『壹』 如何在鍍鋅板焊接時防止爆鋅焊鍍鋅件的時候容易炸飛，有什麼好的辦法來處理這個問題。
摘要 隨著近年來帶鍍層的板材（如鍍鋅板）在工業中應用增多，鍍鋅板和鋁、鎂一同作為最具前景的材料而越來越被人們所重視。可是鍍鋅板材如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為 420 ℃ , 揮發溫度 908 ℃ , 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發 , 從而導致各種焊接缺陷 , 並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。現在，這些問題已成為過去，這得感謝 德國cloos 公司研製的創新技術—— MIG 電弧釺焊,並開發了具有MIG 電弧釺焊焊接專家系統的專用焊機 。
『貳』 螺桿螺紋上泄漏有幾個原因
因此用於這種目的時不需要壓力。
螺桿螺紋上的泄漏原因
① 在製造空心部件時，比如使用支架對核心定位的蜘蛛摸具製造的管子，必須在模具內產生很高的壓力來幫助分開的物流重新組合。否則。
② 最後一個螺紋的位移叫做正流，只依賴於螺桿的幾何形狀、螺桿速度和熔體密度。它由壓力物流調節。螺紋上的泄漏可能是兩個方向的任意一個方向。
計算轉(r/min)的輸出量也是有用的，因為這表示某時間螺桿的泵出能力的任何下降。因而熔體溫度更高。這可以規定壓力極限。在雙螺桿，兩個螺桿相互咬合是一種更加有效的攪拌器擠出機螺桿末端的壓力
一 這個壓力反映螺桿下游所有物體的阻力:過濾網和污染軋碎機板，實際上包括了減少輸出量的阻力效果(山最高壓力表示)和增加輸出量的進料中的任何過咬合效果。這表示效率並能夠估計一台給定電機和驅動器的生產能力，離壓力也意味著電機要輸出更多的能量，還依核於系統中的溫度。
一 這反過來又形響樹脂黏度和通過速度。它不依核於螺桿設計，它影響溫度、黏度和通過量時除外。就安全原因來說，測量溫度是很重要的。如果它太高，模頭和模具可能爆炸並傷害附近人員或機器。
二 壓力對於攪拌是有利的，特別在單螺桿系統的後區域(計量區)。然而。它不但依賴於這些組件的幾何圖形、適配器輸送管、固定攪拌器(如果有)以及模具自身。另外一個相關的計算是所用每馬力或每千瓦的輸出量，沿焊接線的產品可能較弱並且在使用時可能出現問題
『叄』 螺桿式空壓機爆炸原因有哪些拜託了各位 謝謝
德耐爾空壓機專家告訴您，抗氧化安定性不好的空壓機油，易產生油泥和積炭，熱安定性不好的空壓機油易分解產生輕質碳氫化合物和碳塵，二者是造成空氣壓縮機油發生爆炸的主要原因。油品中易生成積炭的物質主要是膠質，瀝青和多環芳聚合物，可通過深度精製除去，所以空壓機油一般採用低粘度、深度精製，不含重質光亮油的窄餾分即殘炭值低的油品作基礎油，並盡量避免有灰添加劑。以提高油品的氧化安定性能及穩定性。我們用量較大往復空壓機油，過去用 13# 、 19# ，由於積炭重，常出安全事故。現在生產的 DAA 、 DAB 、 DAC 空壓機油比 13# 、 19# 積炭減少 4/5 。大大減少因積炭過多，造成爆炸事故。
採納哦
『肆』 導致螺桿空壓機爆炸的原因有哪些
螺桿式空壓機爆炸幾率太小了，除非是儲氣罐，超出他的使用壓力范圍，或者安全閥失靈才回爆炸，活塞式空壓機爆炸幾率就多點
『伍』 螺桿空壓機燃燒是怎麼引起的
機油燃點過低、內部積碳，機器溫度過高引起內燃.
回油管堵塞導致主機高溫運行，氣體溫度高出機油的燃點引起燃燒.
因為積碳不僅會使活塞環卡在槽內，氣閥工作不正常以及使氣流信道面積減小增加阻力，而且在一定的條件下積碳會燃燒，導致空氣壓縮機發生爆炸事故。因此，氣缸中的潤滑油不能供給太多，不能讓沒有經過很好過濾，含有大量塵埃的氣體吸入氣缸，否則形成積碳與含有多量揮發物的氣體接觸導致爆炸。為要防止燃燒、爆炸發生，一定要計劃檢修，定期清洗儲氣罐和管道的油垢。
除此以外，引起螺桿式空壓機燃燒和爆炸事故還有如下操作方面的原因：螺桿式空壓機在用氫、氧、氮氫氣負荷試車之前，沒有用低壓的氮氣將空氣驅除干凈而引起爆炸。因缺乏操作知識，開車後沒有打開壓縮機到儲氣罐的閥門，致使排氣壓力急劇升高導致爆炸。因此，要防止這類事故發生，開車前必須熟悉操作規程，開車後，密切注意壓力表數值。在一般中小型空氣壓縮機中，最好將壓縮機到儲氣罐這段管路上的閘閥取消，只留下逆止閥即可。
由於壓縮機高壓級氣閥不嚴密，使高壓高溫的氣體返回氣缸，在排氣閥附近產生高溫，當有積碳存在時，即會引起爆炸。為避免事故，此時必須檢修排氣閥、檢查漏氣部位，消除故障。對壓縮機操作工應進行上崗前的培訓，應嚴格按照螺桿式空壓機安全操作規程來做好工作。
『陸』 pe擠出機螺桿積碳是什麼原因造成的
PE材料里一般都會添加很多添加劑，添加劑在螺桿內經過長時間的停留形成碳化，想要保護螺桿的話，停機的時候就要把螺桿內的材料擠空，在用專用的擠出機停機保養料進行螺桿保護
『柒』 螺桿熱鍍鋅後表面毛
不知道您說的是鋅刺、爆鐵、還是什麼東西~，不過這些現象一旦出現了就不好彌補了~
有可能的話建議「機械鍍」，效果肯定好.
『捌』 鍍鋅角鐵為什麼焊接以後炸紋
角鐵材質雜質太多，非標的吧，大電流大焊腳，擺動運調走慢一點，焊後確保焊道中間焊喉尺寸外凸，就不會裂了
『玖』 電鍍後的65Mn錐形彈墊裝配容易開裂是什麼原因
這是由於鍍前酸洗和電鍍過程中析氫，氫滲入基體，造成內氫脆的結果。這是彈簧件容電鍍最容易出現的問題。可在鍍後加溫除氫解決。
彈墊與平墊應如何使用
彈墊的作用是給羅帽加1個力,讓羅紋增加摸察力,就不會出現回扣的現象
一般的要求是無震動力的構件中,使用平墊,有震動力時加平和彈墊補充：平墊的作用是：1、加大螺絲與機器的接觸面積.
2、消除彈簧墊在卸螺絲的時候對機器表面的損害.使用時必須是一彈簧墊一平墊,平墊挨著機器表面,彈簧墊在平墊和螺帽之間.
彈簧墊圈的用途
彈簧墊圈裝置在螺母下面用來防止螺母松動.
在國家標准中都有說明.
六角開槽螺母
是專供與螺桿末端帶孔的螺栓配合使用,以便把開口銷從螺母的槽中插入螺桿的孔中
防止螺母自動回松,主要用於具有振動載荷或交變載荷的場合.
在機械設計、製作中防止螺母（或螺栓）自動回松的方法有：
1.加墊彈簧墊圈；（簡單易做）
2.用六角開槽螺母+開口銷；（同比增加了加工工序）
3.加墊止動墊圈；（同比增加了加工工序）
4.六角螺栓的六角頭開孔插入鋼線.（同比增加了加工工序）