① 電鍍以後為何要去氫脆
電鍍氫脆主要是因為在酸洗時跟氫離子接觸引起的，氫脆現象一般在使用後24小時內發生的斷專裂現象屬。 所以高硬度產品電鍍後都要做去氫處理；一般在電鍍後4小時內，放入200攝氏度左右的去氫爐里去氫4小時左右即可。
② 鋅鎳合金鍍層需要除氫嗎
鋅鎳合金鍍層需要除氫
除氫方法為：將鍍鋅鎳的零件放在(235±8)℃的烘箱內，保持不小於2h(指硬度：>45HRC的鋼件)。如果鋼件的硬度在33～45HRC時，應保持(190±8)℃內不少於3h。若工件為滲碳件或硬度<33HRC的工件，應保持在不低於(135±8)℃下除氫5h。
③ 電鍍為什麼要除氫
因為工件在電鍍前需要用電解液去除工件表面的油漬、用酸洗法除去表面的氧化皮。在這些過程中會產生氫氣，產生的氫氣會滲入到工件中，使工件出現氫脆，因此需要一道除氫的工序、
④ 是不是不管多粗的螺栓鍍鋅後都要除氫
除氫跟螺栓的大小尺寸是沒有關系的，氫脆是很有危害性的，一般情況下，如果有電鍍，都會考慮要去氫處理，因為電鍍之前有道工藝是酸洗，而酸與鐵會反應生成氫氣，造成應力集中，出現氫脆
⑤ 45#鋼熱處理件鍍鋅後必須去氫么
關鍵抄是看你的鍍鋅是什麼樣的鍍鋅了襲，如果是熱浸鍍鋅，則無必要去氫，因為熱浸鍍鋅不存在氫，因此，不會引起氫脆，如果是電鍍鋅，因為電鍍過程中會產生電化學反應，生成氫原子進入到鋼鐵的晶格中，如果不進行去氫退火，會引起氫脆，導致氫脆斷裂，最好的結果氫脆也會導致鍍層起皮、起泡、剝落，所以，如果是電鍍鋅，則必須進行去氫退火。
⑥ 鍍鋅去氫處理相關標准
去氫工藝是指高強度的螺栓螺母、彈性墊、自攻釘、滲碳淬火件其它高強度的鋼件在電鍍時會因滲氫，而產生脆性導致斷裂，因此這些件電鍍鋅後要去氫處理。工藝一般是在恆溫烘箱內烘烤足夠長時間。溫度一般控制在200±10℃，溫度過高鋅會熔化，影響表面質量，過低達不到目的，時間長短要根據不同零件而定。國標中有規定。
⑦ 鍍鋅過程中去氫是什麼意思
因為零件在鍍鋅過程中氫原子有可能進入零件內部，使零件的機械性能降低，發生氫脆斷裂，因此一般對高強度零件在鍍鋅後要進行除氫處理。
⑧ 錳鋼熱處理好電鍍後為什麼要除氫，有什麼好處
錳鋼材料大部分是高強度，用途是在於沖擊，擠壓，磨損等。鍍鋅時由於鍍層里藏有少量的氫氣，易造成氫脆現象，導致材料斷裂等情況，所以要去氫。
⑨ 熱處理鐵件螺絲鍍鋅後為什麼要去氫
由於鍍鋅（表面處理）過程中必須進行酸洗活化處理，析氫滲氫在整個電解鍍鋅中是不可避免的，
析出的氫能夠滲入鍍鋅層，甚至滲入基體金屬內，鋅的吸氫大約在0.001%-0.100%,而鐵碳合金吸氫在0.1%左右。
而氫在金屬內使晶格扭曲，產生很大的內應力，致使其機械性能降低，
析氫不僅對鍍層性能產生不利影響，如產生針孔、麻點、氣泡等缺陷，而且會滲透至基體金屬中，使金屬韌性大大降低，導致零件脆斷。
析氫的原因除在熱處理外，較高的加熱溫度，氫很容易滲入零件應力集中的區域，酸洗和電鍍都會發生析氫。
採用有效的驅氫工序驅散滲氫，減少氫脆應力。驅氫溫度一般為190-230℃，驅氫時間6-8h。在電鍍鋅後鈍化前2h內進行，停留時間越短越好。
⑩ 螺絲電鍍什麼顏色需要去氫處理
電鍍鋅，銀白色時要去氫處理
原因：螺絲緊固件在電鍍鋅的表面處理過程中容易產生氫脆