1. 鍍鋅板用什麼樣的焊絲焊接焊出來發黃是氣保焊
鍍鋅板用雙脈沖氣保焊比較理想,當然了普通的熔滴過渡的用氬氣保護也可以就是飛濺會更大一些,焊絲選用焊接後是黃色的氣保焊絲比如威歐丁204A2的其保焊絲焊接即可,有2公斤小盤可以測試,整盤是15公斤每盤。
2. 二保焊用什麼氣體焊接,效果更好
用%80的二氧化碳氣體+%20的氬氣,稱為混合氣體,用來焊接效果更好些,顏色光亮,飛濺小,焊縫美觀。
CO2氣保焊操作
1 起弧
(1)保持干伸長不變。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。
(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
2 收弧
(1)保持干伸長不變。
(2)在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達到一定的質量要求,掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關。在起弧時,保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應採用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工藝:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3 操作方法
(1)左焊法(右左):余高小,寬度大,飛濺小,便於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
(2)右焊法(左右):余高大,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔深深。
(3)運槍方法:鋸齒形擺搶。
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
(9)予防缺陷:
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。
焊接參數
1 電流、電壓
U2=14+0.05I2
焊接電流應根據母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等,正確選擇焊接電流。短路過渡時,在保證焊透的前提下,盡量選擇小電流,因為當電流太大時,易造成溶池翻滾,不僅飛濺大,成型也非常差。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺,焊接電壓應伴隨焊接電流增大而提高,應伴隨焊接電流減小而降低,最佳焊接電壓一般在1-2V之間,所以
焊接電壓應細心調試。
電流過大:弧長短、飛濺大,有頂手感覺,余高過大,兩邊熔合不好。
電壓過高:弧長長、飛濺稍大,電流不穩,余高過小,焊逢寬,引弧易燒導電嘴。
2 干伸長度
焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度,一般經驗公式為10倍的焊絲直徑I=10d。規范大時,略大。規范小時,略小。
干伸過長:焊絲伸出長度太長時,焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電弧燃燒不穩。同時氣保護效果不好。
干伸過短:易燒導電嘴。同時,導電嘴發熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴。熔深
深。
電流 200A以下 200
~350A 350~500A
干伸長度 10~15mm 15~20mm 20~25mm
3 氣體流量 L=(10—12)d L/min
過大:產生紊流,造成空氣侵入,產生氣孔。
過小:氣保護不好。
風速≤2m/s 時不受影響。
風速≥2m/s 時應採取措施。
①加大氣體流量。 ② 採取擋風措施。
注意:當發生漏氣時,會使焊縫出現氣孔,必須處理漏氣點,不能用加大流量的方法補充。
4 電弧力
當不同板厚、不同位置、不同規范,不同焊絲,選擇不同的電弧力。
過大:電弧硬、飛濺大。
過小:電弧軟、飛濺小。
5 壓緊力
過緊:焊絲變形,送絲不穩。
過松:焊絲打滑,送絲慢。
6 電源極性
直流反極性:熔深大,飛濺小,焊縫成型好電弧穩定,且焊縫含氫量低。 直流正極性:在相同條件下,焊絲熔化速度快。是反極性的1.6倍,熔深淺,余高大,飛濺很大。在堆焊、鑄鐵補焊、高速焊時採用。
7 焊接速度
焊接速度對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響,當電流電壓一定時:
焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護作用受到破壞,易產生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。並會使焊逢中間出現一條棱,造成成型不良。
焊速過慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數應按以下條件:焊縫外型美觀,沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過程穩定,飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應具備最高的生產率。
CO2焊的焊接規范主要包括:焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。
3. 焊接鋁、銅、鍍鋅板這些金屬材料,應該用什麼焊機效果最好
1、焊接鋁、銅、鍍鋅板這些金屬材料,用氬弧焊焊機效果好。
2、氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊,指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極,惰性氣體(氬氣)作保護的焊接方法,簡稱TIG。氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。
3、氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。
又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
4. 焊接1.2鍍鋅板用保護焊電壓電流用多少合適,用什麼樣的焊絲什麼樣的氣體
根據經驗,可以採用混合氣(80:20),MG-51T(ER50-6)0.8焊絲,電流大概在80A,電壓17V左右,200A焊槍,焊接效果很好,基本上無飛濺。真誠回答 若滿意請及時採納
5. 氣體保弧焊用什麼氣
氣體保弧焊它包括鎢極惰性氣體保護焊(TIG)和熔化極氣體保護焊(GMAW)。
(1)熔化極惰性氣體保護焊通常用氬、氦、或氬與氦的混合氣體作保護氣體, 熔滴過渡形式是噴射過渡或脈沖噴射過渡,適宜於焊接各種有色金屬和奧氏體不銹鋼和高溫合金。
(2)氧化性混合氣體保護焊保護氣體由惰性氣體和少量氧化性氣體——O2、CO2或其混合氣體(一般O2為2%~5%,CO2為5%~20%)混合而成。熔滴過渡形式為短路過渡、噴射過渡或脈沖噴射過渡,適用於碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的焊接。
(5)氣保焊焊接鍍鋅板用什麼氣好擴展閱讀
氣體保弧焊的優點:
1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
2.生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
3.操作簡便。明弧,對工件厚度不限,可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
4.焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
5.焊後變形較小。角變形為千分之五,不平度只有千分之三。
6.焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飛濺。
6. 請問焊鍍鋅板用二氧化碳焊還是用氬弧焊好一點呢
不處理就用手工焊條焊,
二氧化碳焊
和
氬弧焊
,很小氣,沾鋅就會爆,所以必須把鋅磨掉.才能焊
7. 氣保焊用什麼氣
一般氣保焊用二氧化碳或氬氣,CO2焊效率高,氬氣保護焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。埋弧焊是用焊絲焊接,焊劑保護。
8. 氣體保弧焊用什麼氣
氣保焊所用氣體有氬氣、二氧化碳氣,混合氣體等等。不同的氣體焊接不同金屬及可以獲得不同焊縫成型。希望對你有幫助,望採納,謝謝!
9. 常用的氣體保護焊焊接氣體有哪些
Ar、抄He、CO2也有背面保護用氮氣的,
Ar是最常用的,焊接性能好,電弧穩定,比He便宜比CO2貴
He最不常用,比Ar貴、比Ar氣輕、保護效果比氬氣好(相對條件)!
CO2熔化極氣體保護焊常用氣體,最便宜的氣體,但保護效果不好,電弧不穩定,飛濺多!
10. 二保焊用銅絲焊鍍鋅板該用什麼氣體
二保焊用銅絲焊鍍鋅板該用高純氬氣99.999%保護,最好是採用雙脈沖氣體保護焊機焊接。