鍍鋅線管怎麼生產

㈠ 有哪些生產鍍鋅線管佛山的廠家

鍍鋅線管通常分為：sc管，jdg管/kbg管（薄壁電線管），一般專門製造管制的廠商都會有。
不過jdg管、kbg管五金店量少的話也可以在當地的五金店采購，量大的話也可以在東莞采購運送佛山，很近的。

㈡ 熱鍍鋅工藝流程及原理

我也曾經找過相關信息，如下：

熱鍍鋅原理及工藝說明

1 引言
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。
2 熱鍍鋅層防護性能
通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層緻密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及鹼式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標准電位-0.76V，鐵的標准電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。
3 熱鍍鋅層形成過程
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。
4 熱鍍鋅工藝過程及有關說明
4.1 工藝過程
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘乾預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→乾燥→檢驗
4.2 有關工藝過程說明
(1)脫脂
可採用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可採用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。並加入一定量的防爆劑.
(4)烘乾預熱
為了防止工件在浸鍍時由於溫度急劇升高而變形，並除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為80～140℃。
(5)熱鍍鋅
要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量並且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。
鋅層厚度取決於鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質和鋅液成份。
一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由於鐵損造成鋅渣，都採用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件採用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金並且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。
(6)整理
鍍後對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用採用熱鍍鋅專用震動器來完成。
(7)鈍化
目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴重影響環境，最好採用無鉻鈍化。
(8)冷卻
一般用水冷，但溫度不可過低也不可過高，一般不低於30℃不高於70℃，
(9)檢驗
鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可採用塗層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可採用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗，並且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。
5 鋅灰、鋅渣的形成及控制
5.1 鋅灰、鋅渣的形成
鋅灰鋅渣不僅嚴重影響到浸鋅層質量，造成鍍層粗糙，產生鋅瘤。而且使熱鍍鋅成本大大升高。通常每鍍1t工件耗鋅40～80kg，如果鋅灰鋅渣嚴重，其耗鋅量會高達100～140kg。控制鋅渣主要是控制好溫度，減少鋅液表面氧化而產生的浮渣，所以更要採用有除鐵功能和抗氧化功能的合金並且用熱傳導率小、熔點高、比重小、與鋅液不發生反應，既可減少熱量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆蓋，這種球狀物易被工件推開，又對工件無粘附作用。
對於鋅液中鋅渣的形成主要是溶解在鋅液中的鐵含量超過該溫度下的溶解度時所形成的流動性極差的鋅鐵合金，鋅渣中鋅含量可高達94%，這是熱鍍鋅成本高的關鍵所在。
從鐵在鋅液中的溶解度曲線可以看出：不同的溫度及不同的保溫時間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時，鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加，幾乎成直線關系。低於或高於480～510℃范圍，隨時間延長鐵損提高緩慢。因此，人們將480～510℃稱為惡性溶解區。在此溫度范圍內鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重，超過560℃鐵損又明顯增加，達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕，鋅渣會急劇增加，施鍍無法進行。因此，施鍍目前多在430～450℃及540～600℃兩個區域內進行。
5.2 鋅渣量的控制
要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素著手：
⑴施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。
⑵鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多採用08F/XG08/WKS優質鋼板。，並含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅製作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝是一個難題，目前工業陶瓷所製作的鋅鍋僅能做成圓柱型且體積很小，雖然可以滿足小件鍍鋅的要求但無法保證大型工件的鍍鋅。
⑶要經常撈渣。先將溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離，使鋅渣沉於槽底後用撈鋅勺或專用撈渣機撈取。落入鋅液中鍍件更要及時打撈。
⑷要防止助鍍劑中鐵隨工件帶入鋅槽，助鍍劑要進行在線再生循環處理，嚴格控制亞鐵含量，不允許高於4g/l，PH值始終保持在4.5-5.5。
⑹加熱、升溫要均勻，防止局部過熱。

㈢ 熱鍍鋅鋼材是怎麼生產的

熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式，版主要用於各行業的金屬結構設施上。是將權除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。

㈣ 鍍鋅螺旋鋼管生產工藝有哪些

鍍鋅螺旋鋼管生產工藝：螺旋鋼管擠壓方法分為正擠壓,反擠壓和聯合擠壓。擠壓鋼管常用正擠版壓方法,這是權因為這種方法可獲得較長的鋼管。螺旋鋼管擠壓過程是:擠壓機推動擠壓桿來壓擠金屬,使金屬通過不動的擠壓模孔和心棒之間形成的縫隙而擠成螺旋鋼管,一般由於心棒和金屬一起運動,心棒磨損是很小的。鋼管擠壓為三向壓縮應力狀態這種有利的應力狀態圖示不僅可以保證很高的產品質量,而且可以獲得大的變形量(一個操作中),以及可以生產用其他方法難於生產的低塑性金屬和合金的管子。

㈤ 怎樣給管子鍍鋅

鋼管鍍鋅分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，後者還被國家提倡暫時能使用。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。

熱鍍鋅管

鍍鋅鋼管
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

冷鍍鋅管
冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管

㈥ 鍍鋅的通風管道白鐵加工是怎麼做的

您好樓主

鍍鋅的通風管道是通過卷管機自動製作的。學名叫螺旋風管。不是手工製作的。機械做的管道結實，密封性非常高。美觀耐用。從10厘米直徑可以做到1.5米直徑的管道。

㈦ 鍍鋅鋼管的生產流程是怎樣的

鍍鋅鋼管的生產流程是 圓鋼－復驗－剝皮－定切－定心－加熱－穿孔－檢驗－酸洗－鍍鋅-檢驗－潤滑－冷撥－去油－因容處理－矯直－切管－酸洗－成品檢驗－標識－包裝－發運

麻煩採納，謝謝!

㈧ 鍍鋅線管標准講述

導語：今天小兔給大家介紹一下關於鍍鋅線管的相關知識，對於很多的工程或是工業上都是要用到鍍鋅線管的，不光鍍鋅線管裡面可以走水並且又可以當做一種穿線管，對於裡面的電纜來說能夠起到很好的保護作用，但是網上對於鍍鋅線管的信息是比較少的，很多的朋友對於鍍鋅線管的生產也是不了解的，接下來小兔就給大家做一下鍍鋅線管標准和生產介紹。

鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅的標准電極電位比鋼鐵負。若基體是鋼鐵，鍍層破損或遭腐蝕生成Fe-Zn原電池時，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，鋅犧牲溶解，保護了鋼鐵。

因此鋼鐵上的鍍鋅層不是單純的機械保護作用，而是通過電化學作用保護基體免遭腐蝕，即使鋅層不完整也會起到這個作用。更何況鋅層的耐蝕性很大程度上決定於鍍層上鈍化膜的耐蝕性，鈍化了的鋅鍍層其耐蝕性一般大約可提高8～20倍。

由於鍍鋅光亮劑的進步和不同顏色高耐蝕鈍化工藝的開發應用，鋅鍍層的外觀得到了顯著的改善，同時具有防護性和裝飾性。昔日傳統認為鍍鋅僅是鋼鐵基體的一種防護鍍層，今日更應是鋼鐵的防護裝飾性鍍層

一、鍍鋅線管的長度

根據廠家的生產標准，大致的長度包括16、18、20、24、25、28、32、34、36、38、39、42、45、48、51、56、57、60、63等。

二、鍍鋅線管的厚度

根據應用場合的不同，在較好的室內環境下可選擇厚度在零點零零七到零點零一毫米的鍍鋅管，如果是應用到房屋外面比較容易被雨雪淋濕的場合，就要稍微選厚一些，一般在零點零零一到零點零零二毫米為佳。對於特別潮濕的場所則應繼續加大厚度，可選擇零點零三毫米左右的鍍鋅線管。

三、鍍鋅線管的直徑

鍍鋅線管廠家一般為穿線數量的不同生產出多個直徑尺寸的產品，可根據所需穿線的數量來決定所需的直徑尺寸。

KBG管與普通鋼管的區別

KBG也屬於薄壁鍍鋅鋼管系列，和JDG區別不大，主要的區別在連接方式上，前者也稱扣押式薄壁鋼管，連接方式為扣押，一旦壓死則管與管不可拆卸;後者稱為緊釘式薄壁鋼管，連接方式為緊釘連接，拆卸方便，應用范圍較廣。K-扣壓式連接B-薄壁G-鋼管

kbg管應該指的是採用套接扣壓式連接技術，取代傳統的膠水連接或焊接施工，且無須再做跨接線的線管，而不是某個品牌，KBG管是個材質型號，和SC，G管一樣。就是管壁薄了一點.就是穿線管子，一般用在地下層他價格比SC管便宜一點，從外觀上看不同的，有一層釉彩一樣的鍍層!KBG鋼導管經精密加工而成，雙面鍍鉻，既美觀，又有良好的防腐性能。

KBG鍍鋅管特點：

1.重量輕：在保證管材的一定強度條件下，降低了管壁的厚度，使管材單位長度的重量大大減小，即電線管為它的1.1～1.8倍;焊接鋼管為它的2.7～4.1倍，從而使施工安裝、裝卸搬運帶來了很大的方便。

2.價格便宜：管壁由薄壁代替厚壁，節省了鋼材，使管材單位長度的價格大幅度下降，從而降低了工程造價。

3.施工簡便：管材的套接方式以新穎的扣壓連接取代了傳統的螺紋連接或焊接施工，而且無須再做跨接，即可保證管壁有良好的導電性。省去了多種施工設備和施工環節，簡化了施工，提高4~6倍工效。既加快了施工進度又節省了施工費用。

4.安全施工：管材的施工無需焊接設備，使施工現場無明火，杜絕了火災隱患，確保了施工現場的安全施工。

5.產品配件齊全：除直管外有配套的直管套接接頭，有與接線盒、配電箱殼固定的特殊螺紋管接頭，還有四倍或六倍彎曲半徑的90o彎管接頭。另外有供施工用的專用工具扣壓器和彎管器。

上面關於鍍鋅線管標準的相關知識給大家做了一下相關的介紹，相信大家對於鍍鋅線管的知識，已經有所了解了。現在的生產工業對於鍍鋅的方法也是分為很多的種類的，比如要是從方式上面分類的話，可以分為兩種，第一種即使熱鍍鋅，那麼第二種自然就是冷鍍鋅了，這兩種方法都是具有很多的優點的，關於鍍鋅線管的知識就講述到這里。

㈨ 廣東鍍鋅線管廠家有哪些

鍍鋅線管優越的抄安裝方式，施工便捷，成本實惠，珠三角會比較多這種廠商
電線管為鍍鋅鋼導管，KBG管為套接扣壓式鍍鋅鋼導管，JDG為套接緊定式鍍鋅鋼導管，現在最常用的應為JDG管.
JDG管(套接緊定式鍍鋅鋼導管、電氣安裝用鋼性金屬平導管)是一種電氣線路最新型保護用導管，連接套管及其金屬附件採用螺釘緊定連接技術組成的電線管路，無需做跨接地，焊接和套絲，是明敷暗敷絕緣電線專用保護管路的最佳選擇。

㈩ 鍍鋅管是怎麼做的

鍍鋅管是怎麼做來的？
有熱鍍鋅和自電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。

不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗後，用什麼方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現生產中主要採用干法和氧化還原法，其特點見表。
電鍍鋅的鋅層表面十分光滑緻密、組織均勻；具有良好的力學性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60％～75％。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須採用此法。