什麼是鍍鋅管快接

『壹』 這個管件叫什麼 還有 這跟水管被鋸兩截了 有什麼辦法能接好

這是水管的快速接頭,俗稱快接.用於鍍鋅管因管裂割斷時對接,相比活接更方便,價格有些高,但方便實用.

『貳』 什麼是鍍鋅鋼管接頭零件

1. 鍍鋅鋼管接頭零件有彎頭、直通、內牙、補心、異徑接頭、三通等。

2. 鍍鋅鋼管表面回有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接答鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。

3. 鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

   
   

『叄』 鍍鋅管的連接方法有幾種

鍍鋅管的連接方法有以下三種：

1、滾槽方式連接

滾槽焊縫開裂：

①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂：

①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力；

④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象；

⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕；

②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確；

③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。

2、焊接式連接

①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻，以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

③鍍鋅鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼，這是焊接時由於技術原因造成的；

④管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、車絲式連接

①絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝；

②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲；

③鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

(3)什麼是鍍鋅管快接擴展閱讀

鍍鋅管基於連接方法的注意事項

1、用電動套絲機時：

①管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規整，不得有斷絲或缺絲等缺陷；

②管螺紋加工時應根據管徑的不同，分別選用相應的絞板和板牙，加工時用力要均勻；

③加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當。

2、管道螺紋連接時：

①在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間用油性生料帶，用油性生料帶螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞7－10圈，然後擰上管件，再用管鉗收緊；

②纏繞要適當，不得把油性生料帶入管腔以免堵塞管路；

③安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向旋轉安裝，露出2－3扣螺紋，並清除剩生料帶，不得外露生料帶，鍍鋅管的外露螺紋、鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。

3、管道絲扣連接時：

①管道及閥件的絲扣連接應在專用台具上進行，防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道觀；

②當管段絲扣部位出現彎曲時，應給予矯正，無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接；

③在介面位置橡膠圈外側安上卡箍，並將卡箍凸邊卡進溝槽內，而且在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，並均勻輪換擰緊螺母。

『肆』 鍍鋅鋼管快速接頭怎麼連接

『伍』 鍍鋅電線管連接方式

採用管箍和專抄用分線盒。注意鍍鋅管要接地和管口要配管護口，防止割破電線絕緣層或漏電。
鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

『陸』 什麼是鍍鋅管

熱鍍鋅復管是使熔融金屬與制鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
一般現在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區別

冷鍍---只在外管壁鍍鋅,熱鍍---內外都鍍.

鍍鋅鋼管是在焊接鋼管的基礎上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內將鋅溶化,再將鋼管浸入液體鋅中一段時間取出,再冷卻吹乾). 使鋼管內外壁同時有一層鋅層附著. 鍍鋅管一般用於低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送

這答案是東拼西湊的，有點重復，湊合著看吧！

『柒』 什麼是鍍鋅管什麼是鍍鋅帶管

鍍鋅管就是一體成型的在鍍鋅，鍍鋅帶管就是用鍍鋅折成的，稱重量差，上鋅量低。

『捌』 鍍鋅鋼管連接方式有幾種

鍍鋅管的連接方法有以下三種：

1、滾槽方式連接

滾槽焊縫開裂：

①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂：

①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力；

④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象；

⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕；

②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確；

③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。

2、焊接式連接

①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻，以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

③鍍鋅鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼，這是焊接時由於技術原因造成的；

④管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、車絲式連接

①絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝；

②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲；

③鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

『玖』 鍍鋅管快速接頭是否符合施工規范

快速接頭管道系統的設計與安裝廖培山(廣西電力工業勘察設計研究院)摘要本文簡單介紹了快速接頭的特點及應用,指出了快速接頭管道系統設計及安裝過程中應注意的事項,並提出內水壓力對管撓度的影響.關鍵詞快速接頭卡箍式柔性接頭溝槽式卡箍接頭特點應用設計安裝內水壓力撓度徑向分布荷栽影響力一,快速接頭的問世是管道安裝的歷史性變革'卡箍式柔性接頭及溝槽式卡箍接頭統稱為快速接頭,皆因它們用於管道連接時安裝快捷而得名.'.眾所周知,在快速接頭問世之前,鋼管的傳統連接方式有法蘭連接,焊接及螺紋連接三種.上述三種連接方式均具有一定的局限性.法蘭連接不能調整角度偏差,不適應現場情況的變化;螺紋連接局限於小管徑;而焊接會破壞鍍鋅層,不適用於自動噴水滅火系統管道的連接,在野外,又因電源引接困難而使焊接連接受到限制.為了彌補傳統的管道連接方式的不足,為了減少現場安裝的工作量及改善現場工作的條件,提高安裝質量+為了避免在野外進行焊接工作,為了適應自動噴水滅火系統中鍍鋅鋼管的無焊連接,二十世紀初溝槽式管道連接最先在美國閭世這種管道連接方式的出現,標志著管道的安裝進入了一個嶄新的時代.目前,溝槽式機械配管系統在歐美及日本等發達國家得到了廣泛的應用.二十世紀五十年代初,我國對管道卡箍式柔性接頭也開始著手進行研究,並取得了一定的成果.七十年代初,我國煤炭行業首先使用,繼而在八十年代初.我國電力行業又在外部水力除灰管道上大量採用卡箍式柔性接頭,這標志著我國管道安裝史上第四種連接方式開始得到廣泛應用.但是卡箍式柔性管道接頭還有其局限性,最根本的一點是其端管尚需與直管焊接,雖然這種焊接可在工廠內進行,但對於自動噴水及水噴霧滅火系統的鍍鋅鋼管而言,會使鍍層受到破壞而不宜採用,且這種接頭僅適用於直管段.在卡箍式柔性接頭的基礎上取消需與主管焊接的帶槽短管,改為在主管上開溝檀,我國管遵行業也掌握了溝槽式管接頭的技術,相應產品於二十世紀九十年代投入批量生產.它在我屋韻伺世,為管道的安裝及維修方便,為管道系統的安全運行創造了條件6:---一---.,與傳統的管道連接方式相比,卡箍式柔性接頭與溝槽式接頭連接方式具有顯著的優點,主要表現在以下幾個方面:.'一?安裝快捷方便,便於維修;?安裝費用低;?無焊渣等物質污染管道,管道清潔方便;'一9一?柔性接頭能提供一定的偏轉角;?具有一定的自行補償功能,通常不需設置伸縮器;?自緊式密封,防滲漏性能好;?在一定程度上可以吸收雜訊和震動.'?,,與卡箍式柔性接頭相比,溝槽式接頭在小管徑系列應用更為.廣二泛,更有發展潛力,本文僅對溝槽式接頭進行進一步介紹.二,溝槽式接頭的特點及其應用1.溝槽式接頭的特點溝槽式接頭由卡箍,橡膠密封圈及螺栓,螺母組成;它具有以下特點.--(1)能承受管段軸向力由於卡箍卡入管臂溝槽內,故溝槽式接頭之間允許管端軸向力較大,在轉角處不會由於水壓力過大而脫落.據廠家樣本介紹,接頭處可承受的水壓力為1.6,故管道安全性較高.為防止管道位移過大,在設計過程中仍應設置支墩或固定支座.(2)能提供一定量的伸縮補償<溝槽式接頭能提供一定的伸縮量.在設計過程中,由相鄰兩個接頭之間管段長度及溫差計算出來的伸縮量,應小於接頭的允許伸縮量,否則需增加接頭或加行增設伸縮節.為了充分利用此伸縮量,應按安裝溫度確定接頭內的管端間距,從而合理確定開槽的位置及開槽的寬度由於溝槽與卡箍之間的間距較小,兩者之間不能因溫差自由伸縮,故溝槽式接頭外殼應具有一定的柔性.一(3)能提供一定的轉角水平安裝的橫管在管道自重及水重的作用下產生撓度及轉角.在接頭處的計算轉角應小於接頭所允許的轉角,即由此確定相鄰兩支座的距離以及接頭一支座的距離.'2.溝槽式接頭管道設計的剛度穩定計算橫管撓度計算時應考慮管道的軸向力.該軸向力由水壓作用產生的推力及管端軸向力,液體摩擦管壁產生的阻力,管道敷設坡度超過5‰時,管道自重加管道內介質重量而產生不應忽略的橫向推力以及因溫度升高在溝槽式接頭處密封橡膠圈對管道的推力支座對管道的軸向推力所組成.有研究認為,除按壓彎聯合作用及考慮軸向壓力對撓度的影響,還要考慮影響力的存在.因為管道撓度的存在,使管道上部受壓而縮短,下部受拉而伸長使得圓周的伸長或壓縮的量發生變化,導致管道內,外側水壓受力面積的差異,從而造成一個徑向的力,茈力稱為影響力..研究結果表明影響力表現為在微段管道上的分布荷載,此分布荷載以正弦曲線分布'內水壓力作用下產生的影響力對管道穩定及剛度均有一定的影響'在管道設計過程中不應忽視這種影響...還應該指出的是管道系統的固定支座承受的推力,傳送到建築結構上,如計算不當,設計考慮不周,將會對建築結構和整個管道系統造成嚴重影響,如系統失穩,撓度過大甚至使建築結構或支座倒塌導致管道系統損壞.3.溝槽式接頭的應用前景溝槽式接頭既可用直管段的連接,又可以用於彎頭,三通,四通,大小頭等管道零部件一20的連接,可謂品種齊全,應有盡有,因此,它廣泛應用於各種管道之間的連接,由於它的無焊連接,根據《自動噴水滅火系統設計規范》(84--21)第8.03條的規定,該種接頭尤其適用於自動噴水滅火系統及水噴霧滅火系統鍍鋅鋼管的連接.目前,這種接頭的價格相對來說較高,在一定程度上影響了它的推廣應用.但是,人們對產品的認識深入及市場的不斷擴大和用戶的增多,這種接頭的價格將會下降,到時,必將會在各種管道系統的連接中得到越來越廣泛的應用.:設計過程中應注意的問題1溝槽式接頭的技術性能參數溝槽式接頭的主要技術性能參數包括管徑,工作壓力,允許管端最大位移,允許最大偏轉角等.對於室內明裝及在野外露天敷設的管道來說,後兩個技術參數顯得尤為重要.溝槽式接頭的卡箍尺寸一定,在設計過程中,應根據安裝時的溫度確定相鄰兩管道管端間距及凹槽的加工位置.溫度升高,會使相鄰兩管道伸長,若伸長量超過設計過程中所預留的管端間距,則接頭處會變形上翹或彎折;反之溫度降低,相鄰兩管道縮短,若縮短量超過開槽廚隙的允許收縮量,則卡箍或凹槽會受到破壞可見,在這種管道系統的設計過