『壹』 請教電鍍鋅問題氯化鉀電鍍鋅鈍化後呈金黃色是什麼原因，怎麼處理
你好！
拿其它公司的葯水做對比看看，或者調整工作參數試試。也可以聯系我，詳細的告訴我的工作參數等，幫你分析一下
如有疑問，請追問。
『貳』 鍍鋅鋼帶為什麼會發黑
【鍍鋅抄鋼帶發黑原因】影響鍍鋅鋼帶襲鍍層光亮度的因素。無機雜質不可能造成上述問題，有機雜質和光亮劑過多是引起上述故障的主要原因。鍍層的光亮度受到許多因素的影響。例如：基體金屬的粗糙度、鍍層晶粒的大小和取向、配位劑和添加劑的性質等。由「晶面定向理論」可知：鍍層是否光亮取決於晶面在金屬外觀的定向，僅當晶體的每一個晶面都是有規則地取平行於基體平面的方向，光才能被全反射而得到鏡面光亮的鍍層。
因為金屬外觀的不均勻性，沉積速率較大的晶面同時也是光亮劑分子優先吸附的位置，而且光亮劑對金屬電沉積有阻化作用。當鍍槽中有機雜質和光亮劑過多時，沉積速率變慢，析氫速率增大，有機雜質被同化在鍍層中，影響鍍層的排列結構，晶面結構變得錯亂無序。隨著電鍍過程的進行，鍍層厚度增添，同化在鍍層中的有機雜質也逐漸增添，鍍層的晶面定向排列受到影響從而造成鍍層發黑。施鍍15min左右鍍層光亮，是因為鍍層較薄，同化在鍍層中的有機雜質較少;隨著電鍍時間的增添，鍍層厚度賡續增添，同化在鍍層中的有機雜質也逐漸增多，嚴重影響鍍層的晶面定向排列結構，從而造成鍍層變黑。
『叄』 電鍍鋅層過一段時間為什麼發黑
鋼鐵上電鍍的鋅是通過犧牲自身來保護鋼鐵免受腐蝕的。電鍍白鋅對鋼鐵鈑金件有較好的防護能力，但是鋅屬兩性金屬本身的防護能力並不好，在自然環境中遇到酸或鹼性物質（包括水、氣體、油污）的侵擾就會發生腐蝕，腐蝕後的狀態可以是灰黑色的也可以是白色粉狀的。不過在鍍鋅層在完全被腐蝕溶解完了之前，鋼鐵是不會生銹的。邊緣比較嚴重是因為邊緣部分接觸到的有害物比其餘部位更多、積聚時間更長的緣故。
記得採納啊
『肆』 為什麼我公司來得鍍鋅槽鋼會掉色呢
主要原因有兩點
第一，鍍鋅完畢後馬上就用手接觸槽鋼，尤其是水沒有完全乾的回時候，答容易造成掉膜。
第二，鈍化前出光時間過長，出光液會把一部分鍍層不均勻的地方腐蝕掉。
其它原因：槽鋼在鍍鋅前沒有進行除油或酸洗處理，槽鋼表面的油污、黑皮及焊點極不利於鋅層的覆蓋，尤其是表面有油污的情況。容易造成鍍鋅後起皮。
『伍』 鍍鋅鐵絲變黑是什麼原因
鍍鋅鐵絲變黑的原因：
鍍上鋅元素的鐵絲表面經常會發現變黑，這是由於鋅的回化學性質不太穩定所導致的，在答鍍鋅過程中，鋅與空氣中的氧發生化學反應，生成新的化學物質，而這種物質較為穩定，且呈黑色。另外還有一些因素，比如潮濕空氣、製作過程中的雜質、手汗及其潤滑油，都會導致鍍鋅表面變黑。
改善措施：
進行一些簡單的處理，防止或延長其變色時間：鍍鋅的工作場地保持乾燥、減少和不用化學物質，操作者帶潔凈手套等，防止加入雜質加快產生化學反應。另外，鈍化處理很重要，可要求熱浸鋅工廠，浸鋅後進行鈍化處理，因為經過鈍化處理的鋅有較好的防變色效果，能延長變色時間。
『陸』 鍍鋅高鉻鈍化後為什麼會變色
鍍鋅鈍化抄後變色有多方面的原襲因主要有以下幾個方面：
1 鍍鋅液體系的影響 研究認為銨鹽鍍鋅鈍化後容易變色。
2 鍍鋅層厚度的影響 鍍鋅層厚度過小，即鍍層過薄(如小於3微米)，鈍化後容易變色。以滾鍍件為多。
3 鍍鋅液維護的影響 鍍液維護不當，添加劑使用過多導致鍍層中有機夾雜過多，鈍化後易變色。
4 鍍鋅層清洗的影響 鍍鋅後的清洗不沏底，吸符在鍍層上的有機物等未能洗凈，鈍化後易變色。以設備條件較不完善和手工操作的為多。
5 溶液中雜質的影響 鍍鋅液和鈍化液中雜質過多，鈍化後容易變色。
6 鍍鋅鈍化後續工藝的影響 如鈍化後經過高溫(如對工件進行除氫)處理後鈍化膜會變色。
也有認為存放環境、與其他材料、鍍層的組合或接觸也會影響到鍍層變色。但主要的就是上述六種情況。
順便問一下：問題特別說了「高鉻鈍化」後變色，是否是說「低鉻鈍化」後沒有(不會)變色？如果是的，那麼就是因為鍍鋅層過薄，高鉻鈍化時消耗(溶解)了較多的鍍層的結果。而低鉻鈍化一般消耗鍍層較少。
『柒』 鍍鋅圓鋼為什麼會掉色
鍍鋅鋼管會生銹，如果使用鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內會產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康；
2、鍍鋅和鍍鉻的不同點：
1）、功能不同：鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命，鍍鉻能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用；
2）、製造工藝不同：熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合，鍍鉻採用中、高濃度的普通鍍鉻液，適用於室內環境使用的產品。鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須採用多層體系。
3）、應用不同：鍍鋅廣泛應用於建築、機械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業，鍍鉻在製造業得到廣泛的應用。
『捌』 鋼鐵件電鍍鋅的工藝：有時候電鍍了為什麼會有氣泡，而且電鍍了一段時間為什麼工件會發紅
鋼鐵件電鍍鋅的時候,工件會有氣泡產生，是因為陰極電流效率不是100%，例如：鹼性鍍鋅的電流效率為60~80%，那麼剩下的20~40%電流就在做電解水的過程，所以，鍍鋅過程中陰極有氣泡產生。
電鍍了一段時間工件會發紅，是因為電鍍液中的雜質高了。活性他過濾下，就好了。
『玖』 鋼材鍍鋅後變黑是什麼原因
鍍鋅後復要經過表面處理制，顏色是會變暗一些，但這樣的處理會比較耐用，還有一種簡單的電鍍鋅，看上去倒是很明亮，但是上鋅量很低，經不起折騰，鋅層會剝落。如果沒有美觀大方的需要，還是選用熱鍍鋅，就是你說的變黑的那種吧。要是選明亮又解釋的材料，價格可就不再一個檔次了。
『拾』 鋼材熱浸鋅後發黑是什麼原因
1. 鍍鋅層抄純度不夠，金屬雜襲質在鋅表面構成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產生黑色的斑點。
2. 鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時，經鈍化處理後，這些雜質呈現黑色。
3. 原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落，從而造成黑斑。
4. 鍍鋅時出現漏鍍，在後處理時容易形成黑斑。
5. 鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附於鋅層表面或居於鋅層內，與鋅層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
6. 磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。