鍍鎳鍍鋅鹽霧時間是多少

1. 熱鍍鋅板鹽霧測試能達到多少小時

24小時。

鹽霧測試分抄為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

(1)鍍鎳鍍鋅鹽霧時間是多少擴展閱讀：

鹽霧實驗要求的時間：一般白色鈍化在24小時；一般五彩鈍化在72小時；一般黑色鈍化在96小時；一般軍綠鈍化在96小時；超過以上鹽霧實驗一般採用封閉劑處理。

國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力，一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的（鍍層厚度小於10um），鍍層出現5%紅銹大於48h才能通過；雙面鍍鋅在180g/m2及以上（鍍層厚度大於12um），鍍層出現5%紅銹大於72h才能通過。

2. 一般鍍鎳的五金材料鹽霧時長是多少小時

5-12小時大部分

3. 黃銅鍍鎳做鹽霧一般要做多少小時

這個要根據客戶的需求來做的，如果簡單的10小時，中要求是24-36小時，高要求的都是48小時以上。

4. 不銹鋼，鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻的鹽霧測試（百分之五的濃度）時間分別為多少個小時呢

你可以查看相關標准。鍍鋅（彩色鈍化）一般是96小時，鍍鎳24小時，鍍鉻沒有相關要求的。

5. 化學鍍鎳可以保證過鹽霧試驗48小時嗎

化學鍍鎳鹽霧試驗通常為96小時，造成鹽霧試驗不過關的原因有以下幾種：
1、化學鍍鎳液原液不合格
2、電鍍時鍍速過快
3、電鍍時pH偏高
4、電鍍是溫度不穩定
5、電鍍時結合力不合格
6、電鍍後處理不及時（1小時內必須入烘箱）
7、未按工藝執行（烘烤溫度145左右，時間60-90分鍾）

6. 鍍鎳能耐96小時鹽霧

參見：GBT 9798-2005 金屬覆蓋層 鎳電沉積層；AASS鹽霧試驗能耐96小時。

7. 在產品圖紙上經常看到電鍍要求：鹽霧試驗必須達到多少級 請問：鹽霧試驗24小時是多少級

鹽霧試驗24h是指在人造鹽霧環境中保持24h，至於多少級是要根據產品如何使用的，級數是代表該產品耐腐蝕等級，數字越大級別越高就越好。

電鍍產品鹽霧評級並不是按時間多少來評幾級的。評級是評試片鹽霧試百驗後腐蝕面積或表面狀態的。一般規定鹽霧多少小時，根據腐蝕狀態評為幾級。不能說24小時或問240小時是多少級，只能說24小時或240小時試片腐蝕程度是幾級。經常說多少小時試片無銹蝕。

(7)鍍鎳鍍鋅鹽霧時間是多少擴展閱讀：

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。