鍍鋅金屬波紋管怎麼加工出來的

1. 金屬波紋管成型機的加工流程

直徑1-4米的金屬波紋管可以直接使用金屬波紋管成型機將直徑1-4米的金屬圓筒進行加工，加工成為波高25-55mm，波距125-200mm的金屬波紋管。
更大直徑的金屬波紋管可以先對板材進行壓波處理，經過多輥金屬波紋板成型機的輥壓，可以先製成固定波高、波距的金屬波紋板，然後經過弧形板成型機的二次加工進行彎曲，最終成為弧度一直的弧形波紋板，最後進行人工對接，將弧形波紋板拼接成為更大直徑的金屬波紋管。

2. 金屬波紋管是什麼進行波形加工而成的

金屬抄波紋管管坯為薄壁不銹鋼襲帶焊管進行波形加工而成，富有可撓性及良好的耐溫、耐壓性能。適用於空氣、蒸氣各種工業氣體及水、油類、葯品等各類流體介質的輸送，對管系的往復運動、熱膨脹系吸收、振動吸收、配管的中心調整起著重要作用。

3. 波紋管及金屬軟管的加工方法---[請教]

波紋管分好幾種，常見的有液壓和焊接，液壓波紋管通常是高壓油擠壓成型，而焊接波紋管是焊接而成。

4. 金屬波紋管成型工藝有幾種

預應力金屬波紋管只有一種加工工藝；

5. 請問不銹鋼波紋管如何製作

波紋管的製作方式有以下幾種：
1、液壓成型
2、機械膨脹型
3 、打波製造機器成型一般是這三種方式。
由於波紋管的成型方式不一樣，製作方法都是不一樣的。
不銹鋼波紋管製作工藝
不銹鋼波紋管的製作工藝較為復雜，共包括熱處理、表面處理、整形工藝和穩定處理工藝四個部分。
1、不銹鋼波紋管的熱處理
想要不銹鋼波紋管擁有良好的彈性性能，熱處理是不可或缺的工藝。波紋管熱處理可以在製造工藝過程中消除加工硬化，恢復不銹鋼波紋管的塑性，同時能強化材料，獲得彈性。
波紋管熱處理內外都有其質量要求。內在要求是熱處理後使產品獲得一定的組織狀態、晶粒度和力學性能；外在質量主要是熱處理後的表面氧化程度。
2、不銹鋼波紋管的表面處理
工藝處理主要包括除油、疏鬆動氧化皮和酸洗等工序，使不銹鋼波紋管產品表面光潔。
3、不銹鋼波紋管的整形工藝
波紋管成形後，因為彈性回彈，使得波紋管波距和波型都與吸計要求有差異，所以必須進行整形。
對於加工硬化材料製成的不銹鋼波紋管，通才採用手工和機械整形法。對於以彌散硬化材料為原材料的不銹鋼波紋管，則通過裝入時效夾具內，使波紋管定型，最終達到整形效果。
4、不銹鋼波紋管的穩定處理工藝
波紋管會在加工過程中產生內應力，使產品的彈性和幾何尺寸不穩定。穩定處理的目的就在於消除應力，穩定性能和幾何尺寸。
波紋管的穩定處理包括熱穩定處理工藝和機械穩定處理工藝。一般情況下只作熱穩定處理，有特殊要求時才進行機械穩定處理。

6. 什麼是鍍鋅金屬波紋管的生產要求

比如使用鍍鋅鋼帶生產出來的波紋管壁厚：0.25mm還是0.30mm，內徑尺寸，管徑長度等；

7. 鍋爐內波紋管怎麼加工的

金屬波紋復管的製造，是從選用原制材料開始，經過管坯製造、波紋管成形、整形、熱處理、表面處理、質量檢驗等主要工藝環節，製造出符合設計要求的波紋管。

波紋管是形狀復雜、性能要求高的一種薄殼元件。它的製造工序多、工藝復雜。因此在波紋管的製造中，正確的工藝設計和實施是至關重要的。

波紋管管坯製造工藝

金屬波紋管管坯分為無縫管坯和有縫管坯兩種。

無縫管坯的製造，要根據不同的原材料．採用不同的工藝方法製造。材料加上廠可提供壁厚0.1~0.3mm、外徑φ10~60mm的長不銹鋼薄壁無縫管。這種無縫管表而光潔度高，但壁厚公差較大（+/-0.03mm），一般用來製造螺旋波紋管和性能要求不高的環形波紋管。金屬波紋管生產廠可用0.8~1mm厚的金屬板（帶）材或壁厚0.5~1mm的標准薄壁管，經過多次拉深或旋壓拉深工藝製造各種規格波紋管管坯。這種工藝可以製得表面光潔度高、壁厚公差小（<=+/-0.005mm）、長度較短的管坯，用於製造要求較高的波紋管。

8. 波紋管施工工藝流程

波紋管的施工工藝流程
波紋管施工按照材料分類，波紋管主要分為金屬波紋管和塑料波紋管。
塑料波紋管就是用塑料製成的可伸縮管狀產品，塑料波紋管由於省料，質輕並具有優良的物理化學性能，在土木建築，市政工程，公路橋梁中得到廣泛應用。
金屬波紋管是外形呈波浪型的管材，最常見的金屬波紋管有碳鋼，不銹鋼或者內層為塑料外層為電鍍金屬，金屬波紋管可以用於小角度轉彎，傳動，伸縮，在電力，機械工業等行業中廣泛應用。
波紋管施工工藝流程，按照成型工藝分類，波紋管主要可以分為液壓成型波紋管，滾壓成型波紋管，機械脹型波紋管，沉積成型波紋管。

液壓成型是波紋管最常見和應用廣泛的成型方式，主要是用來製造環形波紋管，可成形壁厚在0.08~4mm的波紋管，液壓成型是利用管坯中的液體壓力下，讓管材膨脹再壓縮後成型為波紋管，小直徑金屬波紋管多採用這種成型工藝。
滾壓成型工藝是依靠設在管坯中成型輪的滾壓，而形成的波紋管，有的一次只能滾壓出一個波紋，有的一次可以滾壓出幾個波紋，這種工藝主要用於製造大型波紋管。
沉積成型是通過讓波紋管材料沉積在模芯上，然後再將模芯溶蝕掉，這種工藝一般用於製造硬度較低的金屬波紋管，並且製造成本還較高。
波紋管採用的是擠出一次成型工藝，而原料多是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料製成，這種材料耐腐蝕性能強，使用壽命非常長，在生產過程中先把准備好的聚乙烯塑料和一些添加劑放在一起，送入機器中讓其充分攪拌混合。

攪拌混合後的原料被送入到擠出機中，高溫加熱到230攝氏度，使得塑料顆粒被熔化後擠出粘稠的液體，被看從機器中擠出來的這一坨坨的很難看，就是用它們製造出那些帶波紋漂亮的管子。

波紋管的成型模具是由上百對左右分開的模塊組成，通過每對模塊循環的閉合和打開就可以不斷的製造出波紋管。

擠出機頭伸入到模腔中，隨著每組模具的閉合就形成了波紋管的成型腔，擠出機把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液會迅速填充到紋路中，隨著模具向前移動模具中的冷卻系統會讓波紋管硬化成型，每對模具會自動打開脫模，模具向前移動繼續循環成型波紋管。

而脫模後的波紋管就成型了，還要用水冷淋將塑料完全硬化，這根長長的波紋管會不斷的增長。

通過幾個帶齒的轉盤旋轉，在波紋管的四周凹槽處打孔，一般都會打方孔這樣能增加排水面積。

波紋管表面用一層濾布包裹並熱壓粘緊，這樣可以防止排水溝上的孔洞被堵塞。

最後將水管按一定長度切斷並纏繞在卷軸上，並用繩子固定，再用塑料薄膜纏繞就可以直接出廠了。

9. 波紋鋼的類型、生產工藝及生產設備介紹

波紋鋼是一種非常堅固耐用的鋼材，現在建築工地上使用量非常大，它是混凝土結構缺陷的代替材料。波紋鋼有很多優點，比如：非常耐用、縮短施工時間、綠色環保等優點。應用於多種環境，目前在鄉村田園、城市建築、海洋等都在應用波紋鋼。而且波紋鋼的使用壽命很長，這就大大節省了建築的維修周期，既節約了資金，又有利於環境。下面，小編就為您簡單介紹一下波紋鋼構件的類型、波紋鋼的生產工藝及生產設備。

一、波紋鋼構件的類型

我國在使用上的三種主要結構形式:a.波紋鋼板拼接的大型公路涵洞(跨度4m以上)b.環形波紋管c.螺旋形波紋管

二、波紋鋼的生產工藝

金屬波紋管是由熱軋鋼板(卷板)製成波紋板後卷軋而成或拼裝而成，一般厚度為1.6-8mm,鋼主要有Q235(SS400)、Q345等，目前國內常見的加工方法為滾壓和模壓兩種滾壓的成型方法又可分為兩種，一種是先成圓後成波紋;另一種是先將鋼板成型為波紋瓦片狀再將其拼連成波紋管第一種方法受到管坯尺寸和運輸條件的限制，其直徑不能過大，管徑一般為0.5-2.5米，每節的長度為3米左右。

波紋管是將熱軋鋼板壓成波紋後，可以增加管節的剛度和對管軸壓力的抵抗強度，出廠前採用熱浸鍍鋅工藝和施工現場噴塗瀝青，雙層防腐處理保證了使用壽命，用此種管節修建的涵洞被稱為鋼波紋管涵。

生產工藝流程

整裝型:卷板-剪切加工-轉筒-焊接-軋波-焊接法蘭-沖孔(鑽孔)-熱浸鍍鋅-組裝-瀝青防腐-回填施工

拼裝型:卷板-剪切加工-冷彎成型-起弧-沖孔-熱浸鍍鋅-組裝-瀝青防腐-回填施工

三、波紋鋼的類型的生產設備

冷彎波紋鋼的生產設備主要有:金屬波紋鋼板冷彎成型機組(單張波紋板冷彎成型機組)、金屬波紋鋼板起弧機(根據設計把波紋鋼板捲成一定弧度)、金屬波紋鋼管軋波機(整管軋波機)、波紋鋼板沖孔設備等。

設備造價:單張波紋板冷彎成型機組250-670萬元(液壓的70萬元)，起弧機20-30萬元(裝數控加3.5萬)，整管軋波機14-30萬元沖孔設備，一些廠就用簡單的小鑽床，多片波紋板一起鑽，兩台35搖臂鑽1萬元多;有的廠家用沖孔設備，多孔一起沖，沖孔的需一台500噸的油壓機配一套沖孔模具需3萬元。

生鋼波紋涵管生產設備的廠家有:無錫市宏達冷彎機械製造有限公司、衡水昌隆機械廠等。

四、波紋鋼結構綜合管廊的優缺點

優點：

一、施工周期短

波紋鋼結構管廊為整體波紋鋼管(管徑<3m)或拼裝波紋鋼板，其材料在工廠加工生產，現場拼裝，施工速度快，相比傳統砼結構現澆管廊施工周期可節約30%以上。

二、價格優勢

波紋鋼結構為鋼質薄殼，其結構簡單，工程造價較低。以4x3.5m鋼筋混凝土管廊為例，其土建造價約在每公里8000萬元，而採用φ4.5m波紋鋼結構圓管替代，其土建造價約在每公里6000~7000萬元，其使用功能完全可以滿足需求。在造價上比傳統砼結構具有明顯優勢。

三、適應性強

鋼筋混凝土結構在地基產生不均勻沉降變形時，容易產生裂縫等病害，而波紋鋼結構具有適應地基與基礎變形的能力，避免因地基基礎不均勻沉降導致的結構破壞問題。

四、標准環保

波紋鋼結構採用工廠標准化設計、生產，結構簡單，質量易控。波紋鋼結構減少了水泥、碎石、砂等的自然材料的用量，保護了環境，低碳環保。

缺點：

一、不能杜絕滲漏

拼裝板波紋鋼結構由於採用板片搭接、螺栓連接緊固，在板片搭接處、螺栓孔連接處不能避免有空隙的存在，雖然目前公路工程應用中採用了夾石棉墊、耐候膠封孔等防水處理措施，仍不能很好的解決滲漏問題，也不能保證防水效果的耐久性。

二、介面是難點

波紋鋼結構的斷面以圓形、管拱形、橢圓形、馬蹄形為主，這就導致干線管廊與支線管廊的介面設計與加工復雜，而且由於其特殊的受力結構，在介面處的結構受力設計也比較復雜。

鑒於波紋鋼的眾多優點，波紋鋼正在逐步的替代混凝土。但是波紋鋼畢竟還是剛剛開始興起的一種建築材料，所以要被大眾接受還需要一個循序漸進的過程，而波紋鋼要完全取代混凝土在下水道、排水、分流等社區設施上還是要一個非常漫長的時期。隨著市場競爭越來越激烈，為了大幅度的縮短建築成本，波紋鋼定會成為一種趨勢。

以上就是有關波紋鋼的相關內容，希望能對大家有所幫助！