㈠ 請問光纖激光切割機切割0.8毫米的鍍鋅板用什麼輔助氣體
適合光纖激光切割機切割的金屬材質：
1、不銹鋼：
激光切割版較容易切割不銹權鋼薄板。用高功率YAG激光切割系統，切割不銹鋼最大厚度已可達4mm。我們開發的小功率YAG激光切割系統切割不銹鋼厚度可達4mm。
2、合金鋼：
大多數合金鋼都能用激光切割，切邊質量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣。
3、碳鋼：
現代激光切割系統可以切割碳鋼板的最大厚度接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區極小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對高碳鋼，激光切割切邊質量好於低碳鋼，但其熱影響區較大。我公司AHL系列激光機最大切割深度5mm.
4、鋁及合金：
鋁切割屬於熔化切割，加以輔助氣體把切割區的熔融物吹走，可獲得較好的切面質量。目前，切割鋁板的最大厚度為1.5mm。
5、其它金屬材料：
銅材不適合激光切割，切割的很薄。
6、非金屬材料：
激光能切割塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙製品、皮革以及天然和合成織物等有機材料；同時也能切割石英、陶瓷等無機材料，還能切割新型輕質加強纖維聚合體等復合材料。
㈡ 請問激光割割鍍鋅板老是有毛刺，怎樣調才能沒有毛刺
對於零件的激光切割，工藝參數一般需要從以下幾個方面進行考慮:
1）切專割速度
2）焦點位置屬
3）輔助氣體壓力
4）激光輸出功率
激光切割機功率是影響切割質量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚時，切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多。但隨著激光功率的增加，切縫寬度和熱影響區均會增大。
隨著激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳鋼板厚增大，則應採用較大直徑的噴嘴和較低的氧氣壓力，以防止燒壞切口邊緣。鋁板對激光有強烈的反射作用和高導熱性,比低碳鋼和不銹鋼難以切割。與切割低碳鋼相比，在同樣激光功率下，切鋁合金的切割速度和可切板厚均較低。
㈢ 激光切割中，超音速噴嘴一般適用於切割厚度多大的材料適合於切割非金屬嗎氣體壓力不能小於多少
所謂超音速噴嘴是指噴出的氣體速度是超音速的，主要是對切割的質量有很大幫助，但是價格昂貴。如果是切割3mm後的碳鋼和不銹鋼，普通噴嘴就夠了，切割講的是速度和質量，影響這兩個條件最大的是激光器的功率和床體本身的精度及運動控制結構和系統。
第二、由於切割金屬和非金屬的激光波長不一樣，所以切割金屬的激光器不適合切割非金屬。
第三、氣體壓力的大小跟你使用氣體的種類有關，氧氣切割、空氣切割、氮氣切割的壓力都不一樣。
㈣ 激光切割鍍鋅板1.5厚的，功率1000瓦的，怎麼切割都是很多毛刺，誰有比較好點的參數，讓毛刺少一點
我管理激光機半年了。掛渣和毛刺是不一樣，掛渣主要是切割工藝的問題了。如果是毛刺，那可能就是機械問題了需要簡單維護了。我們的也是1000w的激光發生器，有些建議說下。焦點不是死的因為個別機器使用和激光頭碰撞之後會產生細微的變化。通用的話鍍鋅板焦點是-2到-6之間可以按照先固定一個焦點調氣體和切割速度。觀察切割時板材下方噴渣的狀態來確定是否速度和氣體在適中切割，再調整焦點觀察掛渣情況。可以先試試一塊小板切割小形狀來確定掛渣和切縫是否平滑。我們工廠的都是用氧氣切割的切縫還可以，掛渣也有但比較少。參數是激光噴嘴1.5焦點-2左右高度0.5功率99。空比99速度50。 氣壓0.5（我們用的液態罐沒有外部增壓設備基本最高氣壓0.5）靜止氣壓和動態氣壓是不一樣高的（就是切割和停止狀態的氣壓會變化）最後就是每個激光噴嘴做工再好也是不一樣的.影響說大也不大，說小也不小。這個自己領悟。
㈤ 如何選擇光纖激光切割機噴嘴
噴嘴質量是影響切割質量的一個重要因素。光纖激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小，進而會影響到激光切割機的切割質量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據切割材料的厚度來選擇。合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進行生產。
噴嘴選擇好了，不要忘了選擇冷水機進行冷卻哦。
㈥ 500瓦激光切割機可以切割多少mm鍍鋅板用什麼氣體切割
低於2mm吧。
用氮氣N2。
㈦ 1500W激光切割機，切1.5厚和2.0厚的鍍鋅鐵板，具體的工藝參數，有告知的嗎謝謝！
摘要 500W~15000W激光切割機,大鵬激光Dapenglaser) MFSC-1000(25μm)切割數 材料類型 Q235B SUS304 厚度(mm) 速度..
㈧ 激光機切割鍍鋅板，銅嘴容易掛渣，如何解決
激光切割的特點是什麼 激光切割的主要特性 1. 激光切割的切縫窄，工件變形小 激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。 切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片並導致鏡片過熱。 大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業製造系統佔有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什麼樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。 激光切割無毛刺、皺折、精度高，優於等離子切割。對許多機電製造行業來說，由於微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢於模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。 2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工 激光束聚焦後形成具有極強能量的很小作用點，把它應用於切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內，可提供 （1）狹的直邊割縫； （2）最小的鄰近切邊的熱影響區； （3）極小的局部變形。 其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著 （1）工件無機械變形； （2）無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題； （3）切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。 再次，激光束可控性強，並有高的適應性和柔性，因而 （1）與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化； （2）由於不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力； （3）與計算機結合，可整張板排料，節省材料。 3. 激光切割具有廣泛的適應性和靈活性 與其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。 首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用於一個極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。
㈨ 激光切割機根據多大厚度的板選取多大規格的銅嘴
6.0以內的板材都可以用2.0孔徑的雙噴嘴
板材越厚噴嘴孔越大
㈩ 光纖切割機調光用多大的噴嘴調最好
激光切割機的噴嘴可以幫助快速地噴出氣體，然後阻止雜物往上反彈。與此同時，還可以控制氣體擴散的面積還有大小，這樣對切割質量有著至關重要的租用。那麼激光切割機噴嘴的孔徑該如何選擇呢? 1、3mm以下的薄板，選擇的噴嘴的孔徑要在Φ1mm，這樣...