1. 怎麼解決熱鍍鋅漏鍍
解決熱鍍來鋅漏鍍的方法自：
1.加強熱鍍鋅的前期處理
2.盡量縮短工序的停留時間
3.保證助鍍劑的質量濃度和合理配比
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議採用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可
。6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、並防止鋁含量富集。
7.避免高碳鋼過酸洗
8.徹底清除焊渣及焊渣飛濺物
9.磨去火焰切割區表面後徹底清除殘留磨砂。
10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先塗抹高濃度溶劑。
2. 電鍍鋅常見的缺陷及預防
常見現象：
起泡 起皮，主要是零件鍍前處理不徹底，有油污等雜質專
鍍層起毛刺，電流過大。屬或者槽液有雜質
鍍層顏色發暗 槽液有雜質，或者鈍化槽某種葯物含量過低。由於鈍化槽的配方各不相同，所以在這里也不能妄下定論。
以上說的基本上是電鍍的常見問題
至於鑄件本來就不適合鍍鋅，因為鑄件不像其它零件表面那樣光滑，且鑄件常常有熱處理後殘留的黑色氧化皮，要處理這些氧化皮除非有鹽酸腐蝕或者吹砂處理。否則這些都是鍍鋅過程中的一大阻礙。其次熱處理後鑄件內部會有殘余的應力或析氫，當零件放置一段時間後析氫逐漸溢出，也會對鈍化膜造成一定的破壞。
3. 電鍍鋅的工藝流程和配方
一、電鍍鋅工藝
電鍍鋅：行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍鍍、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
二、工藝流程
以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：
化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。
三、影響因素
⑴鋅含量的影響
鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。
⑵氫氧化鈉的影響
氫氧化鈉含量太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差。
⑶鐵含量的影響
鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。
⑷光亮劑的影響
ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。
⑸溫度的影響
溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；溫度太低，高電流密度區燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。
⑹陰極移動的影響
必須採用陰極移動。移動太快，高電流密度區鍍層粗糙；太慢，可能產生氣流，局部無鍍層。
4. 鍍鋅管做防腐
鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層版均勻，附著力強，使用壽命長權等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
鍍鋅管防腐：
1、對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
2、刷環氧富鋅底漆，環氧雲鐵中間漆，聚氨酯類面漆。厚度參照相關標准。
主要用途
常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。
生產工藝
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘乾→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標識→裁剪→打包→烘乾→過磅。
5. 焊接件退火後再電鍍鋅，一周後焊縫有銹滲出。怎麼過程式控制制才能讓電鍍
鍍鋅本來就有防銹的作用，像你提到的有銹滲出，那無非就是有兩種可能
1、焊版縫處鍍權鋅前處理不徹底，焊縫處根本就沒有鍍上鋅層。或者是鋅層不完整。假如有一小塊沒有鋅層，那麼時間長的話這一小塊就會逐漸向周圍銹蝕。尤其是還是退火件。上面一定會殘留有熱處理時的黑色氧化皮，如果不處理干凈的話就很容易生銹。再加上某些焊條牌號會影響鍍層質量。這都是原因，有條件的話把工件放在鹽酸中腐蝕1~2個小時。效果會很好。
2、這種情況也許就是工件接觸到了潮濕的環境，或者是在室外放置時間過長。因為焊縫本來就容易受氧氣的侵蝕，再加上鈍化膜不完整，那就難免會出現滲銹的現象。
6. 熱鍍鋅鐵塔焊縫處流黃是什麼原因要怎麼處理
原因：焊縫處沒滿焊，有縫隙！鍍前酸洗工序，有酸液進入；鍍鋅過程中400℃，縫隙中雖然水分專蒸發，但還有屬部分鹽酸及氯化鐵在內部；當鍍鋅完成在水中冷卻，並在鈍化液中浸泡時，水又會進入縫隙，形成鹽酸、氯化鐵混合溶液，鋼材也會繼續銹蝕，並在後續運輸、傳出過程中流出，形成流黃水現象。
處理：1.前期滿焊，盡量無焊縫；2.焊縫無法避免時，就在後續使用空氣槍吹出縫隙中的黃水，再使用一點鍍鋅修補漆即可。
7. 兩塊鍍鋅鐵皮之間的縫隙要怎麼處理
一般鍍鋅鐵皮的厚度為0.3~0.6之間
建築伸縮縫
也稱為伸縮縫，是指為防止建築物構專件由於氣候溫度屬變化(熱漲、冷縮)，使結構產生裂縫或破壞而沿房屋長度方向的適當部位豎向設置的一條構造縫。伸縮縫是將基礎以上的建築構件如牆體、樓板、屋頂(木屋頂除外)等分成兩個獨立部分，使建築物沿長方向可做水平伸縮。縫寬一般在20-40mm。
鍍鋅鐵皮
俗稱白鐵皮。鍍鋅的低碳鋼薄板，厚度為0.44~1.22mm，鍍鋅層厚度不小於0.02mm。
8. 焊接件熱鍍鋅後 焊接位置的縫隙出現流黃現象。請問怎麼預防，出現後怎麼再處理
如果能夠排除焊接因素造成的裂紋外，最大的可能性就是氫脆現象。造成氫脆的原因是內： 1.材料的硬度提高，氫容脆化的危險性就增加。 2.氫脆化一般與電鍍、熱浸鍍鋅有關，導致件氫脆化的氫來源是從電鍍前清洗作業或去除電鍍所使用的酸液來的。 3.一般是電鍍後零件經過烘焙，電鍍後一個小時之內的烘焙375°F至425°F烘焙4小時，可以防止氫化。
9. 鍍鋅產品怎麼防銹
鍍鋅與熱鍍鋅相比，其防銹性能要差得多。因此，鍍鋅產品要存放在空氣乾燥的環境中。
10. 焊接好鍍鋅有黃水是怎麼回事
這個水是在電鍍池裡面的,因為鍍後沒有清干凈,所以生銹了,是鐵銹水.