㈠ 熱鍍鋅與冷鍍鋅 區別 每公斤多少錢
熱鍍鋅 鋅層厚 耐腐蝕時間長(中性鹽霧1000小時以上),表面粗糙,一般價格在1RMB/KG左右
冷鍍鋅 鋅層薄,耐腐蝕時間短(中性鹽霧200小時左右),表面光滑,一般價格在0.9--1.5RMB/KG
㈡ 熱浸鋅和熱浸鋁哪個價格高,差多少
1.1油漆防腐 (1)防腐原理將純鋅粉溶於溶劑、助劑和成膜物 質內形成富鋅底漆,被塗刷至待防腐工件上,藉助成膜 物質成膜固化於工件表面。一方面隔絕腐蝕介質浸人 鋼材而達到防腐效果,另一方面富鋅漆具有陰極保護 作用。 (2)油漆塗層性能富鋅漆雖屬陽極性塗層,但由 於其成膜物質為有機物,隨著時間延長,環境的千變萬 化,有機物終究要老化、粉化直至失效,從而會導致鋅 粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由於酸洗、鈍化後的基 體表面較光滑,使富鋅漆的附著力下降,難以得到實際 防腐效果。 1.2熱浸鍍鋅 (1)防腐原理熱浸鍍鋅是將待鍍工件浸人溶融 金屬鋅槽中進行鍍覆過程,從而在表面形成純鍍鋅層 和次表面的鋅合金化鍍層,實現對鋼鐵的保護作用。 (2)熱浸鍍鋅層性能①熱浸鋅塗層較緻密,能有 效阻礙腐蝕介質浸人基體,實現對鋼鐵的陰極保護;② 熱浸鋅塗層較薄,一般只有30-50um,對一些較大型 工件可達85um,即使延長浸鍍時間,鋅層厚度增加不 多,同時塗層不均勻,厚度不易控制;③塗層結合力差, 比富鋅漆略好。另外熱浸鋅鍍層附著力直接受工件表 面預處理質量影響;④單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富 鋅漆長,這主要是因為受其鍍層厚度決定的。 1.3電弧噴塗防腐 (1)防腐原理電弧噴塗是利用專門的噴塗設備, 使噴塗金屬絲在低電壓大電流作用下熔化,經壓縮空 氣噴吹至預先拋砂除銹的金屬構件上形成電弧噴鋅、 鋁塗層,在其上噴刷防腐封閉塗料形成長效防腐復合 塗層。金屬噴塗層作為陽極對鋼鐵構件進行陰極保護, 其次較厚的塗層也阻止腐蝕介質浸人基體。 (2)塗層特性①結合力高,它的結合力是富鋅 漆和熱浸鋅無法比擬的。除此以外,還按日本工業標 准對電弧噴塗層進行沖擊彎曲試驗等,試驗結果不但 完全符合標准,而且還被現場工程技術人員稱之為 「疊層鋼板」,非常適合於經常受沖擊、振動頻繁的 煤礦井筒鋼結構件長效防腐處理;②壽命長,電弧噴 塗層厚度決定了塗層的耐蝕壽命,一般在30一60年 以上。
㈢ 熱浸鋅和熱鍍鋅哪個貴
以寶鋼1.0厚度的熱鍍鋅和電鍍鋅為例
熱鍍鋅 5650/噸
電鍍鋅6200左右
㈣ 2022熱鍍鋅價格是多少
熱浸鋅電纜橋架:
熱浸鋅又稱為「熱鍍鋅」,熱浸鋅是各種保護性鋼結構塗鍍工藝中很好的一種,熱浸鋅電纜橋架是把橋架去除銹後,浸泡在高溫鋅池下,經過復雜的物理化學作用,不但在電纜橋架表面鍍上厚厚的純鋅層,還可形成鋅-鐵合金層。熱浸鋅表面處理,不但具有電鍍鋅耐腐蝕的特點,而且由於它含有鋅鐵合金層。也有較強的抗腐蝕能力是普電鍍鋅電纜橋架無法相比的。所以熱浸鋅表面處理特別適合各種強酸鹼霧等強腐蝕環境下使用。
熱浸鋅電纜橋架型號種類:熱浸鋅槽式、熱浸鋅梯式、熱浸鋅托盤式
熱鍍鋅電纜橋架型號種類:槽式、梯式、托盤式、大跨距式等等....
熱鍍鋅橋架規格:
寬40*高40*厚度1mm;23/米
寬60*高60*厚度1mm;42.8/米
寬80*高80*厚度1mm;49.4/米
寬100*高100 *厚度1mm;62.6/米
寬150*高150 *厚度1mm;95.5/米
(板材浮動較大以上僅供參考)
備註:由於規格多,未能全部列出,以上為部分常用規格單價,根據要求特殊尺寸可製作。
㈤ 熱鍍鋅與熱浸鋅區別
熱鍍鋅與熱浸鋅區別如下:
1、概念不同
熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式,主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
熱浸鋅是將除銹後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小於65μm,5mm及以上厚板不小於86μm。從而起到防腐蝕的目的。
2、製作工藝不同
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。現在主要採用的方法是熱鍍鋅。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的 基本上鍍鋅的五金件只要不接觸水分都可以保持5~7年左右的時間不生銹,當然如果是鹽水試驗的話就過不了4小時。
熱浸鋅就是用鋅錫溶液將五金件包覆起來,較傳統鍍鋅防銹時間約五倍,一般的室外建設都是採用熱浸鋅的方式,鹽水試驗大概可以做到36小時。
目前公認防銹較好的表面處理方法是做達克銹,一般汽車配件已經改用這方法來防銹,鹽水試驗一般都有96小時以上。但是如果五金件的使用是在很差的環境下的話也有人使用"瀝青"就是柏油來做表面處理的。
3、使用的技術不同
熱鍍鋅就是在角鋼、槽鋼等金屬的表面鍍上鋅層,用來達到便民的美觀和金屬的防銹。熱浸鋅加工廠是用的鋅錫溶液對工件進行的防腐,這種新型的技術可以延長防腐的時間五倍之多,通常使用這種技術的都是室外建設。因為作用的原理不一樣,所以作用的工件也是不一樣的。熱浸鋅工廠的出現只不過是把作用的范圍變廣。
(5)熱浸鋅與熱鍍鋅價位差多少擴展閱讀:
熱鍍鋅的優點
1、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料塗層的費用低;
2、持久耐用:在郊區環境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區或近海區域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;
3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
4、鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷;
5、全面性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護;
6、省時省力:鍍鋅過程要比其他的塗層施工法更快捷,並且可避免安裝後在工地上塗刷所需的時間。
7、初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護塗層要低,原因很簡單,其他保護塗層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序為高機械化,緊密控制的廠內施工。
8、檢驗簡單方便:熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性塗層厚度表作測試
9、可靠性:熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行,規限其最低的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。
參考資料:網路-熱鍍鋅
㈥ 熱浸鋅和熱鍍鋅哪個貴
熱浸鋅貴。因為熱浸鋅是將除銹後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式,主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。工藝上熱浸鋅的難度更高。熱浸鋅就是用鋅錫溶液將五金件包裹起來,較傳統鍍鋅防銹時間約五倍,一般的室外建設都採用熱浸鋅的方法,鹽水試驗大概可以做到36小時。
㈦ 熱浸鋅與電鍍鋅哪個貴
熱浸鋅比電鍍鋅貴。
㈧ 熱鍍鋅與冷鍍鋅的價格相差多少
以寶鋼1.0厚度的熱鍍鋅和電鍍鋅為例
熱鍍鋅 5650/噸
電鍍鋅6200左右