅灰。
「 粗糙」和「平滑」是相對概念，製件鍍層的粗糙度不同於經機械輥擠或(和)吹、抹的鍍鋅製品(如鍍鋅鋼板和鍍鋅 鋼 絲 )的粗糙度 。
只要鍍層的厚度大於規定值，被鍍製件表面允許存在發暗或淺灰色的色彩不均勻區域。潮濕條件下儲存的鍍鋅工件，表面允許有白銹(以鹼式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。 不可能確立一個能橙蓋所有實際要求的關於外觀和精飾的定義。目查
只要鍍層的厚度大於規定值，被鍍製件表面允許存在發暗或淺灰色的色彩不均勻區域。潮濕條件下儲存的鍍鋅工件，表面允許有白銹(以鹼式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。 不可能確立一個能橙蓋所有實際要求的關於外觀和精飾的定義。

⑥ 國標5號角鋼熱鍍鋅的鍍鋅層的厚度標準是多少

角鋼熱鍍鋅的鍍鋅層的厚度標準是：
1.角鋼厚度5mm以下鍍鋅層厚度最小值為65μm。
2.角鋼厚度5mm以上（含5mm）鍍鋅層厚度最小值為86μm。
角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。等邊角鋼的兩個邊寬相等。其規格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示。如「∠30×30×3」，即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示，型號是邊寬的厘米數，如∠3#。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨用型號表示。熱軋等邊角鋼的規格為2#-20#。角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。廣泛地用於各種建築結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫。

⑦ 熱鍍鋅60X6扁鐵國標鍍鋅厚度多少

熱鍍鋅產品不論應用在哪個領域、在什麼環境條件下服役，其鍍鋅層的厚度應滿足內不同行業、不同類容型的標準的要求，普通鋼製件應執行GB/T13912--2002國家標准。該標准規定，工件厚度在6mm以上的鍍層的，平均厚度應達到85微米；工件厚度小於6mm大於3mm的，鍍層平均厚度應達到70微米；工件厚度小於3mm大於1.5mm的，鍍層平均厚度應達到55微米；工件厚度小於1.5mm的，鍍鋅層平均厚度應達到45微米。該數值指的是未經離心處理的鍍層厚度值。僅供參考。
中鋅熱浸鍍

⑧ 戶外使用，熱鍍鋅鍍鋅層厚多少，那個標准上可以查到

一般不低於20UM,熱鍍鋅鍍鋅層的厚度與工件的尺寸有關。可以查閱一下GB/T 13912-2002 金屬覆蓋層 鋼鐵製件熱浸鍍版鋅層 技術要求及權試驗方法。
表面鍍鋅的鐵皮不易生銹，鐵受到保護；
本標准不包括經過離心分離處理過的鍍層和鑄鐵件鍍鋅層厚度 ,具體請參照GB/，還可以形成鋅鐵原電池，局部應大於45微米，平均厚度應大於85微米，通常如下、如果鍍層破壞；
工件的厚度小於3毫米大於1，只是失效期限或者說使用壽命偏短而已，不過沒有關系；
工件的厚度小於6毫米大於3毫米的。通稱鉛鐵。 鍍鋅層的作用，平均厚度應大於55微米，利用犧牲陽極的陰極保護法原理：平均厚度應大於70微米.

⑨ 風管鍍鋅層厚度的國家標準是多少

風管一般使用鍍鋅鐵皮製作，俗稱白鐵皮。鍍鋅的低碳鋼薄板，厚度為0.44～1.22mm。

(9)熱鍍鋅層厚度多少擴展閱讀：

鍍層的要求

1、外觀

目測所有熱浸鍍鋅製件，其主要表面應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤和鋅灰 。

注「粗糙」和「平滑」是相對概念，製件鍍層的粗糙度不同於經機械輥擠或(和)吹、抹的鍍鋅製品(如鍍鋅鋼板和鍍鋅鋼絲)的粗糙度。只要鍍層的厚度大於規定值 ，被鍍製件表面允許存在發暗或淺灰色的色彩不均勻區域。潮濕條件下儲存的鍍鋅工件 ，表面允許有白銹(以鹼式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。

2 、厚 度

鍍層的厚度試驗規定數量抽樣，並按規定的試驗方法進行試驗。根據熱浸鍍鋅製件主要表面面積的大小，試驗測得的鍍層厚度應分別達到以下要求:

a) 對於主要表面面積大於 2m的製件(即大件) ，樣本中每個製件的所有基本測量面內測得的鍍層平均厚度應不低於其相應的平均鍍層厚度的最小值：

b) 對於主要表面面積小於等於2m的製件，在每個基本測量面內測得的局部鍍層厚度應不小於其局部厚度最小值，在樣品的所有基本測量面測得的鍍層平均厚度應不低於其相應平均厚度最小值。

注: 熱浸鍍鋅層防腐蝕時間的長短大致與鍍層厚度成正比。

在極嚴酷的腐蝕條件下服役和(或)要求更長的服役時間的製件，其鍍層厚度要求可以高於本標準的規定要求。但是鍍鋅層的厚度要受基材的化學成分、製件的表面狀況、製件的幾何尺寸、熱浸鍍工藝參數等因素的限制。

⑩ 國標熱鍍鋅鋼板含鋅層的厚度

國標熱鍍鋅鋼板含鋅層的厚度: 按GB510018-2002 規定熱鍍鋅鋼板含鋅層：180-220g/㎡，而不是以厚度計算。1.0 的標准鍍鋅層含量是220g/㎡。

特殊產品可以加至275g/㎡，鍍鋅產品的使用壽命一般在20-25年。(按每平方米200克計算單面厚度是0.0143MM。)

鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上，牌號為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分，磷化比較常用，牌號為SECC-P，俗稱p料。鈍化板有塗油和不塗油之分。

(10)熱鍍鋅層厚度多少擴展閱讀：

分類：

熱浸鋅鋼板(SGCC)較電鍍鋅鋼板(SECC)有一優點，SECC折彎與斷面極容易生銹，SGCC則好多了!優質機箱通常採用SECC或者SGCC鍍鋅鋼板，採用這種材料的機箱鋼板顏色發亮，有金屬的光澤，這種鋼板的優點是抗腐蝕能力好。

電鍍鋅鋼板(SECC)：均勻灰色，主要進口，耐指紋，具有很優越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產品，電腦機殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產，但鋅層質量較國外差很多。

熱浸鋅鋼板(SGCC)：浸鍍，亮白色，小鋅花，其實很難看出鋅花吧，大鋅花很明顯的可以看到那種六邊形的花塊，國內尚無鋼廠能生產出優質的材料，主要從國外進口的，台灣有chinasteel ，shengyu steel corporation兩家能生產。

主要的特性：耐蝕性；上漆性；成形性；點焊性。用途：極為廣泛，小家電產品，外觀好的地方，但比SECC相比，其價格貴一些，很多廠家為節省成本均改用SECC。

按鋅劃分，鋅花的大小和鋅層厚度能說明鍍鋅質量的好壞，越小越厚越好。當然，別忘了讓廠家加耐指紋處理。還有就是可能通過其鍍層來區分：如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm。例如：

鍍鋁鋅鋼板(SGLD)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因為鋁和鋅的特性，使得它比熱浸鋅鋼板（SGCC）的有更優異的性能。主要特性：耐蝕性，其能力比SGCC高出很多；耐熱性；熱傳導及熱反射性；成型性；焊接性。

用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內部的反射板，電鍋的反射板。台灣的shengyu steel corporation能夠生產。國內還沒有能生產的鋼廠吧。價格較SGCC貴很多。熱浸鋅鋼板(SGCC)是一般用，鍍鋁鋅鋼板(SGLD)是深沖壓，SGCE是超深沖壓。