鍍鋅怎麼能讓鈍化槽ph高

① 我用的鍍鋅三價鉻藍色鈍化液pH值高一點就會出問題，pH范圍窄，這是什麼原因呢

這是因為你之前用的鍍鋅三價鉻藍色鈍化劑操作范圍比較窄，導致產品不均勻，使用比格萊的後不會出現顏色不均勻的問題，說明了比格萊的藍鋅鈍化劑操作范圍較寬廣，顏色均勻度好。

② 鍍鋅鈍化的原理

在彩色鈍化的配方中，鈍化液總是帶酸性的。在酸性介質中，鋅層會與專之起化學反應。屬這里主要反應是金屬鋅鍍層與鈍化液中鉻酸之間的氧化和還原反應。鋅作為還原劑，將作為氧化劑的鉻酸還原成三價鉻。鈍化膜其實是三價鉻和六價鉻與鋅發生氧化還原反應後的化合物。其中三價鉻與鋅的化合物呈藍綠色，六價鉻與鋅的化合物呈赭紅色或棕黃色。由於不同色素的組合和相互干擾的結果，形成了鋅彩色鈍化膜絢麗多彩、具有彩虹色的美麗色調。三價鉻化合物一般不溶於水，強度也高，在鈍化膜中起骨架作用。六價鉻化合物易溶解於水，尤其易在熱水中溶解，在乾燥前膜層不堅牢。它依附在三價鉻化合物的骨架上，填充了其空間的部分，所以可形象地譬如它為「肉」。有了肉並有骨架的支撐，這樣才能使鈍化膜顯得豐滿。

③ 電解鐵板鍍鋅時,怎樣調節PH

用氨水

④ 鍍鋅無鉻鈍化槽中鈍化液濃度怎樣維持

鈍化鍍鋅鋼板和非鈍化鍍鋅鋼板先看顏色，假如無明顯實驗現象，找放大鏡觀察鋼板表呈，專有大的白色氧化屬顆粒物的即為鈍化的 ，不鈍化的表面有白色浮土樣的灰。
熱鍍鋅板表面鈍化( 鉻酸鹽鈍化) , 主要是為了防止在使用過程中其表面被氧化。由於表面的鈍化膜的存在, 使得磷化工藝無法進行, 從而影響塗裝後塗層的附著力( 鉻酸鹽鈍化膜不如磷化膜附著性好) 和耐蝕性能( 鉻離子不耐氯離子的腐蝕) 。為了提高熱鍍鋅板表面鈍化後其表面的塗裝性能, 開發出一種適合上述條件的磷化工藝。

⑤ 電鍍鋅鍍液PH值如何提高氯化鉀型弱酸性電解液

是鉀鹽型鍍液，要加氫氧化鉀水溶液調高pH值。加氫氧化鈉雖然也可以，但用的次數多了溶液中鈉離子增多，鍍液性能會降低。

⑥ 鍍鋅鈍化

鍍鋅後鈍化的主要目的有兩個：
1、在鍍鋅層表面氧化形成一層惰性鈍化層，避免鋅在空氣中自然氧化，提高整體防護性能。
2、改善鍍層外觀質量。鍍鋅層本身是白黃色的，亮度也不高，必須經過鈍化才能出現白色或彩色。各種外觀的鈍化劑配方也是不同的。
鈍化時間應該是在適當范圍，時間過短，鈍化不夠；過長，就會出現外觀變差，例如表面發霧等。

⑦ 我做硫酸鹽電鍍鋅，怎麼鈍化會使鍍件不至於那麼快生銹，最好還能是鍍件亮一點 請各位大俠指點。 急急急

硫酸鹽鍍鋅的特點是上鍍速度快，但是亮度可能會差些，推薦幾個方法

1、電鍍工藝可以嘗試使用銨鉀鹽鍍鋅，或是鹼性鍍鋅，亮度比較高，目前硫酸鹽的工藝應用比較少，一般都是線材的高速連續鍍
2、出光時間長一點
3、電鍍的電流大一點
4、針對於耐腐蝕的話，除了鈍化工藝，可以添加後封閉劑
5、鈍化的時間長點、溫度高點、PH低點，電鍍液盡量雜質少，耐腐蝕能力會好

希望回答對LZ有幫助

⑧ 鍍鋅鈍化劑的配方

{鍍鋅鈍化液配方}解決方案的作用：

1)分析材料成分，關注配方體系中核心材料成分，輔助產品研究
2)輔助廠家，關注配方體系中核心材料成分，定性定量分析，用於改進產品各項指標
3)可通過材料成分分析，材料測試，結合譜圖庫，輔助廠家評價供貨商

[ 鈍化膜的形成機理

三價鉻鈍化膜的形成機理類似於六價鉻鈍化, 但是不包括六價鉻還原成三價鉻這一步驟。首先是在酸性介質中鋅被氧化劑氧化並與三價鉻形成鋅鉻氧化物, 同時消耗酸使得接觸界面的pH 升高, 然後在pH 增大的情況下三價鉻化合物在表面析出, 形成一層由鋅鉻氧化物組成的膠狀膜[ 17] 。可用以下步驟表示[ 3, 18] :¹ 鋅的溶解: Zn+ 2H+ y Zn2+ + H2 { 或4Zn+ NO-3 + 9H+ y 4Zn2+ + NH3 {+ 3H2Oº 膜的形成: Zn2+ + xCr( Ó) + yH2O WZnCrxOy+2yH+

5 鈍化膜的顏色

鈍化膜的顏色形成取決於兩個因素: 鈍化膜組分的顏色和鈍化膜的厚度。鈍化膜組成成分顏色的不同, 得到的膜的顏色也不同; 此外, 鈍化膜的厚度不同從而對光的干涉不一樣, 也會產生不同的顏色[ 19] 。

三價鉻鈍化膜按顏色來分主要有藍白鈍、彩鈍和黑鈍。為了使鈍化膜呈現不同的顏色, 可以在鍍鋅鈍化液中加入各種金屬離子, 如Huvar 在鍍鋅鈍化液中引入了三價鈰, 通過氧化劑把三價鈰氧化成四價鈰並進入到鈍化膜, 而得到了淺黃色的鈍化膜[ 11] ; 當鋅層中含有鎳、鐵等金屬時, 則可能得到黑色的鈍化膜, 如Bishop 等人使用三價鉻- 磷酸體系在含有鎳的鋅合金中得到了黑色的鈍化膜[ 20] 。

早期的三價鉻鍍鋅鈍化液主要採用氟化物作為絡合劑。如Klos 等人[ 10] 研究了一種用於鋅、鋅合金和鎘表面鈍化的鍍鋅鈍化液, 鍍鋅鈍化液使用前至少需加熱至60 e 或者在15 e 以上, 並用催化劑催化, 催化劑一般用活性煤。採用50 g/ L CrCl3、125 g/ L NaNO3、50 g/LNaF 的溶液, 加熱至65 e , 得到的配合物通式為[ Cr( H2O) 6- x Fx ] ( 3- x) + NO3, 然後溶液以質量比1B10用水稀釋, 加入硝酸調整pH 至2。用熱浸鍍鋅的直徑2 cm、長20 cm 的鐵棍用鍍鋅鈍化液處理, 3 min 後取出可得到藍色鈍化膜, 根據DIN 50021 方法測試其防腐蝕性能, 其耐蝕時間可達48 h。

由於鉻( Ó) - 氟- 水絡合物比較穩定, 因此近年來許多學者研究了不同的絡合劑體系, 並在鍍鋅鈍化液中引入了其它具有催化作用的金屬離子。Dipsol 公司的Katsuhide Oshima 等人[ 21] 研究了一種草酸絡合體系的三價鉻鍍鋅鈍化液, 鍍鋅鈍化液由4 g/ L 的Cr3+ 、20 g/ L 的NO-3 、12 g/ L 的C2H2O4、1 g/ L 的Co2+ 和含硅量5 g/L的酸性硅膠組成, 溶液pH 為213, 在30 e 下鈍化40 s, 水洗乾燥後可得到淡藍色的鈍化膜, 根據JIS-Z-2371 方法可通過鹽霧實驗500 h, 若經過後續處理耐蝕性能可更高。R1Sarmaitis 等人[ 22] 研究了硝酸鉻- 丙二酸- 鈷鹽體系, 溶液含有012 mol/ L 的硝酸鉻、013 mol/ L 的丙二酸、0102mol/ L 的二價鈷鹽, pH 為116~ 210, 室溫浸漬30~ 60 s, 可得到略帶彩色的藍白鈍化膜, 中性鹽霧實驗可達到192~ 240 h。實驗還發現當溶液中三價鉻與有機酸形成配合物時, 能得到較好的外觀和耐蝕性能。

7 結論

隨著人們對環境和自身健康的重視, 禁止使用六價鉻鈍化已成為一種趨勢。作為最有可能替代六價鉻鈍化的產品, 三價鉻鈍化技術必將引起更多研究者的關注。為了得到適合工業化生產的三價鉻鈍化膜,今後還有必要對以下兩個問題進行著重研究:

( 1) 研究更適合的絡合劑, 以便形成動力學更不穩定的三價鉻配合物, 使三價鉻能有效的析出;

( 2) 選擇添加適當的金屬離子, 加速鈍化膜的形成, 改善鈍化膜的外觀並增加鈍化膜的耐蝕性等性能。

⑨ 怎樣提高酸性氯化物鍍鋅彩色鈍化膜的強度

不能亂添加東西的，要根據其工藝操作，平時操作注意控制相關工藝參數，雜質含量高時要及時處理

⑩ 如何提高電鍍鋅鈍化的鹽霧試驗時間，彩鋅達150h，藍鋅達120h。

這個需要很多條件共同的達到

1、電鍍使用鹼性鍍液，保證鍍液質量，盡量減少鍍液中的金屬雜質
2、鈍化時間長、鈍化膜厚且均勻
3、添加後封閉劑
4、烘乾充分，包裝完善
5、掛鍍比滾鍍的鹽霧要好

一般鹼性彩鋅，使用好點的鈍化液，過150H是很容易的，但是藍鋅要求120h的話，一般都需要添加後封閉，不過這樣的話顏色就不藍了，LZ可以嘗試鋅合金