鍍鋅方管表面鍍過一層鋅,因此,其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別,鋅層表面光內滑,油漆很難附著表面容,附著力達不到要求,容易導致掉漆,常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用,會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆,ED1000環氧底漆,是專用於鍍鋅基材使用的油漆,對鍍鋅表面具有非常好的附著力,與基材結合牢固,保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性:1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強,是專用的油漆產品;2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂,使用溶劑擦洗表面,去掉油污油脂即可,省時省力;3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆;4、塗料不含重金屬成分,對健康無危害。
B. 鍍鋅管 要刷什麼油漆
刷環氧富鋅漆效果比較好,它是環氧樹脂,附著力好,含鋅量高,有陰極保護作用,契合鍍鋅管,防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。
C. 鍍鋅鋼管要刷什麼油漆最耐用
一般的鍍鋅管最好刷一遍磷化底漆或者直接用環氧鋅黃底漆比較好!!面漆就隨意了!!
D. 鍍鋅管刷什麼漆不易脫落
鍍鋅管底層必須做一遍鋅黃底漆,記住是(鋅黃底漆)不是一般的灰底漆,然後表面做氟碳漆就行了。
普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差,不能起到保護作用,很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃,其中都含有六價鉻離子,有致癌作用,必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC,符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。
具體施施工方法如下:
(1)採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面,去除油污油脂,防止影響附著力,如果有銹蝕打磨干凈即可,無需整體噴砂或打磨
(2)塗裝ED1000環氧底漆,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(3)塗裝配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(4)檢查漆膜厚度是否達標,顏色是否均勻一致,有無漏塗、起泡等問題,發現後及時修補
注意事項:
(1)環境溫度在5-40℃,相對空氣濕度不大於75%
(2)每道油漆塗裝間隔為表干時間,底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜
(3)底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑,不可混用
(4)混合好的漆料在4小時內用完,避免塗料膠化
科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料,也是專用於鍍鋅管表面的油漆,如果防腐要求不是特別高,可以選用。一次塗裝成型 ,一般噴塗1-2道即可完成,比ED1000環氧底漆更節省施工環節。
E. 鍍鋅鋼管一般噴什麼漆
鍍鋅鋼管表面非常的光滑,導致多少油漆的附著力表現不好,容易出現脫落版掉漆的問題權。鋼管鍍鋅後具有了一定的防銹性,但在長久的使用中,特別是惡劣環境中使用,容易發生銹蝕,採用油漆噴塗是比較有效的保護方法。
鍍鋅鋼管需要使用專用的油漆才能保證漆膜不掉。ED1000環氧底漆,專用於鍍鋅基材表面具有多種特點:
可用於鍍鋅管、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、不銹鋼等光滑表面金屬塗裝,保證漆膜不掉。
漆膜耐鹽霧性好,達到1000小時,防腐防銹效果好,可更好的保護基材。
基材表面不用噴砂,不用打磨,使用溶劑去除表面油污即可,節省了人力物力成本。
漆料中不含重金屬,無鉛無鉻,符合歐盟溶劑排放標准,適合出口工件塗裝。
鍍鋅鋼管採用底漆與面漆配套方法塗裝,底漆為灰色,提高附著力和防銹能力,面漆顏色多樣,外觀裝飾性好,耐老化,高耐候,適應各種環境。常用的配套方案:
ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
F. 鍍鋅鋼板表面刷什麼漆好
問:什麼是金屬漆?
金屬漆是由氟樹脂、優質顏填料、助劑、固化劑等組成,是一種雙組分常溫固化型塗料。
金屬漆又叫金屬閃光漆;是目前流行的一種汽車面漆。在它的漆基中加有微細的鋁粒,光線射到鋁粒上後,又被鋁粒透過氣膜反射出來。因此,看上去好像金屬在閃閃發光一樣。這種金屬閃光漆,給人們一種愉悅、輕快、新穎的感覺,所以現在十分普遍。改變鋁粒的形狀和大小,就可以控制金屬閃光漆膜的閃光度;在金屬漆的外面,還加有一層清漆予以保護。
金屬漆具有漆膜堅韌、附著力強、具有極強的抗紫外線、耐腐蝕性、高豐滿度等特性,能全面提高塗層的使用壽命和自潔性。
金屬漆適用於金屬、木材、塑料、建築物外牆的罩面保護,亦可作環氧、聚氨酯、丙烯酸系列等塗料罩面保護裝飾。
金屬漆可採用滾塗、噴、刷等工藝,按配比混合後攪拌均勻,噴塗施工時視情況用金屬漆專用稀釋劑進行稀釋。金屬漆適用於各類水泥砂漿抹灰面,混凝土面,石膏板,木板,纖維板等。 在粉刷金屬漆前必須基面牢固,乾燥,清潔和無浮灰,PH<10。
金屬漆塗刷前仔細清理被塗物表面,用適當的清洗劑和脫脂劑除油脂,舊牆面用鐵刷或其它工具,去除不牢的舊漆膜、砂粒。可用膩子修補找平牆面,確認牆面徹底乾燥、清潔、牢靠、平整,含水率小於8%。使用前先將A組分充分攪拌均勻,按A/B=100:15(重量比)比例配製,攪拌均勻熟化20min,可採用刷塗、噴塗等;塗裝間隔6-8h(25°C)。罐內壽命:6h(25°C,隨溫度升高而減少)。施工溫度要求在0°C以上,40°C以下,且高於露點以上3°C,相對濕度不得超過85%。金屬漆稀釋劑:金屬氟碳專用稀釋劑,清洗工具可用苯類溶劑。
金屬漆除了硬度高,還能表現車體層次美。造成「金屬漆」愈來愈普遍的另外一個理由,是它摻配了金屬粉末,有了金屬成分、因此漆的硬度增高,漆面變硬,就比較不容易被刮傷。
有一些「素色漆」還不是金屬漆,最典型的幾個顏色就是白色、黑色、大紅色、和黃色;並不是說這些顏色的漆料不能添加銀粉,而是加了銀粉之後,所顯現出來的顏色就不是原本的正色,白色會變成珍珠白、黑色會變成帶亮光的「炭黑」、紅色會變成所謂的「酒紅」,而黃色則會變成閃閃動人的「金黃」。
沒有添加金屬粉末的素色漆,漆面的硬度會比較軟,不但高速行車受到路面彈起的飛石擊中時,漆面比較容易剝落。另外,素色漆的車子在清潔時一定不可以直接以干布或濕布擦拭,絕對要用大量的清水先沖掉附著車漆表面的灰塵,這樣才不會在抹布一接觸車體時、就讓堅硬的灰沙有機會刮傷車漆。
G. 鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料,才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等,很難附著在金屬表面,容易脫落掉漆,根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品,雙獅ED1000環氧底漆,雙獅ED1000(W)水性環氧底漆,雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料,這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆,能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆,適用於各類金屬表面塗裝,附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用,配套面漆,組成復合塗層,其主要特性如下:
(1)對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(2)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(3)該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別,不含重金屬,對環境和健康無危害
(4)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(5)漆膜塗裝厚度高,成膜性好,塗層堅韌,機械性能優異
(6)可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆,以水為稀釋劑,無需添加其他有機溶劑,無刺激氣味,為環境友好型塗料。作為底漆使用,配套面漆,組成水性塗裝復合塗層,其主要特性如下:
(1)水性環保,無刺激性氣味,對環境和健康無危害,是環境友好型塗料
(2)以水為稀釋劑,開稀塗料方便,無需添加有機溶劑
(3)對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
(4)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(5)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(6)可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料,是底面合一防腐漆,無刺激氣味,對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目,其主要特性如下:
(1)該漆水性環保,無刺激氣味,以水為稀釋劑,無需添加有機溶劑
(2)該漆為底面合一塗料,兼顧底漆和面漆的雙重特性
(3)塗裝基材表面無需噴砂或打磨,去除油污後即可施工,節約人力成本
(4)漆膜耐鹽霧性強,達到1400小時,漆膜完好,不起泡、不脫落
(5)對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強,塗層粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
(7)室外耐候性強、顏色多樣,保色保光,美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬,在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝,也有復合塗層結構和底面合一結構,多種塗裝方案。
H. 鍍鋅鋼管上噴什麼漆(品牌和種類)更耐腐蝕不生銹更環保專業的進。
這在網路上就想有答案?這樣的課題找985學校材料學院的教授合作,一個課題至少要幾百萬,你想的太簡單了
I. 鍍鋅管上面直接刮灰,會起殼嗎
鍍鋅管上面直接刮灰,是會起殼,主要原因是與管表面附著力不夠造成,一般管道表面不刮灰,而是刷油漆或銀粉來裝飾和防腐。
J. 鍍鋅管上塗什麼油漆不被太陽曬掉
1、一般鍍鋅管道不用刷漆,如要耍漆一般都刷銀粉漆。 鋼管鍍鋅以後,表面覆蓋了一層鋅的塗層,使鋼管和大氣隔了開來,避免了大氣對鋼管的直接接觸和銹蝕,得到了保護。
2、而鋅在鋼管表面的塗層,由於鋅的化學活性比較強,常溫下在空氣中就會形成薄而緻密的一層碳鋅,保護鋅自身不會繼續被氧化。因此鍍鋅管,不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護,不會生銹,不需要刷防銹漆。
3、只有當鍍鋅層被破壞,(比如鋼管焊接,接頭處塗層燒毀),鋼管露於空氣當中,失去了鍍鋅層保護,此時才需補刷防銹漆。
(10)鍍鋅管上刮什麼灰擴展閱讀:
1、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。
2、熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體。
3、與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強。
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬於連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲,有其獨特之處,槽設備較為復雜。
槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,並與液下泵形成鍍液循環復用系統。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。