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鍍鋅脫落怎麼處理

發布時間:2022-07-14 01:16:42

鋼鐵產品鍍鋅後表面起泡掉皮是什麼原因引起的

1.前處理不幹凈。在電鍍前另部件有熱軋和冷軋,實際上一種帶銹,一種不帶銹。起泡脫層往往都發生在平面精加工件和鐵板,這些工件在鍍前都有油污沾污,操作者不注意平面與平面相疊之間油污清除是否干凈,就放入鍍槽中電鍍,起泡脫層疵病都發生在這些部位。
2.鍍液溫度過低。使用添加劑一般都有一定的溫度范圍,低於使用范圍,鍍鋅層會特別光亮,但隨著
鍍後放置時間的增長,鍍層會發生氣泡和脫層疵病,這些疵病部發生在鍍液溫度低於12℃時.
3.鹼濃度過高。在電鍍生產中,有時沒有加有機添加劑,當加入一部分鹼後,鍍層馬上就發生起泡和脫層疵病,沒加鹼時鍍層不起泡和脫層。
從這中間也可以看出另一個問題,就是鹼與有機添加劑也有一定的比例關系,若鹼的濃度增高,有機添加劑也可以相應的少。否則,就要起溫和脫層的弊病。
所以濃度也不是一成不變的,而要隨著季節和室外氣溫變化來相應的調整。
4.鍍層太厚。在電鍍生產中,往往鍍鋅時間越長,光亮度也就越好。有時操作者為了追求外觀光亮度,所以鍍的時間就很長,這樣一來得到很厚的鍍鋅層。使鍍層應力增大。往往在鍍後工序中,就會聽到,啪!啪!聲。象這種疵病的發生,都是由於鍍層過厚引起的。
5.添加劑不合適。在電鍍生產中,在同等條件下,往往有些有機添加劑容易出現起泡和脫層,但有些
添加劑就不會出現。

Ⅱ 鍍鋅板上噴漆,掉漆怎麼辦

鍍鋅板的表面非常的光滑,普通的油漆附著力無法達到比較好的效果,容專易發生掉屬漆脫落問題,即使是常用的環氧富鋅底漆、氟碳漆等也不能直接塗裝,掉漆問題依然存在。

鍍鋅板不同於普通的碳鋼鐵板,需要使用專用底漆才能保證優良的附著力。ED1000環氧底漆是鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、鍍鋅管專用底漆,附著力強,與基材結合牢固,漆膜不脫落,防腐性強。

主要特性:

鍍鋅板塗漆可採用的配套方案:

ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

ED1000環氧底漆+聚氨酯面漆/環氧防腐面漆

Ⅲ 熱鍍鋅螺栓鋅層脫落怎麼解決

Ⅳ 產品鍍鋅後鋅層脫落,用手一摸手上就有鋅粉,請問是什麼原因有什麼辦法處理嗎

左面那個表面發黑的零件,很明顯就是導電不良所形成的。而鋅粉脫落,則有可能是鈍化時間過長,或鈍化液中鉻酐濃度過高。說通俗點就是顏色太深了。在零件上的水沒有完全乾以後。不要用手去觸摸。就可以了。

Ⅳ 鍍鋅層400℃除氫後鋅層脫落是怎麼回事

1、鍍鋅鋼板網在鍍鋅處理時的不妥會形成鍍鋅層掉落。在進行鍍鋅回前,外表殘留的雜質顆粒沒有答去除潔凈,然後影響了鋅層的附著;其次是鍍鋅鋼板網在退火爐時基板沒有被徹底復原成鍍鋅需求的海綿狀純鐵,影響鍍鋅。 2、還有可能是鍍鋅鋼板網熱軋鋼材...

Ⅵ 熱鍍鋅板冷彎成型後要掉鋅怎麼辦鋅層粘在模具上很難處理怎麼辦

說一下我的經驗
1、可以使用沖壓專用的潤滑劑
2、及時清理模具,不要讓模具鋼和掉落的鋅層產生冷焊,這樣就很難去除了,還會對模具產生損傷
3、根本的辦法是提高模具表面的硬度,建議先對模具進行精拋光,粗糙度達到Ra0.1一下,然後進行表面處理,推薦進行PVD處理,推薦塗層成份為TiAlN,這樣提高模具表面硬度後,能最大限度的保存拋光的光潔度,減小模具與沖壓材料的摩擦系數
4、檢討一下模具的間隙是否可以放大

Ⅶ 鍍鋅層越厚容易出現起皮起泡掉鋅現象是為什麼

原因如下:

1、除油不徹底。

對於鑄鐵零件來說,由於鑄鐵的導電性差,在電鍍掛具設計時需要考慮零件與掛具的接觸;同時還要考慮由於鑄鐵的含碳量高,有很多氣孔與砂眼,所以鑄鐵零件只能採用弱酸腐蝕活化,避免採用強酸腐蝕導致零件表面腐蝕掛灰引起鍍層結合不良。

另外鑄鐵零件表面的鐵銹需要用機械方法去除,活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有機酸處理。

2、 如鍍件為優質鋼,特別是有含鎳、鉬合金鋼件,在陽極處理過程中同時伴隨有一定量的氧的析出,當轉為陰極時,其表面極易在短時間內形成一層薄而緻密的氧化膜按正常工藝就很難獲得與基體金屬結合力好的鍍層。

解決方法

①降低酸洗液濃度,新配製濃鹽酸:水一1;2另加質量分數為40%的氫氟酸3mL/L混合溶液進行酸洗,利用HF去除零件表面含硅化合物;

②縮短酸洗時間,從原來的5min縮短為5s~10s,以防止零件基體組織中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈。可用濃鹽酸加雙氧水剝去此已鈍化鍍鋅層,許多做五金的朋友就常碰到,鋅合金產品有壓鐵後片,鍍後片一折就脫鍍層,就是這種原因。

Ⅷ 歐米伽手錶外殼鍍鋅脫落怎麼辦

歐米伽手錶外殼鍍鋅脫落,可以找一下售後看看是否要需要更換外殼。
歐米伽手錶外殼鍍鋅脫落一般都是汗液浸泡,摩擦造成的,可以找一下售後。
歐米茄的經典四大腕錶系列為星座、海馬、超霸、碟飛。其手錶的最後一道工序一直保留手工完成。

Ⅸ 戶外鍍鋅鋼管油漆易脫落怎麼解決,刷什麼油漆不易脫落

一、鍍鋅件屬有抄色金屬,有色金屬較黑襲色全金屬附著力差;市面上常用的醇酸鐵紅底漆,環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件,否則很容易脫落。需要特別指出的是:鍍鋅件上用醇酸類油漆,會發生皂化反應,不僅塗層失效,原有的鍍鋅層也會受損。適用於鍍鋅件的底材(防銹底漆)有環氧鋅黃底漆(雙組份),環氧酯鋅黃底漆。
二、刷漆時的前處理:
1、有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。

Ⅹ 鍍鋅表面層脫落是什麼原因

1、鍍鋅鋼板網在鍍鋅處理時的不妥會形成鍍鋅層掉落。在進行鍍鋅前,外專表殘留的雜質顆粒沒有去除屬潔凈,然後影響了鋅層的附著;其次是鍍鋅鋼板網在退火爐時基板沒有被徹底復原成鍍鋅需求的海綿狀純鐵,影響鍍鋅。

2、還有可能是鍍鋅鋼板網熱軋鋼材合金層中鋁含量較少,沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層,或許這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層損壞,然後也影響鍍鋅鋼板網的作用。

(10)鍍鋅脫落怎麼處理擴展閱讀:

注意事項:

1、由於高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量,特別是由於應用上的要求需要預沖孔後進行冷彎加工生產,會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異,因此要求對該類高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置。

2、合理設計孔型,合理布置軋輥間隙等,確保進入每道孔型的材料不跑偏並盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對後續冷彎成型形狀的影響。

3、高強度結構鋼板的成型回彈現象較嚴重,回彈會導致出現弧邊,必須依靠過彎來修正,且過彎角比較難掌握,需要在生產調試過程中進行調整修正。

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